Технология производства комплексных удобрений
Лекция №9
Технология производства комплексных удобрений.
План лекции:
1. Классификация комплексных удобрений.
2. Антагонизм и синергизм удобрений.
3. Жидкие удобрения.
4. Методы получения нитрофоса и нитрофоски.
5. Способы получения нитрофоски.
Комплексные удобрение подразделяется на смешанные, сложные твердые, сложные жидкие.
Рекомендуемые материалы
1) к смешанным удобрениям относится:
а) прессованные NР- удобрения
б) механические смеси гранулированных удобрений
в) сложно – смешанные удобрения
2) сложно – твердые удобрения получают на основе
а) азотно-кислотное разложение (нитрофоска, нитрофос, азофос, азофоска)
б) на основе ЭФК (аммофос, МАФ,ДАФ, нитроаммофоска, нитроаммофос, полифосфат аммония.
в) на основе фосфора и ЭФК (полифосфаты, красный фосфор, кормовые фосфаты )
3) сложно – жидкие удобрения получают на основе суперфосфорной кислоты, (ЖКУ, СЖКУ) 60 - 75%
Антагонизмом удобрений называются явление получения комплексных удобрений, при котором могут идти не желательные химические процессы, в результате которых будут теряться питательные вещества, улетучиваться или ретроградировать в неусвояемую форму и ухудшаться физические свойства удобрений.
Синергизмом удобрений называют способность эффективного совместного действия без возникновения вредных побочных процессов, обусловливающую возможность их смешения.
Жидкими удобрениями называют растворы или суспензии содержащие одно или несколько питательных веществ. Питательное вещество жидких азотных удобрений находятся в одной или нескольких формах: аммиачной, нитрозной, амидной ( аммиачная вода, жидкий аммиак, аммиакаты).
Аммиакаты – растворы аммиачной или кальциевой селитры в аммиачной воде.
Процесс получения комплексных, сложных удобрений выделяют в 3 группы.
1. процессы двухступенчатой аммонизации, в которых концентрируют ( 47-54% Р2О5) фосфорную кислоту нейтрализуется до молярного отложения…..
NH3 : H3PO4 = 0,6 / 0,7
2. Малоретурные процессы, в которых получение суспензии необходимо состава осуществляется в реакторах, а процессы грануляции и сушки продукта совмещаются в одном аппарате РКСГ. Суспензия целевого продукта распыляется в объеме, в котором происходит высушивание смеси и формирование гранул.
3. Расплавные процессы в которых нейтрализуют смесь ортофосфорной и азотной кислоты с использованием теплоты нейтрализации. Затем раствор выпаривают под вакуумом до состояния плава и смешивают с КСℓ и гранулируют в башнях или БГС
Состав нитроаммофоса
N : P2O5 : K2O= 1: 1: 0
N(общ) - 25,6% P2O5 - 25,6 % K2O -0 %
Нитроаммофоска 1 : 1 : 1
N = 18,2% P2O5 -18,2 K2O 18,2%
Методы получения нитрофоса и нитрофоски.
Получение нитрофоски:
1. сульфатный
2. карбонатный
3.фосфорно – кислотный метод.
4. метод вымораживание Са( NO3)2 ∙ 4H2O
5. комплексная переработка апатита с получением солей Sr, F и редкоземельных элементов.
Сульфатный метод.
Химизм процесса
2Ca5F(PO4)3+14HNO3 + 7H2SO4 + 14H2O=6H3PO4 + 7CaSO4 ∙ 2H2O + 3Ca(NO3)2 +8HNO3 +2HF
6H3PO4 + 7CaSO4 ∙ 2H2O + 3Ca(NO3)2 + 8HNO3 + 2HF +NH3→ 3NH4H2PO4 +(NH4)2HPO4 + 2CaHPO4 +14NH4NO3 + CaF2+CaSO4*2H2O
Балласт
Карбонатный способ.
5Ca(NO3)2 + 3H3PO4+10NH3+2CO2+2H2O=3CaHPO4+2CaCO3+ +10NH4NO3
∑ (пит веществ) = 37,8%
N= 16%
P2O5=10,9%
K2O= 10,9%
Фосфорно-кислотный метод.
Рекомендуем посмотреть лекцию "30 Эксперимент по формированию групповых норм Музафера Шерифа".
5Са(NO3)2 +3H3PO4+3H3PO4=1,5Ca(NO3)2+3,5CaHPO4 +3H3PO4 4,5+NH3
→ 5CaHPO4+ 1,5NH4PO4+3NH4NO3
Получение гранул нитроаммофоски на основе ТФК (безретурная схема)
HNO3+H3PO4+NH3→NH4NO3+NH4H2PO4
NH4NO3+KCℓ→KNO3+NH4Cℓ