Анализ использования основных производственных фондов

Тема 9 Анализ использования основных производственных фондов

 9.1 Задачи, направления, информационное обеспечение анализа основных фондов

Основные средства — один из важнейших факторов любого производства. Их состояние и эффективное использование прямо влияют на конечные результаты хозяйственной деятельности предприятий. Рациональное использование основных фондов и производственных мощностей предприятия способствует улучшению всех технико-экономических показателей, в том числе увеличению выпуска продукции, снижению ее себестоимости, трудоемкости изготовления.

При анализе следует учитывать законы развития систем, так как каждый технологический этап или экономический уклад имеет свои пределы роста, определяемые технологическими системами. Эффективность использования основных фондов (технологических систем) определяется их «местом» на S-образной кривой развития и положением товаров на рынке. Различные сочетания этих двух параметров характеризуют вполне определенные соотношения результатов и затрат.

Анализ основных фондов может проводиться по нескольким направлениям, разработка которых в комплексе позволяет дать оценку структуры, динамики и эффективности использования основных средств и долгосрочных инвестиций.

Основные направления (тематика) анализа основных средств и соответствующие задачи, решаемые в рамках каждого направления, представлены в таблице 9.1.

Таблица 9.1. Основные направления и задачи анализа основных средств

    

     Выбор направлений анализа и решаемых аналитических задач определяется потребностями управления.

Анализ структурной динамики основных средств, инвестиционный анализ составляют содержание финансового анализа. Оценка эффективности использования основных средств и затрат по их эксплуатации относится к управленческому анализу, однако четкой границы между этими направлениями анализа нет.

     С позиции отраслевого анализа более подробно рассматривается второе направление анализа основных средств - анализ эффективности их использования.

Источником исходной информации для расчета показателей является бухгалтерская отчетность (раздел 3 и справка к нему формы №5 «Приложение к бухгалтерскому балансу»). Для расчета коэффициентов обновления и ликвидации необходимы данные первичного аналитического учета о поступлении нового и ликвидации изношенного оборудования.

9.2 Анализ состояния и движения основных фондов

Данные о наличии, износе и движении основных средств служат основным источником информации для оценки производственного потенциала предприятия.

Методику расчета показателей рассмотрим на примере, данные для которого приведены в таблице 9.2.

Таблица 9.2 - Баланс движения и наличия основных средств

(тыс. руб.)

Для анализа движения основных средств рассчитаем показатели их движения и технического состояния по следующим формулам:

-      коэффициент поступления (ввода)

           Стоимость вновь поступивших основных средств       8351

Квв =                                                                                        =             ´ 100% = 36,19 %;

    Стоимость основных средств на конец периода          23135

- коэффициент обновления

                           Стоимость новых основных средств                 6158

   Коб     =                                                                                    =               ´ 100% = 26,6 %;
                  Стоимость основных средств на конец периода      23135

-      коэффициент выбытия основных средств

                     Стоимость выбывших основных средств                 46

   Квыб =                                                                                     =               ´ 100% = 0,31 %;

              Стоимость основных средств на начало периода    14830

- коэффициент ликвидации

              Стоимость ликвидированных основных средств          

    Кл =                                                                                         

              Стоимость основных средств на начало периода      

     В отчетном году доля поступивших основных средств составила 36,19 %, из них новых - 26,6 %. Цель обновления основных средств — снижение расходов по содержанию и эксплуатации оборудования, снижение простоев оборудования, рост производительности труда, повышение качества продукции;

- коэффициент замены

            Стоимость выбывших в результате износа основных средств    46

 Кзам =                                                                                                       =       ´100% =0,6 %;                                                            

     Стоимость вновь поступивших основных средств               8351

т.е. доля вводимых основных средств, направляемая на замену выбывших, составила незначительную величину, равную 0,6%;

- коэффициент расширения парка машин и оборудования составит:

Красш = 1 - Кзам = 1 – 0,6 % = 0,94 %

Для анализа состояния основных фондов рассчитываются следующие показатели:

- коэффициент годности

               Остаточная стоимость основных фондов

Кгод =                                                                                   

               Первоначальная стоимость основных фондов
 

- коэффициент износа

                Сумма начисленного износа основных фондов

Кизн =

                 Первоначальная стоимость основных фондов

     Кгодн и Кизн рассчитываются по состоянию на начало и  конец анализируемого периода:

     Снижение коэффициента износа для рассматриваемого примера обусловлено высоким уровнем коэффициента обновления.

     Коэффициент годности может быть рассчитан как разность между единицей (или 100%) и коэффициентом износа

9.3 Анализ показателей использования оборудования

Важное значение при анализе организационно-технического уровня и основных фондов имеют показатели использования оборудования.

К наличному оборудованию относится все оборудование, числящееся на балансе, независимо от его технического состояния и местонахождения, т.е. находящееся в цехах и на складах в рабочем состоянии и разобранном виде.

К наличному относят как установленное, так и неустановленное оборудование. Состав наличного оборудования представлен на рисунке 9.1.

                                 Рисунок 9.1 – Состав наличного оборудования

  Установленное оборудование — станки, агрегаты и машины, сданные в эксплуатацию и закрепленные на рабочем месте, а также оборудование, находящееся в ремонте и на модернизации.

 Неустановленное оборудование — это оборудование, подлежащее списанию по причине морального или физического износа или подлежащее установке. Неустановленное оборудование как не сданное в эксплуатацию не числится
на балансе предприятия в составе основных фондов.

Действующее оборудование (фактически работающее) – такое оборудование, которое в течение отчетного периода работало хотя бы в одной из смен, независимо от продолжительности.

Степень вовлечения наличного оборудования в производство и использования его в производстве характеризуют следующие  показатели:

Коэффициент                                  Доля оборудования,    Установленное оборудование

эксплуатации                            =     сданного                     =                   

оборудования                                   в эксплуатацию              Наличное оборудование

Коэффициент                                    Доля фактически          Действующее оборудование
использования парка                =      работающего            =

установленного оборудования        оборудования              Установленное оборудование

Коэффициент                                        Действующее оборудование

использования                           =
наличного парка                                      Наличное оборудование

     Если значения показателей близки к единице, то оборудование используется с высокой степенью загрузки, а производственная программа соответствует производственной мощности.

     Однако факт повышения степени использования наличного парка не означает однозначно роста отдачи оборудования. Важное значение в сфере материального производства имеет проблема сокращения целосменных и внутрисменных простоев оборудования.

     Для оценки загрузки оборудования определяются следующие показатели баланса времени (таблица 9.3).

Уровень целосменного использования оборудования характеризует коэффициент сменности Ксм, который определяется отношением фактически отработанного числа станко-смен за период к максимально возможному числу станко-смен, отработанных установленным оборудованием за одну смену того же периода:

Таблица 9.3 -  Показатели, характеризующие фонд времени использования  оборудования

      Степень внутрисменного использования оборудования характеризует коэффициент

агрузки оборудования Кз, который определяется отношением времени его фактической работы Тф (в часах) к эффективному фонду времени Тэф в часах или номинальному фонду:

   

 Этот показатель позволяет оценить потери времени из-за брака, холостой работы оборудования, планово-предупредительных ремонтов и т.д.

Степень использования номинального времени измеряется отношением эффективного фонда Тэф  к  номинальному Тн:

    

     На основе данного коэффициента оценивается влияние времени простоев по технологическим причинам на результативные показатели работы оборудования.

Повысить загрузку оборудования возможно лишь в условиях автоматизации производства. Непрерывность, равномерность и интенсивность автоматизированного производства позволяют столь эффективно использовать труд, овеществленный в средствах производства, что на замещение каждой единицы живого труда может затрачиваться относительно небольшая и постоянно уменьшающаяся величина прошлого труда. Следовательно, в автоматизации производства заложены потенциальные возможности опережающего роста производительности труда над его фондовооруженностью.

Фондовооруженность труда – показатель размера производственных основных фондов в расчете на одного работника:

                        S         Среднегодовая стоимость основных средств

            Фв =         =

                        Ч          Среднесписочная численность работников

Рассматриваемые показатели состава оборудования и использования рабочего времени характеризуют экстенсивную форму использования оборудования. Интенсивность использования оборудования предприятия измеряется количеством произведенной продукции на один станок в единицу времени (фондоотдача). На производительность единицы оборудования в свою очередь оказывают влияние факторы:

- использование прогрессивной технологии;

- применение современных методов организации и управления производством;

- уровень квалификации промышленно-производственного персонала и др.

     Для  характеристики интенсивной загрузки оборудования используются показатели:

- коэффициент интенсивной загрузки

                          Вч ф      Среднечасовая фактическая выработка

Кинт =           =

                          Вч пл.       Среднечасовая плановая выработка

- коэффициент интегральной нагрузки

I К = Кз ´ Кинт = Коэффициент загрузки ´ Коэффициент интегральной загрузки

    

     В процессе анализа изучаются динамика показателей использования оборудования, сравнение с плановым их уровнем и причины их изменения.

9.4 Показатели оценки эффективности использования основных средств

Основные средства представляют собой один из видов производственных ресурсов. Оценка эффективности их использования основана на применении общей для всех видов ресурсов технологии оценки, которая предполагает расчет и анализ показателей отдачи и емкости.

Показатели отдачи характеризуют выход готовой продукции на 1 руб. ресурсов.

Показатели емкости характеризуют затраты или запасы ресурсов на 1 руб. выпуска продукции.

Под запасами ресурсов понимается наличный объем ресурсов на отчетную дату по балансу, под затратами - текущие расходы ресурсов, в частности, по основным средствам - амортизация. При сопоставлении запасов ресурсов с объемом выручки за отчетный период следует рассчитывать среднюю величину запасов за тот же период.

Обобщающим показателем эффективности использования основных фондов является фондоотдача.

      Фондоотдача основных средств определяется по формуле:

                                                                  N

                                                        Fo =

                                                                   S

     где S — средняя первоначальная (восстановительная) стоимость основных средств.

При расчете фондоотдачи следует иметь в виду, что в стоимости основных фондов учитываются собственные и арендованные средства; не учитываются основные фонды, находящиеся на консервации, а также сданные в аренду другим предприятиям.

При оценке динамики фондоотдачи исходные данные приводят в сопоставимый вид. Объем продукции следует скорректировать на изменение оптовых цен и структурных сдвигов, а стоимость основных средств - на коэффициент переоценки.

Повышение фондоотдачи приводит при прочих равных условиях к снижению суммы амортизационных отчислений, приходящейся на 1 руб. готовой продукции, или амортизациеемкости, и соответственно способствует повышению доли прибыли в цене товара:

                                                          А

                                               Ае =

                                                                  N

где Ае – амортизациеемкость;

      А   - сумма начисленной амортизации.

Рост фондоотдачи является одним из факторов интенсивного роста объема выпуска продукции. Эту зависимость описывает факторная или индексная факторная модель:

                                         N = Fo ´ S    или  I_N = I_Fo ´ I_S

На основе факторной модели рассчитывается прирост объема выпуска за счет расширения основных фондов и роста фондоотдачи:

    

     Прирост выпуска продукции за счет фондоотдачи рассчитывают с применением следующих методов решения факторных моделей:

                 -    абсолютных разниц:

D N (Fo) = D Fo ´ S ₁

- интегрального метода:

                                                                                D Fo ´ D S

                                D N (Fo) = D Fo ´ S ₀  +

                                                                                  2

     Превышение прироста выпуска за счет фондоотдачи над долей прироста за счет увеличения ресурсов означает, что темп роста выпуска продукции выше темпа роста затрат ресурсов, что при прочих равных условиях (неизменности показателей использования других видов ресурсов) приводит к увеличению рентабельности капитала и продаж.

Важным условием роста рентабельности при увеличении фондоотдачи является равенство объемов выпуска и реализации продукции, так как фондоотдача рассчитывается по показателю выпуска продукции, а рентабельность отражает финансовый результат от реализации.

В этом смысле фондоотдача отражает технологическую эффективность производства, а рентабельность - экономическую эффективность.

Другим показателем эффективности использования средств является фондоемкость, которая определяется отношением средней стоимости основных средств к объему выпуска продукции (показатель, обратный фондоотдаче):

                                                              S         1

                                                     Fe =       =

                                                              N        Fo

Особый смысл приобретают расчет и оценка фондоемкости в динамике. Изменение фондоемкости показывает прирост или снижение стоимости основных средств на 1 руб. готовой продукции и применяется при определении суммы относительной экономии или перерасхода средств в основных фондах.

Сумма относительной экономии (перерасхода) основных фондов определяется по формуле:

Э отн (S) = (Fe ф. -  Fe пл.) ´ N ф.

     Соотношение темпов прироста стоимости основных средств и темпов прироста объема выпуска позволяет определить предельный показатель фондоемкости, т.е. прирост основных средств на 1 % прироста продукции. Если предельный показатель фондоемкости меньше единицы, имеют место повышение эффективности использования основных средств и рост коэффициента использования производственной мощности.

Для оценки влияния рассмотренных показателей на изменение объема выпуска продукции воспользуемся данными таблицы 9.4.

Таблица 9.4 - Показатели использования основных фондов

     Рост фондоотдачи обусловлен превышением темпов роста объема выпуска продукции над темпами роста среднегодовой стоимости оборудования. На каждый процент прироста основных средств прирост выпуска составляет 7,4/3,1 = 2,387 пункта.

     Данный показатель используют для оценки технологической эффективности различных производств и выявления динамики эффективности работы предприятия за длительный период.

     Прирост объема выпуска продукции определяется влиянием расширения производственного потенциала — в размере 356,2 тыс. руб. (282 ´1,263) и повышением эффективности его использования в размере 496,8 тыс. руб. (0,053 ´ 9388).

Доля влияния расширения основных фондов на объем выпуска составляет – 356,2/853 = 0,418; доля влияния фондоотдачи 496,8/853 = 0,582.

     Сложившееся соотношение влияния двух факторов на объем выпуска продукции служит предпосылкой роста рентабельности производства. Снижение фондоемкости продукции свидетельствует о наличии относительной экономии средств, вложенных в основные фонды.

     Сумма относительной экономии составит:

(0,760 - 0,792)  ´ 12353 = - 395,3 тыс. руб.

    

     Главный фактор экономии средств, вложенных в основные фонды — рост фондоотдачи. Для выявления эффективности использования различных групп основных фондов показатель фондоотдачи рассчитывается по группам основных фондов, по совокупности основных фондов, по промышленно-производственным фондам, т.е. за вычетом стоимости основных фондов социального назначения, по активной части промышленно- производственных фондов (машинам и оборудованию).

     Сопоставление темпов изменения фондоотдачи по разным группам основных фондов дает возможность определить направления совершенствования их структуры.

     Для разработки технологической политики предприятия необходим углубленный факторный анализ показателей эффективности использования основных средств и в первую очередь фондоотдачи.

    

9.5 Факторный анализ фондоотдачи

Повышению фондоотдачи способствуют:

- механизация и автоматизация производства, использование прогрессивной технологии, модернизация действующего оборудования;

- увеличение времени работы оборудования;

- повышение интенсивности работы оборудования, в том числе путем обеспечения соответствия качества сырья и материалов требованиям технологического процесса и повышения квалификации промышленно производственного персонала;

- увеличение удельного веса активной части основных фондов;

- увеличение доли действующего оборудования.

Не все факторы, влияющие на фондоотдачу основных средств, обладают факторным признаком, по которому представлялась бы возможность дать количественную оценку причин изменения этого показателя.

Совокупность факторов, влияющих на показатель фондоотдачи, и их подчиненность показаны на рисунке 9.2.

Анализ причинно-следственных связей в факторной системе фондоотдачи позволяет построить несколько вариантов детерминированных факторных моделей.

     Наиболее простые из них:

- модель зависимости фондоотдачи основных фондов от фондоотдачи активной части основных средств Fa и удельного веса активной части Да;

- модель зависимости фондоотдачи основных средств от фондоотдачи действующих машин и оборудования Foд, удельного веса активной части в стоимости основных фондов Дa и удельного веса действующего оборудования в активной части (Дд):

                                                         Fo = Fo д ´ Da

                                                   Fo = Fo д ´ Da ´ Dд

     Обе модели могут быть получены расширением формулы расчета фондоотдачи

   

      где Sa - средняя стоимость активной части основных фондов;

             N  - выпуск продукции за период.

                                                    N    Sд   Sa

                                           Fo =      ´     ´

                                                    Sд   Sa    S

     где Sд — средняя стоимость действующего оборудования.

Такое расширение факторной модели позволяет изучить влияние использования рабочего времени и средней стоимости единицы оборудования на фондоотдачу действующего оборудования. При этом стоимость действующего оборудования определяется как произведение количества единиц оборудования на среднюю стоимость единицы оборудования, а выпуск продукции — как произведение среднечасовой выработки на фактический (полезный) фонд рабочего времени.  Тогда модель примет вид:

                                                      Nч

                                        Fo д =               ´ Тф

                                                    Q ´ s_д

где Fо д - фондоотдача действующего оборудования;

           Q - количество единиц оборудования;

           Nч - выпуск продукции за 1 час работы оборудования;

           s_д - средняя стоимость единицы оборудования.

Полезное время работы оборудования зависит от номинального фонда рабочего времени и коэффициента загрузки оборудования (Кз). Номинальное рабочее время можно представить в свою очередь как произведение количества отработанных дней (Тдн), коэффициента сменности (Ксм) и средней продолжительности одной смены (tсм).

Факторная модель фондоотдачи действующего оборудования имеет вид:

Таким образом, факторная модель фондоотдачи основных средств позволяет изучить влияние состава оборудования, производительности единицы оборудования за 1 час полезного времени и показателей использования времени:

     Пример расчета влияния факторов приведен на основе данных таблицы 9.5.
Таблица 9.5 - Данные для расчета фондоотдачи

1) Изменение фондоотдачи за счет изменения доли активной части основных фондов

D Fo (Да) = DДа ´ Д⁰д ´ Fo ⁰д = 0,008 ´ 0,623 ´ 3,760 = 0,0187 руб./руб.

2) Изменение фондоотдачи основных фондов за счет изменения удельного веса действующего оборудования

D Fo (Дд) = Д¹а ´ DДд ´ Fo ⁰д = 0,554 ´ 0,034 ´ 3,760 = 0,0708 руб./руб.

3) Изменение фондоотдачи основных фондов под влиянием изменения фондоотдачи действующего оборудования:

           D Fo (Fo д) = Д¹а ´ Д¹д ´ DFo д = 0,554 ´ 0,657 ´ (- 0,143) = - 0,0520 руб./руб.
     Совокупное влияние факторов составит:

                                    D Fo = Fo ¹ -  Fo ⁰  = 0,0187 + 0,0708 - 0,0520 = 0,037
     Результаты расчетов сведем в гр. 4 таблицы 9.6.

Таблица 9.6 – Влияние факторов на фондоотдачу основных фондов

     Рост фондоотдачи обусловлен положительными изменениями в составе основных фондов, но ограничивается снижением фондоотдачи действующего оборудования.

Рассчитаем влияние факторов на изменение фондоотдачи действующего оборудования:

1) Изменение фондоотдачи под влиянием изменения сменности работы:

D Fo _д (К_см) =DК_см ´К⁰_з ´Т⁰_дн ´ t⁰_см ´ В⁰_ч / s⁰_д =

= 0,1´0,684´305´8´0,107/ 98,8 = 0,1803 руб./руб.

2) Изменение фондоотдачи под влиянием изменения загрузки оборудования (эффективности использования рабочего временив течение смены):

D Fo _д (К_з) =К¹_см ´DК_з ´Т⁰_дн ´ t⁰_см ´ В⁰_ч / s⁰_д =

= 2,18´0,014´305´8´0,107/ 98,8 = 0,0806 руб./руб.

3) Изменение фондоотдачи в результате изменения среднечасовой выработки единицы оборудования

D Fo _д (К_з) =К¹_см ´К¹_з ´Т⁰_дн ´ t⁰_см ´ DВ_ч / s⁰_д =

= 2,18´0,698´305´8´(- 0,003) / 98,8 = - 0,1127 руб./руб.

4) Изменение фондоотдачи в результате изменения средней стоимости единицы оборудования

D Fo _д (К_з) =К¹_см ´К¹_з ´Т⁰_дн ´ t⁰_см ´ В¹_ч ´ D(1/s_д ) =

= 2,18´0,698´305´8´0,104 ´ (1/106,75 - 1/ 98,8)  = - 0,291 руб./руб

Продолжительность смены и количество рабочих дней не влияют на фондоотдачу, так как приняты неизменными. Результаты расчетов сводим в таблицу 9.6.

    

     Влияние факторов второго уровня на совокупный показатель - фондоотдачу основных средств - рассчитывается как произведение размера влияния фондоотдачи действующего оборудования на долю влияния каждого фактора второго уровня, т.е. способом долевого участия.

Другим направлением анализа для выявления влияния факторов третьего уровня на фондоотдачу является анализ показателей использования баланса времени: коэффициента сменности и коэффициента загрузки.

Если коэффициент загрузки рассматривать как отношение полезного времени к номинальному фонду времени, то возникает возможность оценить влияние простоев на коэффициент загрузки оборудования. В свою очередь эффективное время зависит от времени на проведение планово-предупредительных ремонтов Тппр, от времени модернизации оборудования Тм и других технологических причин.

Таким образом, влияние внутрисменных простоев на фондоотдачу определяется как влияние факторов третьего уровня на основе следующей модели:

                                                                                = 

     

     Все рассмотренные факторы изменения фондоотдачи и роста объема выпуска продукции можно разделить на две группы:

- интенсивные факторы — производительность единицы оборудования за 1 ч использования полезного времени;

- экстенсивные факторы — факторы использования рабочего времени и количество единиц оборудования.

     Соответственно рассчитывается прирост объема выпуска продукции за счет экстенсивных и интенсивных факторов.

     Интенсивность загрузки измеряется количеством произведенной продукции в единицу времени.

     Коэффициент экстенсивной загрузки определяется отношением полезного времени к календарному, умноженным на количество единиц оборудования.

     Интегральный показатель загрузки определяется как произведение коэффициентов интенсивной и экстенсивной загрузки.

В примере по данным таблицы 9.6 коэффициент экстенсивной загрузки

                  3471,4                                                           3712,8

К⁰ экст =                   ´ 31 = 12,284             К¹ экст =                   ´ 32 = 13,559

                 365 ´ 24                                                        365 ´ 24

 Пример расчета интегрального показателя загрузки оборудования приведен в таблице 9.7.

Таблица 9.7 - Расчет интегрального показателя загрузки оборудования

Интегральный показатель производственного использования оборудования возрос в результате повышения экстенсивной нагрузки оборудования при снижении интенсивной загрузки.

Снижение коэффициента интенсивной загрузки свидетельствует о наличии неиспользованных возможностей увеличения выпуска продукции без ввода дополнительных мощностей и новых капитальных вложений. Повысить этот коэффициент можно ликвидацией узких мест в производстве, оптимизировав организационно-технический уровень производства.