Курсовая работа: Тепловыделяющая сборка реактора ВВЭР-1000 с унифицированной головкой ТВС-2М
Описание
Техническая характеристика
- Технические характеристики изделия
Наименование параметра | Значение |
Форма ТВС | Шестигранная призма |
Сетка расположения твэлов (твэгов) | Равномерно треугольная |
Высота ТВС, мм | 4570±1 |
Максимально допустимый размер «под ключ» свежей ТВС, мм | 235,1 |
Масса ТВС, кг, номинальная | 738 |
Высота активной части топливного столба, мм | 3630 |
Шаг между твэлами (по треугольной решётке), мм | 12,75 |
Дистанционирующая решётка
|
15 Сплав Э110 |
Направляющий канал
|
18 Сплав Э635 |
Центральный канал
|
1 Сплав Э635 |
Твэл/твэг
|
312 Сплав Э110 9,1 7,73 |
Предельно допустимая глубина выгорания, усреднённая по ТВС, МВт*сут/кг U | 68 |
3.2 Исходные данные для проектирования
Тепловая мощность реактора, МВт | 3000 |
Давление в первом контуре, МПа | 15,7 |
Температура на входе в активную зону, ˚C | 292 |
Температура на выходе из активной зоны, ˚C | 326 |
Коэффициент неравномерности по радиусу Kr | 1.35 |
Номер загрузки | 6 |
Описание конструкции
- ТВС – тепловыделяющая сборка шестигранного профиля с жестким уголковым каркасом, формируемым 6 уголками и 15 дистанционирующими решетками. Габаритные и присоединительные размеры ТВС выбраны из условия размещения её в активной зоне реактора ВВЭР-1000.
В конструкции ТВС реализованы следующие технические решения:
- введен постоянно действующий силовой каркас
- применены оптимизированные ДР, обеспечивающие уменьшенное взаимодействие «твэл – ячейка ДР»
- обеспечена «однородность» ТВСА за счет использования по высоте активной зоны конструкционных материалов одного класса (циркониевые сплавы)
- в качестве материала уголков каркаса и НК применен циркониевый сплав Э653, обладающий повышенными по сравнению со сплавом Э110, механическими свойствами и радиационной стойкостью
- НК имеют возможность независимого друг от друга терморадиационного роста, а осевая нагрузка распределяется на все 18 НК за счет применения головки специально конструкции и обеспечения зазора между НК и ячейками ДР.
Рис. 1 - ТВС |
1 – головка; 2 – шпонки; 3 – решетка головки; 4 – направляющий канал; 5 – центральная труба; 6 – уголок; 7 – твэльный пучок; 8 – дистанционирующая решетка; 9 – хвостовик.
- Головка выполнена несъемной, изготовлена из нержавеющей стали и крепится к направляющим каналам. Головка содержит пружинный блок из 19 пружин из сплава ХН77ТЮР. 18 прижимных пружин через направляющие каналы прижимают ТВС к опорным стаканам шахты реактора, удерживая ТВС от всплытия в процессе работы реактора. Центральная пружина и 15 прижимных пружин демпфируют ОР СУЗ при аварийном сбросе, а три пружины удерживают головку ТВС в зацеплении с нижней плитой блока защитных труб (БЗТ). Для транспортировки ТВС и исключения углового рассогласования между направляющими каналами и каналами БЗТ на головке ТВС имеются две шпонки. Для поддержания верхней части НК и организации проходки НК в головке ТВС, а также закрепления головки на направляющих каналах, циркониевая труба вверху переходит в стальную втулку. В цилиндрической обечайке головки выполнены отверстия для выхода теплоносителя, а в ЦТ выполнена перфорация, которая устраняет протечки "холодной" воды по ЦТ и позволяет снимать тепловыделение со сборок КНИ.
-
Введение
- Настоящая пояснительная записка изготовлена на тепловыделяющую сборку, применимую к реакторной установке с водо-водяным энергетическим реактором с тепловой мощностью 3000 МВт (ВВЭР-1000).
- 1.2 Пояснительная записка содержит следующие главы:
- Назначение и область применения проектируемого изделия
- Техническая характеристика данного изделия, в которой указываются все технические характеристики (в том числе и исходные данные для проектирования).
- Описание конструкции.
- Материалы тепловыделяющей сборки.
- Расчетное обоснование, состоящее из подпунктов:
- Теплогидравлический расчет, целью которого является определение температур конструкционных материалов, запасы до кризиса кипения, гидравлические потери на ТВС, мощность на прокачку теплоносителя через ТВС.
- Расчет на прочность, в котором производится расчет на прочность каркаса ТВС и пружинного блока в стационарном режиме.
- Технологическая часть, в которой производится описание операций изготовления одного из узлов изделия, конструкция приспособления.
- Заключение, содержащее основные выводы о проделанной работе.
- Документ разработан по заданию к курсовому проекту по дисциплине «Технология энергомашиностроения».
-
Характеристики курсовой работы
Список файлов
