Примеры отечественных сап
3.2. Примеры отечественных сап
Рассмотрим некоторые из этих систем.
3.2.1. Система T-FLEX ЧПУ для станков с ЧПУ
Для подготовки программ для станков с ЧПУ фирма "Топ Системы" предлагает свою разработку T-FLEX ЧПУ. Можно выделить пять основных достоинств, которые делают систему T-FLEX ЧПУ привлекательной для многих российских предприятий. Это - высокая функциональность системы, простота в освоении системы, качественное техническое сопровождение (имеется в виду адаптация системы к оборудованию клиентов и консультации конечных пользователей системы), постоянное обновление системы (пользователь в течение года получает бесплатно все обновленные версии), и привлекательная ценовая политика.
Система подготовки управляющих программ для станков с ЧПУ обеспечивает создание управляющих программ для контурной и объёмной обработки заготовок, визуализацию траекторий обработки и движения инструмента. T-FLEX ЧПУ обладает широкими возможностями настройки под конкретное оборудование. T-FLEX ЧПУ - встраиваемый в систему T-FLEX CAD модуль, благодаря чему получается полноценное CAD/CAM-решение. При такой организации приложения исключается возможность искажения геометрии моделей, передаваемых от конструктора к технологу-программисту, упрощается модификация геометрии модели, поддерживается сквозная параметризация.
T-FLEX ЧПУ - встраиваемый в систему T-FLEX CAD модуль,
благодаря чему получается полноценное CAD/CAM-решение.
Интеграция систем T-FLEX ЧПУ и T-FLEX CAD
Рекомендуемые материалы
T-FLEX ЧПУ - профессиональная среда создания управляющих программ для различных видов обработок в сочетании со средствами параметрического трехмерного и двухмерного моделирования. Благодаря ассоциативной связи между геометрией заготовки и параметрами управляющих программ, T-FLEX ЧПУ обеспечивает непротиворечивость информации о модели детали и программе ее изготовления и создает предпосылки для параллельного проведения конструкторского и технологического проектирования. При параметрическом изменении исходной модели детали, полученной на этапе конструирования, происходит автоматическое изменение рассчитанной траектории обработки и полученной по данной траектории управляющей программы. Эта отличительная особенность T-FLEX ЧПУ позволяет начать разработку управляющих программ на более раннем этапе подготовки производства и улучшить их качество.
Интерфейс задания параметров команд T-FLEX ЧПУ полностью встроен в область служебных окон T-FLEX CAD, что позволяет выполнять задание траекторий и подготовку программы ЧПУ, не выходя из среды проектирования и автоматически синхронизировать операции механической обработки в соответствии с изменениями геометрии модели. Кроме того, пользователь получает всю понот функциональности системы T-FLEX CAD, позволяющей создавать модели л чертежи обрабатываемых деталей с нуля и возможность разрабатывать приспособления и режущий инструмент.
Типы обработок в модулях электроэрозионной и лазерной обработок
Модульное строение
T-FLEX ЧПУ гибко настраиваемая система, построенная по модульному принципу, т.е. к базовому модулю можно подключать любой набор методов обработки: электроэрозионной и лазерной (2D-, 2.5D- и 4D-резание, гравировка текста); точения; гравировки; 2D- и 5D-сверления; 2D-, 2.5D-, 3D- и 5D-фрезерования, штамповки.
Отдельные опции команд позволяют создавать специализированные программы для обработки кулачков, газовой или гидроструйной резки.
Базовый модуль
Включает такие инструменты, как:
– Редактор режущего инструмента - предназначен для задания конструкторско-технологических параметров режущего инструмента. который используется при обработке конкретных деталей. Позволяет создавать базы данных инструмента, с последующим использованием их в качестве библиотек (для участка, цеха, по видам обработки и пр.).
– Редактор пользовательских машинных циклов - предназначен для создания и редактирования машинных циклов стоек управления для токарной, сверлильной и фрезерной обработок. Созданное описание машинных циклов используется при подготовке программ для конкретных станков и стоек, позволяя создавать управляющие –программы с использованием специализированных циклов обработки.
– Редактор постпроцессоров - предназначен для создания и редактирования пользовательских постпроцессоров (интерфейсных программ, предназначенных для перекодировки УП в систему команд конкретных станков и стоек) для всех видов обработки. Модуль представляет собой диалоговый редактор, позволяющий за короткое время создать пользовательский формат кадров и структуру управляющей программы. Для более тонкой и полной настройки предлагаются средства прямого программирования постпроцессоров с пользовательскими примерами. С системой поставляется библиотека, которая содержит более 350 готовых постпроцессоров. Их редактирование ускоряет доводку необходимых пользователю постпроцессоров. В стоимость T-FLEX ЧПУ также включено создание нескольких постпроцессоров для оборудования пользователя. – Имитатор обработки без съема материала - предназначен для быстрой предварительной оценки пользователем результатов своей работы. Имитатор отображает движение режушего инструмента по указанной пользователем траектории, позволяя увидеть зарезы обрабатываемой детали. Для предприятий, стремящихся автоматизировать процесс подготовки производства, максимально использовать возможности оборудования и получать более высокие результаты по точности и качеству поверхности обрабатываемых деталей, T-FLEX ЧПУ является наилучшим выбором.
– Редактор режущего инструмента - предназначен для задания конструкторско-технологических параметров режущего инструмента. который используется при обработке конкретных деталей. Позволяет создавать базы данных инструмента, с последующим использованием их в качестве библиотек (для участка, цеха, по видам обработки и пр.).
– Редактор пользовательских машинных циклов - предназначен для создания и редактирования машинных циклов стоек управления для токарной, сверлильной и фрезерной обработок. Созданное описание машинных циклов используется при подготовке программ для конкретных станков и стоек, позволяя создавать управляющие программы с использованием специализированных циклов обработки.
– Редактор постпроцессоров - предназначен для создания и редактирования пользовательских постпроцессоров (интерфейсных программ, предназначенных для перекодировки УП в систему команд конкретных станков и стоек) для всех видов обработки. Модуль представляет собой диалоговый редактор, позволяющий за короткое время создать пользовательский формат кадров и структуру управляющей программы. Для более тонкой и полной настройки предлагаются средства прямого программирования постпроцессоров с пользовательскими примерами. С системой поставляется библиотека, которая содержит более 350 готовых постпроцессоров. Их редактирование ускоряет доводку необходимых пользователю постпроцессоров. В стоимость T-FLEX ЧПУ также включено создание нескольких постпроцессоров для оборудования пользователя.
– Имитатор обработки без съема материала - предназначен для быстрой предварительной оценки пользователем результатов своей работы. Имитатор отображает движение режушего инструмента по указанной пользователем траектории, позволяя увидеть зарезы обрабатываемой детали. Для предприятий, стремящихся автоматизировать процесс подготовки производства, максимально использовать возможности оборудования и получать более высокие результаты по точности и качеству поверхности обрабатываемых деталей, T-FLEX ЧПУ является наилучшим выбором.
Программы для станков с ЧПУ
Штамповка
Штамповочный модуль T-FLEX ЧПУ может создавать траектории одиночного удара инструментом произвольной формы. Пользователь может устанавливать габаритные ограничения зон смены инструмента и зон перехватов листа обрабатываемого материала. Аля данного модуля доступна новая возможность вставки фрагмента чертежа с траекториями обработки и включением их в общий список траекторий. Для имитации траекторий обработки штамповочного модуля может быть использован встроенный имитатор, позволяющий в покадровом режиме проконтролировать отработку УП: переходы между контурами, смену инструмента, отвод инструмента либо внешний имитатор T-FLEX NC Tracer 3D со съёмом материала.
Рабочее окно T-FLEX ЧПУ. Модуль штамповки
30-фрезерование
Выполнение операций ЗD-фрезерования основывается на трехмерной геометрии детали и позволяет задавать обработку как поверхностных, так и твердотельных моделей. Система поддерживает различные стратегии обработки (послойную, эквидистантную, по спирали) и пользователь, изменяя параметры, может создать как черновую выборку материала, так и чистовую обработку детали. При создании управляющей программы может использоваться либо аналитическое, либо дискретное описание модели. T-FLEX ЧПУ позволяет создавать УП для зонной обработки твердых тел и их сечений (обработка ограниченной поверхности тела', выполнять различные технологические переходы (обработку колодцев, подборку ребер, расчет спиралевидной траектории для обработки тел вращения, и др.).
Построение траекторий движения инструмента в модуле ЗD-фрезерной обработки
происходит на основе ЗD-модели T-FLEX CAD.
5D-фрезерование
Данный вид фрезерования применяется для объемной обработки поверхностей и твердых тел с расширенными возможностями определения положения инструмента относительно обрабатываемой детали. Расчет траекторий производится как на основе изопараметрических параметров поверхностей, так и с учетом заданных пользователем направляющих путей и геометрических параметров. Наклон инструмента можно задать с помощью векторов смещений, углов опережения или выбрав ориентирующий путь, определяющий изменяющуюся ориентацию инструмента. Для обработки пространственно сложных поверхностей (поверхностей двойной кривизны) в T-FLEX ЧПУ используется расчет траекторий, выполняемый по объединенной поверхности - единой параметрической области, сформированной аля задания положения инструмента. В системе возможно непрерывное и позиционное 5 D-фрезерование с параметрическим определением зон фиксирования наклона инструмента, а также задание переменного припуска и рабочей подачи в определенных пользователем параметрических зонах. Использование этих опций позволяет повысить качество обрабатываемых деталей за счет сокращения изменений направления и сохранения постоянной скорости резания при сложных перемещениях инструмента.
5D-сверление
Модуль для расчета траектории сверления произвольно ориентированных в пространстве отверстий (эти элементы не редкость в корпусных деталях). В модуле реализован набор машинных циклов 5D-сверления, торцовки, глубокого сверления, нарезания резьбы метчиком и растачивания. Использование модуля позволяет увеличить точность и сократить время обработки за счет сокращения количества установов детали и связанных с ними наладочных работ.
Обработка кулачков
В T-FLEX ЧПУ обработка объёмных кулачков - отдельный вид обработки, предназначенный для фрезерования секторных и замкнутых тел вращения. При этом рассчитываются концентрические проходы, расположенные в плоскостях ортогональных к оси вращения детали. Формообразующее перемещение инструмента производится аналогично перемещению толкателя во время работы кинематической пары.
В T-FLEX ЧПУ обработка объёмных кулачков - отдельный вид обработки,
предназначенный для фрезерования секторных и замкнутых тел вращения.
Ремонт и модернизация оборудования с ЧПУ
Специалисты компании «Топ Системы» имеют богатый опыт по проведению подобных работ. Затраты на модернизацию составляют около 50% от стоимости нового станка, при обеспечении тех же функциональных и технологических возможностей. При этом модернизированное оборудование отвечает требованиям технологии на ближайшие 10-12 лет.
Основные виды сотрудничества с Заказчиками
Модернизация станочного оборудования заказчика под ключ со всеми видами работ (проектные, монтажные, пуско-наладочные).
Осуществление проектных и пуско-наладочных работ при модернизации
станочного оборудования заказчика. В данном случае монтажные работы
проводятся специалистами заказчика под контролем специалистов компании
«Топ Системы».
В случае приобретения у нас готового проекта модернизации и комплектации
наши сотрудники оказывают все необходимые консультационные услуги для
проведения всех работ силами заказчика.
Список типового модернизированного оборудования
Токарное: 16К20ФЗ; 16Б16; СТП-220; КПК 125; MD5S; SDNC-610; ENN-400;
Pittler NF-160/400; MDW-10F и др.
Фрезерное: ИР800; KMЦ 600; МС1 2-250; ВМ1 2-500; 6520ФЗ; 245ВМФ; 2623ПМФ4; КС12-500; OЦ1 И-22; ЛР395ПМФ4; Микромат 9С; МАНО MC5-HS и др.
Уникальное: СФП-1 Р; Schiess 25DSC200; 2Б660Ф2; НС66Ф1; 1563; 1540Ф1 и др.
3.2.2. Программы T-FLEX NC Tracer для станков с ЧПУ
Основные возможности
T-FLEX NC Tracer позволяет решить такие задачи, как:
– загрузку ЗD-модели с крепежными элементами приспособлений и прочей оснасткой;
– имитацию различных типов 2D, 2.5D, 3D и 5D обработки;
– динамическое вращение, панорамирование и увеличение изображении модели обрабатываемой детали;
– чтение файлов управляющих программ в кодах ЧПУ по стандарту ISO6983/DIN66025(24);
– задание твёрдотельных моделей заготовки, крепёжных приспособлений и оснастки в виде прямоугольного бруска, цилиндра и VRML-модели любой формы;
– позиционирование, перенос и поворот твёрдотельных моделей для точной имитации обработки;
– определение возможных столкновений инструмента с заготовкой, крепёжными приспособлениями и оснасткой, отслеживание врезания инструмента в заготовку на быстром ходу, обнаружение других ошибок в управляющей программе;
– совершенную визуализацию: прозрачность и тени, динамическое изменение освещения, точное масштабирование фрагментов, запись воспроизведение процесса обработки, создание фотореалистичных изображений;
– изменение цвета обрабатываемой детали при смене инструмента; возможность создания баз данных инструментов используемых при обработке на одном или нескольких станках;
– интерактивное редактирование управляющих программ;
– режим «отладки» управляющей программы с возможностью поэлементного поиска внутри исходных кодов (команды, строки и т.д.);
– вращение обрабатываемой модели непосредственно в процессе обработки;
– получение твёрдотельной модели на каждом шагу обработки;
– проведение ряда операций (создание сечений перпендикулярными плоскостями, создание сечений в плоскости инструмента, создание разрезов, просмотр зоны контакта системы «Заготовка - Инструмент - Деталь» и т. д.) как в момент обработки модели, так и после.
В качестве заготовки T-FLEX NC Tracer может использовать как объемные геометрические примитивы 'цилиндр и параллелепипед), так и сложные 3D-модели.
В системе T-FLEX NC Tracer существует возможность различать обработки и помечать их различными цветами, которые изначально задаются пользователем. То есть для каждого инструмента устанавливается цвет обработанной им поверхности. При имитации процесса обработки, этим цветом окрашивается поверхность, по которой данный инструмент совершил проход.
Такое цветовое разделение облегчает пользователю просмотр имитации и позволяет более детально разобраться в движениях инструмента. После выгрузки ЗD-модели, ее можно использовать для визуального сравнения с исходной моделью в T-FLEX CAD, загружать в программное обеспечение координатно-измерительных машин с целью более точной оценки качества полученной детали или использовать в качестве заготовки при имитации следующей операции обработки.
Архитектура системы
В отличии от T-FLEX ЧПУ, T-FLEX NC Tracer является самостоятельным программным продуктом, что позволяет использовать систему T-FLEX NC Tracer отдельно от остальных программ комплекса T-FLEX, например, для визуализации УП, написанных вручную. Единственное требование к просматриваемым управляющим программам - их соответствие стандартам ISO 6983 или DIN 66025/26. По типам визуализации обработок система подразделяется на три вида:
- T-FLEX NC Tracer 2D - для имитации токарной обработки, с возможностью
визуализации растачиваний, осевого сверления, точения канавок в осевом отверстии и т.д.;
- T-FLEX NC Tracer 3D - для имитации 2.5D, ЗD-фрезерования и 2D- сверления;
- T-FLEX NC Tracer 5D - для имитации 2.5D, 3D-, 5D-фрезерной обработки и 2D-, 5D-сверления, включая 2D- и ЗD-фрезерные обработки, происходящие в различных, непараллельных плоскостях.
В T-FLEX NC Tracer 2D возможно проводить контроль размеров получаемой детали
на любом этапе имитации токарной обработки.
В качестве заготовки T-FLEX NC Tracer может использовать
как объемные геометрические примитивы, так и сложные ЗD-модели
T-FLEX NC Tracer 5D возможно просматривать имитацию УП
для сложных поверхностей.
3.2.3. Система автоматизации программирования - «КОМПАС-ЧПУ»
Система «КОМПАС-ЧПУ» обеспечивает автоматизированное проектирование управляющих программ для станков с ЧПУ различных классов:
· станки сверлильно-фрезерной группы и обрабатывающие центры;
· электроэрозионные станки;
· токарное оборудование;
Люди также интересуются этой лекцией: Значение физиологических показателей.
· станки для газовой, лазерной и плазменной резки; гравировальные станки;
Основное программирование обработки выполняется в пределах 2,5 координат. Дополнительно имеется возможность выполнять 3D- обработку линейчатых и сплайновых поверхностей шаровой фрезой, а также программировать обработку для четырех координатных электроэрозионных станков.
В КОМПАС-ЧПУ не существует исходной программы в традиционном понимании, в языковом виде. Программирование осуществляется путем последовательного задания так называемых технологических блоков. Каждый блок представляет собой типовой набор технологических действий, например, "сверление группы отверстий" или "фрезерование занижения". Обработка в блоке может выполняться несколькими инструментами, например, последовательное черновое и чистовое фрезерование поверхности различными фрезами. КОМПАС-ЧПУ осуществляет автоматический расчет технологических режимов обработки с учетом характеристик инструмента и обрабатываемого материала.
Режим графического контроля дает возможность просматривать на экране реалистичное изображение траектории движения инструмента при обработке. Такой просмотр может осуществляться как по отдельным блокам, так и для всей исходной программы в целом.
Формирование управляющей программы (УП) для станка с ЧПУ выполняется соответствующим постпроцессором. Сформированная программа помещается в архив УП, где она доступна для просмотра и редактирования. Вывод УП осуществляется на перфоленту или в файл. Для подключения к компьютеру перфоратора и фотосчитывающего устройства используется специальная плата сопряжения.
Наряду с УП технолог может получить карту наладки станка с ЧПУ и расчетно-технологическую карту. Система включает широкий набор готовых постпроцессоров для различных моделей систем ЧПУ (Н-33, 2С42-61, 2С85-63, VECTOR, 2М43 и т.д.). В КОМПАС-ЧПУ имеется инвариантный постпроцессор, который можно настраивать на обслуживание различного оборудования.
