Лекция 12 - Управление процессом резания
Лекция №12.
Управление процессом резания по экономическим критериям.
Данное направление зародилось как способ оптимизация процессов резания. Под экономическими критериями понимается минимизация себестоимости и максимизация производительности.
Рассмотрим математические положения метода.
1. Себестоимость
2. Доля себестоимости связанная с эксплуатацией оборудования
- машинное время обработки
Рекомендуемые материалы
– станкоминута (стоимость эксплуатации оборудования, приходящееся на 1 минуту его работы).
3. Доля себестоимости связанная с эксплуатацией инструмента
W – Стоимость изготовления режущего инструмента в расчете на один период стойкости
- время, затраченное на смену режущего инструмента
N – Количество деталей изготовленных за один период стойкости
4. Машинное время
5.
Подставим 5 в 4 и получим
6.
Подставим 6 в 2 и получим
7.
8.
T – Период стойкости
9. По формуле Тейлора
Подставим 9 в 8 и получим
10.
Подставим 10 в 3 и получим
11.
m>1 тогда
12.
Для того чтобы избавиться от габаритных размеров в формулах 7 и 11 умножим числитель и знаменатель на глубину резания. В числителе получим , т.е. получили объем снятой стружки. После разделим и на и перейдем к себестоимости снятия единицы припуска.
Найдем экстремум
13.
14. Экономическая скорость резания
Адаптивная система должна выводить скорость резания, рассчитанную по этой формуле.
На основании формулы 14 можно обосновать стойкость инструмента
Структура адаптивной системы.
Методы технической диагностики процесса резания
Надежность работы любой технической системы является одним из основных факторов бесперебойной работы в условиях автоматизированного производства. В системе СПИД более 50 процентов всех отказов приходиться на режущий инструмент, т.е. режущий инструмент самое слабое звено в системе СПИД.
Необходимость диагностики режущего инструмента объясняется большой нестабильностью его режущих свойств.
Управление интенсивностью износа инструмента и диагностика его состояния – это два взаимообратных процесса, хотя есть и некоторые отличия.
Классификация основных методов диагностики режущего инструмента.
Объект | Метод |
Инструмент | Фаска износа (система технического зрения), линейный размер (индикатор), температура инструмента. |
Деталь | Шероховатость, диаметр, температура |
Стружка | Угол стружки, температура, радиус завивания |
Процесс резания | Температура резания (термопара или разложение в спектр), стойкость. |
Рекомендация для Вас - 3.1 Принципы организации передачи информации.
В последнее время применяется цифровая обработка сигналов, базирующаяся на дискретном преобразовании Фурье (разложение в спектр).
Как измерить фаску износа? Через систему технического зрения.
Система технического зрения.
Neuronet – современная методика выявления износа инструмента.