Курсовой проект

На тему: «Пост для термовакуумной обработки деталей ЭОП »

Расчетно-пояснительная записка

Москва 2015 г.

Оглавление

Аннотация. 3

Введение. 4

1. Описание установки. 5

1.1. Технические требования. 5

1.2. Технические данные: 5

1.3. Устройство и работа поста. 6

2. Описание процессной модели. 9

2.1 Перечень целевых процессов. 9

2.2 Целевые функции. 10

2.3 Сервисные функции. 11

2.4 Функции коррекции цели. 12

3. Описание комплексно-принципиальной схемы поста. 13

4. Информационный поиск элементов САУ и исполнительных механизмов. 14

Заключение. 28

Список использованной литературы.. 29

Аннотация

Ключевые слова: УСТАНОВА ТЕРМОВАКУУМНОЙ ОБРАБОТКИ, ЭОП, ОТКАЧНОЙ ПОСТ, СИСТЕМА АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ, КОНТРОЛЛЕР.

Графическая часть проекта представляет собой 4 листа формата А1. Графическая часть проекта выполнена в системе КОМПАС-3D V15.

Расчетно-пояснительная записка выполнена в среде Microsoft Office Word 2010.

1-й лист (ПМ) содержит процессную модель работы САУ.

2-й и 3-й листы (ФС) содержат комбинированную функциональную схему установки с указанием всех энергетических и управляющих сигналов.

На 4-ом листе (ЭЗ) представлена принципиальная электрическая схема соединений САУ.

Введение

Автоматизация производства – это процесс в развитии машинного производства, при котором функции управления и контроля, ранее выполнявшиеся человеком, передаются приборам и автоматическим устройствам. Автоматизация производства - это основа развития современной промышленности, генеральное направление технического прогресса. Его целью является повышение эффективности труда, улучшение качества выпускаемой продукции, создание условий для оптимального использования всех ресурсов производства. Без управляющей электроники уже не может обойтись ни одна отрасль промышленности, особенно электронное машиностроение, где необходимо управление множеством технологических параметров при высочайшей точности и жестких требованиях к соблюдению технологии.

Основной целью курсового проектирования является закрепление знаний, полученных при изучении дисциплины САУ, применение их на практике в процессе разработки документации на САУ установки плазменно-кластерного напыления покрытий. Поставлена задача разработки максимально эффективной САУ с учетом особенностей установки и протекающих процессов. Для упрощения работы оператора и повышения производительности предложен вариант полностью автоматизированной установки вместо существующей установки с ручным управлением.

Целью данного курсового проекта является овладение навыками, методами и средствами комплексных разработок механических и электронных компонентов оборудования САУ, а также правилами и методами составления технического задания на программное обеспечение САУ.

Задачи проекта:

• распределение функций машины между различными компонентами и обоснование этих функций;
• постановка четких технических заданий перед разработчиками отдельных компонентов;
• выбор оборудования, необходимого для автоматической работы установки;
• выполнение технической документации на электронные компоненты.

1. Описание комплексной принципиальной схемы механики поста

Целью данного курсового проекта является разработка системы автоматизированного управления откачного поста.

Рисунок 1 – Конструкция откачного поста.

Данный пост для термовакуумной обработки деталей ЭОП предназначен для отжига деталей, а также для финишной откачки и герметизации прибора в технологическом объеме.

1.1. Технические требования

Пост выполнен для эксплуатации в условиях умеренного климата в помещении 4.1 категории по ГОСТ 15150-69.

Питание поста осуществляется переменным током, напряжением 220 В, частоты 50 Гц.

1.2. Технические данные:

Максимальная потребляемая мощность не более 10 кВт.

Предельная величина вакуума в чистой системе 2*10^-7 Па.

Максимальная допустимая температура обезгаживания коллектора 380 ºС.

Максимальная температура в рабочей зоне печи активирования 480 ºС.

Мощность печи активирования – 7,5 кВт.

1.3. Устройство и работа поста

Пост позволяет получить давление 5*10^-7 Па и производить технологическую обработку изделий. Изделия напаиваются на стеклянные откачные штенгели вентилей 1-5 (рис. 2) коллектора и откачивается до заданного давления, после чего производится технологическая обработка изделий с использованием печи активирования, генератор высокой частоты, блок формирования фотокатода с ламповым гальванометром.

В посту предусмотрена возможность регистрации и поддержания температуры печи активирования и нагревателя коллектора вакуумной системы, а также контроль давления в системе.

Пост откачной состоит из следующих основных частей:

а) корпуса;

б) вакуумной системы;

в) печи активирования;

г) механизма подъема.

1) Корпус поста (рис. 1) представляет собой сварной металлический каркас, имеющий переднюю и заднюю двери, а также листы укрытия, установленные на винтах.