Курсовая работа: Расчет режимов резания

В курсовом проекте рассмотрены ключевые аспекты механической обработки резанием, включая выбор режущего инструмента, назначение режимов резания и расчет основного времени для токарной, фрезерной и осевой обработки. На примере конкретных деталей (заготовка из серого чугуна СЧ 15, сталь 20х и ковкого чугуна КЧ 33-8) проведены расчеты эмпирическим и табличным методами, что позволило сравнить их эффективность
ОГЛАВЛЕНИЕ
ВВЕДЕНИЕ…………………………………………………………………………3
1. Токарная обработка……………………………………………………………...4
1.1 Выбор резца……………………………………………...……………4
1.2 Эмпирический метод…………………………………………………5
1.3 Табличный метод……………………………………………………..9
2. Фрезерная обработка……………………………………………..………….…13
2.1 Выбор фрезы……………………..……………………...…………...13
2.2 Эмпирический метод……………………………………………...…14
2.3 Табличный метод…………………………………………………….17
3. Обработка отверстий осевым инструментом…………………………………20
3.1 Выбор развёртки……………………………………...……………...21
3.2 Эмпирический метод………………………………………………...22
3.3 Табличный метод…………………………………………………….25
ЗАКЛЮЧЕНИЕ……………………………………………………………………29
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК……………………………………………30

На токарно-винторезном станке 16К20 подрезается торец втулки диаметром D=160, внутренний диаметр d = 122 мм. Припуск на обработку h = 3.5 мм. Длина заготовки l₁ =150. Вид обработки – черновая по корке, R_a = 12.5 мкм. Материал заготовки – СЧ 15, НВ 170. Способ крепления заготовки – в патроне. Эскиз обработки приведен на рисунке 1.
Необходимо: выбрать режущий инструмент и его геометрические параметры, выполнить эскиз инструмента; назначить режим резания (допустимую скорость резания V и мощность N); определить основное время.