Технология получения сложных удобрений. Производство аммофоса. Способы получения аммофоса
Лекция №10
Технология получения сложных удобрений. Производство аммофоса. Способы получения аммофоса.
План лекции:
1. Фосфаты аммония.
2. Процесс образования линейных полифосфорных кислот из фосфорной кислоты.
3. Физико-химические основы получения фосфатов аммония
4. Технология получения аммофоса.
К фосфатам аммония относятся:
МАФ - 
Рекомендуемые материалы
ДАФ - 
ТАФ - 
Конденсированные фосфаты аммония поли- и циклофосфаты
1) Полифосфаты аммония могут быть получены высокотемпературной аммонизацией фосфорной кислоты.
2) Аммонизацией полифосфорной кислоты при атмосферном или повышенном давлении.
3) Дегидротацие ортофосфатов аммония
4) Взаимодействие пентаоксида фосфора с аммиаком.
В процессе длительного хранения этих продуктов протекает рекристаллизация, которая приводит к образованию МАФ и трехзамещенного пирофосфата аммония.
Процесс образования линейных полифосфорных кислот из фосфорной кислоты.
Например, при n=2 образуется пирофосфорная кислота
ДАФ получают из ТФК или очищенной ЭФК, применяют для подкормки скота.
Согласно ГОСТ 18918-85 выпускается аммонийно-фосфорное удобрение аммофос марок А и Б.
| компоненты | Марка А | Марка Б | ||
| Высшей категории | 1 категории | Высшей категории | 1 категории | |
| Р2О5усв | Не менее 52% | 50 | 44% |
|
| Р2О5вод. | 48% | 46% | 34% | 32% |
| Азот |
|
|
|
|
| вода | Не более 1% |
|
|
|
Физико-химические основы получения фосфатов аммония и аммофоса.
Т(устМАФ)=100ºС
Т(устДАФ)=70ºС
В производстве аммофоса применяют ЭФК содержащую примеси, которые вступают в реакцию.
при рН=4 соединения алюминия, железа, магния переходят в средние фосфаты 
или образуется 
Реакция нейтрализации протекает с выделением тепла, это приводит к испарению части воды и загустеванию пульпы. Поэтому чтобы пульпа не потеряла текучесть, чем больше в кислоте примесей, тем меньше должна быть ее концентрация, поэтому Каратаускую ЭФК применяют концентрацией 15-22% Р2О5.
25-32% Р2О5 – ЭФК апатитовая
50-52% Р2О5 – ЭФК апатитовая упаренная.
Получение ДАФ, МАФ.
ДАФ выпускают до 45% Р2О5усв, 43-45% Р2О5вод., 18% азота если получена из апатитовой кислоты.
ДАФ 41% Р2О5усв., 32,4% Р2О5вод., 13,5% азота из кислоты полученной из фосфоритов.
Производится также кормовой ДАФ 
и не менее 19% азота, вредных примесей (не более в %):
Мышьяк 0,006 , свинец 0,02 , фтор 0,1.
Вместе с этой лекцией читают "Творчество М. Цветаевой".
Получение аммофоса.
Аммофос состоит из МАФ не менее 80%, ДАФ не менее 5% и примеси сульфат аммония, фосфаты железа, алюминия, магния и др. 5-10%.
В производстве аммофоса применяют следующие схемы получения:
1. нейтрализация не упаренной ЭФК (20-30% Р2О5) с последующим обезвоживанием суспензии в сушилках (распылительных, барабанных или с кипящим слоем).
2. нейтрализация не упаренной фосфорной кислоты (20-30% Р2О5) с последующей упаркой аммофосной суспензии, гранулированием и сушкой продукта в барабанном грануляторе-сушилке (БГС).
3. нейтрализация концентрированной (48-54% Р2О5) упаренной ЭФК, нейтрализацию ведут в две стадии при атмосферном давлении, сначало в реакторах, затем в барабанных аммонизаторах - грануляторах (АГ), или в одну стадию при повышенном давлении с последующей сушкой образовавшейся суспензии распылением в башнях или в аппаратах БГС.
