Курсовая работа 31: Проектирование и исследование механизма кривошипно-коленного пресса вариант А
Описание
1. Техническое задание
1.1. Назначение, функциональная схема, принцип работы
Кривошипно-коленный пресс (рис.1.1) предназначен для штамповки, холодной калибровки и чеканки. Высадочный (основной) механизм 1, 2, 3, 4, 5 является кривошипно-коромысловым. Коромысло 3 выполнено в виде шарнирного треугольника. Благодаря такой схеме рабочие скорости ползуна в конце хода малы, жесткость механизма пресса увеличивается. Коленчатый вал 1 высадочного механизма приводится в движение от электродвигателя 11 при помощи планетарного редуктора 12 и зубчатой передачи z5, z6. Маховик 10 размещен на валу 1 (рис. 1.2). Высадочный ползун 5 с закрепленным в нем пуансоном, совершая по вертикали возвратно-поступательное движение, осуществляет деформацию заготовки. Диаграмма усилий высадки представлена на рис. 1.3. Значения усилий высадки см. рис. 1.4. Подача заготовки производится при холостом ходе (вверх) ползуна 5. Механизм подачи состоит из кулачка 6, закрепленного на коленчатом валу 1, коромыслового толкателя 7 и тяги 8 с ползуном 9, снабженным приспособлением для подачи заготовки (рис. 1.1). Закон изменения ускорения толкателя см. рис. 1.5.
1.2. Исходные данные
Таблица 1.1
№ п/п | Наименование параметров | Обозначение | Размерность | Числовое значение |
1 | Число оборотов электродвигателя | | | 2920 |
2 | Число оборотов кривошипа | | | 140 |
3 | Ход ползуна при высадке | | | 0.03 |
4 | Отношение высадочного хода ползуна к его полному ходу | | - | |
5 | Максимальное усилие высадки | | | 750 |
6 | Длина коромысла | | | 0.22 |
7 | Отношение длин для коромысла 3 | | - | 2 |
8 | Расстояние между осями вращения кривошипа 1 и коромысла 3 | | | 0.28 |
9 | Длина шатуна 4 | | | 0.20 |
10 | Коэффициент изменения средней скорости коромысла | | - | 1.12 |
11 | Отношение, определяющее положение центра тяжести шатуна 2 | | - | 0.5 |
12 | Вес шатуна 2 | | | 3.0 |
13 | Вес коромысла 3 | | | 4.0 |
14 | Вес ползуна 5 | | | 10.0 |
15 | Момент инерции шатуна 2 | | | 0.0023 |
16 | Момент инерции коромысла 3 относительно оси С | | | 0.0040 |
17 | Коэффициент неравномерности вращения вала кривошипа | | - | |
18 | Маховой момент ротора электродвигателя и маховой момент планетарного редуктора с зубчатым колесом 5, приведенный к валу электродвигателя | | | 0.008 |
19 | Момент инерции вала кривошипа | | | 0.01 |
20 | Угловая координата кривошипа для силового расчета | | | 120 |
21 | Угол поворота толкателя | | | 20 |
22 | Длина толкателя | | | 0.15 |
23 | Максимально допустимый угол давления в кулачковом механизме | | | 30 |
24 | Угол рабочего профиля кулачка | | | 100 |
| | 60 | ||
25 | Числа зубьев колес | | - | 11 |
| - | 18 | ||
26 | Модуль зубчатых колес | | | 5 |
27 | Число саттеллитов в планетарном редукторе | | - | 3 |
Характеристики курсовой работы
Список файлов
- 31-А
- Drawing1.dwg 82,98 Kb
- Записка.doc 620 Kb
- Лист 1.2.mcd 85,67 Kb
- Листмой1.dwg 82,37 Kb
- Листмой2.dwg 160,58 Kb
- Листмой3.dwg 115,08 Kb
- Таблицы.mcd 53,54 Kb
- лист 1y.dwg 1,16 Mb
- механизм1.dwg 123,38 Kb
- механизм2.1.dwg 108 Kb
Начать зарабатывать
zzyxel
