Курсовая работа: Сварная конструкция

СОДЕРЖАНИЕ

Введение.......................................................................................................... 4

1. Описание сварной конструкции.................................................................. 6
2. Литературный обзор по изготовлению типовых конструкций............... 14
3. Анализ предлагаемых вариантов при разработке техпроцесса............. 19
4. Разработка техпроцесса заготовительных операций

и выбор оборудования................................................................................. 35

1. Разработка техпроцесса сборочно-сварочных операций

и выбор оборудования................................................................................. 42

1. Проектирование компоновки установки и описание ее работы.............. 57
2. Разработка технологии контроля............................................................. 58
3. Техника безопасности при выполнении техпроцесса............................... 60
4. Выводы...................................................................................................... 61

Используемая литература............................................................................ 62

Приложение................................................................................................... 64

ВВЕДЕНИЕ

В котлостроении, химическом и нефтяном машиностроении тенденция развития конструкций агрегатов направлены на увеличение их мощности (производительности, емкости) и на повышение рабочих параметров (давле- ния, температуры). Создание крупногабаритных сосудов, а также крупнога- баритных узлов и деталей трубопроводов, предназначенных для оснащения высокопроизводительных и экономичных технологических линий произ- водства аммиака и других химических продуктов потребовало нового подхода к решению конструкторских, прочностных, металловедческих и технологических способов. С этой целью при их проектировании и изго- товлении стремятся обеспечить выполнение следующих условий:

1. Снижение массы и металлоемкости изделия за счет применения тонколистовых высокопрочных материалов;
2. Максимальное сокращение сварных стыков путем выполнения штампованными более крупногабаритных элементов;
3. Придание штампованным элементам формы, обеспечивающей расположение сварных стыков в менее напряженных местах, а также формы, удобной для применения прогрессивных методов сварки и последующего контроля сварных соединений физическими методами;
4. Замена литых деталей цельноштампованными и штампосварными. [5]

Сосуды высокого давления (СВД) широко используют в различных химиических и нефтехимических производствах (аммиака, метанола, кар- бамида, синтетических жирных спиртов, при переработке нефтепродуктов и т.д.), при получении искусственного кварца и других продуктов.

Конструкции СВД определяются требованиями химико-технологического процесса, эксплуатационными параметрами и характеристиками (давление, температура, свойства рабочей среды, режим работы), производительностью, мощностью и оснащенностью технологическим оборудованием заводов- изготовителей, условиями транспортирования и монтажа.

В зависимости от назначения, условий и технологических особенностей изготовления используют сосуды многослойные (с концентрически располо- женными слоями, рулонированные, спирально-рулонные, витые), с монолит- ной стенкой (кованные, ковано-сварные, штампосварные). [14]

Штампосварные и вальцованосварные СВД – сосуды, корпус которых выполнен из нескольких штампованных или вальцованных обечаек (или полуобечаек), соединенных продольными и кольцевыми сварными швами. Такие сосуды более экономичны по сравнению с кованными и ковано- сварными, их можно изготовлять большого диаметра. Поскольку вальце- вание или штамповка толстостенных элементов затруднены, такие сосуды изготовляют в основном из листов малой и средней толщин и применяют в основном на давление не более 20 МПа. Существенный недостаток, снижа- ющий надежность сосудов,- наличие продольных сварных швов. [14]

Целью данного курсового проекта является приобретение навыков разработки техпроцессов с использованием механизации и автоматизации, выбора оборудования и средств технологического оснащения, правильное оформление конструкторской и технологической документации в соответствии с ГОСТами.

Задачами проекта являются: изучение типовых техпроцессов, проработка вопросов технологии изготовления и выбора оборудования для выполнения заготовительных, сборочных, сварочных, контрольных и других операций, проектирование компоновок сборочно-сварочных установок. [1]