Терминологический словарь

Терминологический словарь

ВСПУЧИВАНИЕ – увеличение в объеме твердых шихтовых материалов, обусловленное выделением газов.

ВЕРКБЛЕЙ – черновой свинец, получаемый при переработке Рb-содержащего материала разными способами. Обычно содержит 97-98 % Рb, иногда, при плавке с большим количеством оборотов, 92-95 % Рb. В виде примесей в веркблее присутствуют Аu, Ag, Сu, As, Sb, Bi и др. металлы. Веркблей подвергают очистке от этих примесей разными способами. После рафинирования в. получают марочный свинец.

ГЛЯДЕЛКА – перекрываемое отверстие в крышке окна ме-таллургического агрегата или в фурме домен, печи для наблюдения за ходом технологического процесса.

ГРОХОТ – аппарат для разделения материалов по фракционному составу, основные элементы которого сита, решета или колосники. В металлургии применяют грохоты разных конструкций и принципов действия: барабанный грохот, вибрационный грохот, инерционный грохот, качающийся грохот, колосниковый грохот, стационарный грохот.

ГРОХОЧЕНИЕ – сортировка сыпучего кускового материала на класс крупности просеиванием его через одно или несколько сит или решет. В результате каждой операции грохочения получают верхний (надрешетный) и нижний (подрешетный) продукты. По технологическому назначению различают четыре вида операций грохочения: вспомогательное, применяемое в схемах дробления материала, в т. ч. предварительное (перед дробилкой), контрольное, или поверочное (после дробилки), совмещательное, когда обе операции совмещаются в одну, подготовительное.

ДЕСУЛЬФУРАТОР – реагент, используемый для десульфурации жидких чугуна и стали. Наиболее распространенные реагенты: Са, Mg, Na, СаС₂, Na₂CO₃, NaCl и основные шлаки, образуемые в системе Me-шлак за счет присадки твердых шлакообразующих смесей, порошков и жидких синтетических шлаков.

ДЕСУЛЬФУРИЗАЦИЯ – удаление серы из сульфидных медных, никелевых, свинцовых, цинковых и других сплавов их окислением при обжиге и плавке. Десульфуризацию осуществляют также для перевода из нерастворимых в растворимые в кислотах оксидные формы металлов с последующим их выщелачиванием и извлечением из растворов. Один из активных десульфуризаторов –  сода.

ДОБАВКИ  – вещества, вводимые в шихту, а также в жидкие металлы и шлаки для осуществления необходимых металлургических  процессов и получения сплавов необходимого качества: легирующие, модифицирующие, охлаждающие, порообразующие, флюсующие добавки, шлакообразующие добавки. Шлакообразующие добавки  вводятся для получения шлака необходимого  состава и свойств. Обычно используют известь (известняк), боксит, шамотный бой, плавильный шпат и др.

Рекомендуемые материалы

ДРОБИЛКА – машина для дробления кусковых твердых материалов, главным образом, минерального сырья, отработанных огнеупоров, металлического лома и др. Дробилки бывают нескольких типов: валковая, конусная, молотковая, щековая дробилки.

ДРОБЛЕНИЕ – механическое разрушение кусков твердого материала с получением требуемой крупности. Дробление может быть основной операцией (на камнедробильных заводах, где конечным продуктом является щебень) или подготовительной, перед обогащением или металлургической переработкой полезного ископаемого. В зависимости от крупности исходного материала и конечного продукта дробление при обогащении условно разделяют на: крупное (1000-100 мм), среднее (300-10 мм), мелкое (10-5 мм). Для дробления используют дробилки разных типов: щековые, конусные, валковые, молотковые, роторные и др.

ИЗЛОЖНИЦА  – металлическая форма для отливки металла в виде слитка. По конструкции изложницы подразделяют на бутылочные, глуходонные и сквозные; по способу заливки металла - на заполняемые сверху и снизу (сифонная разливка).

КАЛЬЦИНАЦИЯ – 1. Прокаливание, или обжиг веществ, обычно при доступе воздуха, проводимые с целью их разложения или окисления. 2. Кальцинирующий обжиг – процесс термического разложения известняка при производстве извести.

КАЛЬЦИТ – известковый шпат, минерал состава СаСО₃; содержит 56 % Са и 44 % СО₂, нередко примеси Mg, Fe, Mn (до 8 %), а также Zn, Co, Sr, Ba. Встречается в виде кристаллов разного вида. При нагревании разлагается при 825°С; легко растворяется в кислотах. Кальцит – один из наиболее распространенных минералов в земной коре; главная составная  часть известняков, мраморов и других осадочных пород.

КАОЛИН  – горная порода, состоящая в основном из каолинита Al₄[Si₄O₁₀](OH)₈; сырье для производства огнеупоров.

КВАРЦ – один из наиболее, распространенных минералов, SiO₂ (46,751 % Si, 53,249 % О). Название происходит от нем. «Querklufter» – руда секущих жил. Цвет изменяется от белого до коричневого или черного в зависимости от примесей.

КЕРН – цилиндрическая колонка (столбик) горной породы, выбуриваемая в результате кольцевого разрушения забоя скважины при колонковом бурении; используется для химических, геологических анализов и определения физико-механических свойств пород.

КРЕМНЕЗЕМ – SiO₂ в форме минерала кварца и других разновидностей составляет  12 % массы земной коры. Кремнезем широко применяют в силикатной промышленности в производстве стекла (кварц, стекло и др.); керамики, абразивов, бетонных изделий, силикатного кирпича и др.; а также в литейном производстве. Важная область применения кварца – радиотехника и ультразвуковые установки.

КУПЕЛИРОВАНИЕ – отделение благородных металлов от свинца окислительным плавлением в плавильных  печах при ~ 1000ºС. В пробирном анализе купелирование служит для установления пробы, т. е. количественного содержания благородных металлов в их сплавах. Купелирование осуществляется в купелях-чашечках из пористого огнеупорного материала (магнезита, костяной золы и др.) при 850-900°С. При купелировании свинец и другие неблагородные металлы окисляются и расплавляются, поглощаясь стенками купели, а благородные  металлы остаются на их поверхности в виде т. н. «корольков».

    ЛИГАТУРА – промежуточный сплав для введения в жидкий основной сплав летучих, сильно окисляющихся, тугоплавких добавок и компонентов. Обычно лигатура представляет двойной сплав, состоящий из большей части основного сплава и одной или нескольких добавок (легированных элементов), содержание которых в несколько раз больше чем в основном сплаве. Лигатуру используют для более надёжного и быстрого усвоения легированных элементов, чем при введении их в чистом виде.

МАГНЕЗИТ – минерал из класса карбонатов группы кальцита (MgCO₃), содержит 47,82 % MgO, 52,18 % СО₂, изоморфные примеси – часто Fe, реже Мn, Са. Цвет белый, желтовато-серый. Твердость по минералогической  шкале 3,75-4,25. При повышении температуры до 1500-1650°С получают обожженную магнезию со слабой химической активностью и высокой (до 2800°С) огнеупорностью, применяемую главным  образом в металлургии при производстве огнеупорных материалов и изделий.

МЕЛЬНИЦА  – агрегат для измельчения твердого минерального сырья, порошков и т. п. От дробилок мельница отличается более тонким помолом материала (до частиц размерами < 5 мм). В зависимости от формы и вида рабочего органа и скорости его движения мельницы условно подразделяют на пять групп: барабанная, вибрационная, вихревая, навигационная, молотковая мельницы.

МОЛОТ – кузнечно-прессовая машина ударного действия, в которой заготовка деформируется за счет кинетической энергии перемещаемых рабочих частей. По назначению молоты делят на ковочные (для ковки) и штамповочные (для объемной и листовой штамповки).

ОБЖИГ  – 1. Высокотемпературная обработка руд и рудных концентратов в газовой среде – кислороде, воздухе, хлоре, оксиде углерода, сернистом ангидриде и других с целью придания исходным материалам необходимых физико-химических свойств, перевода полезных компонентов в извлекаемую форму, удаления примесей. 2. Операция подготовки рудных материалов к последующему переделу (обогащению, окускованию, плавке).

ОШЛАКОВАНИЕ – 1. Взаимодействие огнеупорной футеровки с флюсами при высокой температуре, приводящая к образованию ошлаковочного слоя. 2. Переход примесей жидкого металла в шлак и связывание их в химические соединения.

ПЛАВ  – солевая масса, получаемая в результате ряда технологических процессов – разложения рудного концентрата спеканием с солями, хлорирования, электролиза солевых расплавов и др. Плав может использоваться как продукт для последующего извлечения из него ценного компонента или быть отходом производства.

ПЛАВКА – 1. Пирометаллургический, процесс переработки материалов (руд, концентратов, металлов и др.) с полным расплавлением шихты и разделением расплава обычно на 2 слоя (металл и шлак, металл и штейн); применяется для извлечения металлов из руд, рафинирования черновых металлов, приготовления сплавов для отливки слитков и фасонного литья и других целей. Плавку ведут в печах: шахтных, отражательных, электропечах, циклонах и других агрегатах. 2. Разовый цикл процесса плавки. 3. Масса, получаемая  в результате процесса плавки.

ПЛАВКОСТЬ ШЛАКА – характеристика шлака, которая определяется количеством теплоты, затрачиваемой на расплавление 1 кг твердого шлака.

ПРИСАДКИ – материалы, вводимые в расплав с целью изменения состава и свойств металла или шлака. Различают присадки шлакообразовательные (известь, плавик, шпат, боксит и их комбинации или заменители), науглероживающие (молотый кокс, электродный бой, чугун, карбиды металлов), окислительные (руда, окалина, оксиды металлов), легирующие (ферросплавы, лигатуры, технически чистые химические элементы). Присадки вводят в плавильный агрегат, ковш, кристаллизатор или изложницу.

ПРОБА – 1. Образец металла, шлака или сырья, взятый для исследования состава и свойств. 2. Количественное содержание Аu, Ag, Pt или Pd в сплаве благородных металлов; определяется числом частей благородного металла в 1000 массовых частях сплава.

ПУШОНКА  – гашеная известь, Са(ОН)₂.

РАСПЛАВ  – вещество (металл, соль, шлак), нагретое выше температуры плавления и находящееся в жидком состоянии.
Расплав шлаков и солей – ионные жидкости, состоящие из одноатомных катионов металлов, вносимых основными оксидами, анионами серы, многоатомными  кремне-кислородосодержащими анионами разной степени сложности.
    РУДЫ – минеральные образования, с содержанием металлов или полезных минералов, обеспечивающих техническую возможность и экономическую целесообразность их извлечения. Минералы, содержащие извлекаемый металл, называются рудными, остальные – пустой породой. Из большого числа известных минералов в промышленности в месторождениях встречаются  лишь несколько сотен. Обычно руды называют  по получаемым из них металлам, например, медные, железные руды и т. д. Однако простых руд, содержащих только одно полезное ископаемое, в природе почти не существует. Руды одного месторождения, как правило, состоят из нескольких полезных минералов, а минералы, в свою очередь, содержат 2-5, а иногда > 10 ценных элементов. В зависимости от химического состава рудных минералов руды называются сульфидными, самородными, окисленными; в последнем случае имеют в виду не только оксиды, но и кислородсодержащие минералы, например силикаты, карбонаты и т. д. По содержанию металлов руды делят на богатые, бедные и непромышленные.

САМОРОДОК – сравнительно крупное природное обособление самородного металла (Аu, Ag, Pt и др.) в рудных и россыпных месторождениях; обычно резко отличается по размерам от преобладающей массы частиц этих металлов. Встречается редко. Масса самородков, как правило, > 1 г.

   ТИГЕЛЬ  – открытый сосуд из жаропрочных металлов или огнеупорный для плавки или нагрева материалов с использованием независимого источника нагрева.

   ФЛЮСЫ  – материалы, применяемые в метал-лургических процессах для образования  и регулирования состава шлака в соответствии  с требованиями к его физическим  и химическим свойствам. В зависимости от характера плавки и переплавляемых материалов применяются кислые, основные  или химически нейтральные флюсы. Кислыми флюсами служит SiO₂, основными – оксиды Са, Mg, Fe, Mn и др. металлов,  нейтральными – А1₂О₃, а также хлориды и фториды щелочных и щелочноземельных металлов.

ХАЛЬКОПИРИТ  – медный колчедан – минерал CuFeS₂. Обычно содержит незначительные примеси Ag, Zn, Au, As, Se, Sn. Цвет латунно-желтый; блеск – металлический, твердость  по минералогической шкале 3-4. Халькопирит – самый распространенный минерал меди и главный минерал Cu-руд. Встречается в месторождениях почти всех типов.

ШАМОТ  – огнеупорная глина и каолин, обожженная при температуре выше температуры дегидратации (преимущественно при 1300-1500ºС). Шамот получают обжигом, как правило, во вращательных или шахтных печах до той или иной степени спекания исходного сырья в виде естественных кусков или брикетов, изготавливают на ленточных, вальцовых и других прессах. Степень спекания шамота характеризуется водопоглощением, которое обычно составляет от 2-3 до 8-10 % (для «низкообожженных» шамотов 20-25 %). После дробления и измельчения шамот используется как основной материал для изготовления формованного и неформованного шамота, огнеупоров и огнеупорных бетонов.

ШИХТА – смесь материалов, загружаемых в металлургии, печь и другие агрегаты для получения конечных продуктов (например, металла, штейна) с заданным химическим составом. В состав металлургической шихты входят руда, концентрат, флюс, кокс или уголь и оборотные материалы: пыль, шлак, съемы и др. Шихта загружается в агрегат либо в виде однородной смеси (порошок, куски, брикеты), приготавливаемой  вне агрегата, либо порциями, состоящими  из отдельных компонентов.

Информация в лекции "3 Введение в аутэкологию. Понятие экологического фактора" поможет Вам.

ШИХТОВАНИЕ – 1. Процесс смешивания ископаемого сырья разных сортов или с разным содержанием ценного компонента для придания смеси определенных технологических свойств.  2. Расчет и составление шихты, подлежащей переработке в металлургических агрегатах.

ШЛАК – в металлургии многокомпонентный неметалл-лический расплав (после затвердевания камне- или стекловидное вещество), обычно покрывающий поверхность жидкого металла при металлургических процессах: плавке сырья, обработке расплавленных промежуточных продуктов и рафинирования жидких расплавов. Шлак представляет собой сплав оксидов переменного состава; главные компоненты шлака кислотный оксид SiO₂ и основные оксиды CaO, FeO, MgO, а также нейтральные оксиды А1₂О₃ и (реже) ZnO. В зависимости  от преобладания тех или иных оксидов шлаки называются кислым  и основными. Шлаки выполняют важную роль в физико-химических процессах металлургического производства: они очищают жидкий металл от нежелательных примесей, предохраняют его от вредного воздействия газовой среды (окисления и газонасыщения). Шлаки формируются из пустой породы руды (или рудных материалов), флюсов, золы топлива, продуктов окислительного выплавления материалов, футеровки плавильных агрегатов.

ШПАТ ПЛАВИКОВЫЙ – минерал CaF₂, входит в состав многих руд; часто используется  в качестве флюса в металлургических процессах.

ШТЕЙН (от нем. stein – камень) – промежуточный продукт производства некоторых цветных металлов (Сu, Ni, Pb и др.), представляет сплав сульфидов металлов с FeS. Вследствие малой взаимной растворимости и разной плотности штейн отделяется от шлака. В штейне концентрируются цветные и благородные металлы, которые извлекают в результате металлургической переработки. Штейны различают по содержанию FeS. Первичный штейн с содержанием > 1-3 % Fe называется роштейном. По содержанию основного  металла штейны разделяются на медные, медно-никелевые, никелевые и полиметаллические.

ШПЕЙЗА – побочный или промежуточный продукт плавки Pb-, Co-, Ni- и других руд и концентратов, состоит из арсенидов и антимонидов Ni, Co, Fe и других металлов, причем в шпейзе концентрируется также часть Pt-металлов и Аu.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Бэгби, Э. И. Пробирное искусство / Э. И. Бэгби. – М.: ОНТИ НКТП СССР, 1937. – 291 с.
2. Краснов, Д. А. Теоретические основы и расчетные формулы определения веса проб / Д. А. Краснов. – М.: Недра, 1969. – 126 с.
3. Мостович, В. Я. Пробирное искусство / В. Я. Мостович. – М.: ОНТИ НКТП СССР, 1932. – 147 с.
4. Плаксин, И. Н. Опробование и пробирный анализ / И. Н. Плаксин. - М.: Металлургиздат, 1947. -  267 с.
5. Пробоотбирание и анализ благородных металлов:  справочник / И. Ф. Барышников [и др.]. – М.: Металлургия, 1978. – 432 с.