Rogatkin_Vladimir_Olegovich_2016 (Технология производства работ (на однопутном, двухпутном участке) по вводу плетей бесстыкового пути в оптимальный режим с использованием машины индукционного нагрева (МИН)), страница 3

PDF-файл Rogatkin_Vladimir_Olegovich_2016 (Технология производства работ (на однопутном, двухпутном участке) по вводу плетей бесстыкового пути в оптимальный режим с использованием машины индукционного нагрева (МИН)), страница 3 Дипломы и ВКР (72721): Выпускная квалификационная работа (ВКР) - 8 семестрRogatkin_Vladimir_Olegovich_2016 (Технология производства работ (на однопутном, двухпутном участке) по вводу плетей бесстыкового пути в оптимальный ре2020-10-04СтудИзба

Описание файла

Файл "Rogatkin_Vladimir_Olegovich_2016" внутри архива находится в папке "Технология производства работ (на однопутном, двухпутном участке) по вводу плетей бесстыкового пути в оптимальный режим с использованием машины индукционного нагрева (МИН)". PDF-файл из архива "Технология производства работ (на однопутном, двухпутном участке) по вводу плетей бесстыкового пути в оптимальный режим с использованием машины индукционного нагрева (МИН)", который расположен в категории "". Всё это находится в предмете "дипломы и вкр" из 8 семестр, которые можно найти в файловом архиве ДВГУПС. Не смотря на прямую связь этого архива с ДВГУПС, его также можно найти и в других разделах. .

Просмотр PDF-файла онлайн

Текст 3 страницы из PDF

табл. 1.3);lш – расстояние между осями шпал: при эпюре шпал 1840 шт./кмlш =55см;при 2000 шт./км - lш =51 см;U – модуль упругости рельсового основания, (см. табл. 1.3);К – коэффициент относительной жесткости рельсового основания и рельса,см-1;Лист17K =4U4 EJ В ,(1.11)где E – модуль упругости рельсовой стали, E=2,1∙106кг/см2;Jв – момент инерции поперечного сечения рельса относительно егоцентральной горизонтальной оси, проходящей через его центр тяжести, см4 (см.табл. 1.5)q – вес необрессоренных частей экипажа, отнесенный к одному колесу, кг(см.

табл. 1.4);Рср – среднее значение вертикальной нагрузки колеса на рельс, кг;V – скорость движения экипажа, км/ч.Среднее квадратическое отклонение Sннк, кг, динамической нагрузки колесамахна рельс от сил инерции необрессоренных масс Рннк , кг, при движении колеса сплавной непрерывной неровностью поверхности катания определяется поформулемахSннк = 0,225⋅ Рннк,махРннк=где(1.12)α 0 ⋅ В1 ⋅ U ⋅ V 2 ⋅ q,d 2 ⋅ K ⋅ U − 3.26 ⋅ K 2 ⋅ q(1.13)α0 – коэффициент, характеризующий отношение необрессоренноймассы колеса к участвующей во взаимодействии массе пути (см. табл.

1.5);β1 – коэффициент, характеризующий степень неравномерности образованияпроката поверхности катания, β1 = 0,23;U – модуль упругости рельсового основания, кг/см2,d – диаметр колеса, см (см.табл.1.4).Расчетная формула после подстановки известных численныхзначенийприобретет видS ннк =0,052 ⋅ α 0 ⋅ U ⋅ V 2 ⋅ qd 2 ⋅ K ⋅ U − 3.26 ⋅ K 2 ⋅ q.(1.14)Лист18Среднее квадратическое отклонение Sинк, кг, динамической нагрузки колесамахна рельс от сил инерции необрессоренных масс Ринк , кг, при движении колеса сплавной изолированной неровностью на поверхности катания определяется поформулемахS инк = 0,25 ⋅ Ринкмах= α 0 ⋅ у мах ⋅Ринкгде,(1.15)2 ⋅U⋅е ,K(1.16)е – расчетная глубина плавной изолированной неровности наповерхности катания колеса, принимается равной 2/3 от предельной допускаемойглубины неровности, е=0,067 см;умах – максимальный дополнительный прогиб рельса при прохожденииколесом конусоидальной неровности, отнесенной к единице глубины неровности,умах = 1,47, см.ΙМаксимальная эквивалентная нагрузка Рэкв , кг, для расчетов напряжений врельсах от изгиба и кручения определяется по формулеΙмахР экв= Р дин+ ∑ µ i ⋅Р сргде,(1.17)махРдин– динамическая максимальная нагрузка от колес на рельс, кг;μi – ординаты линии влияния изгибающих моментов рельса в сеченияхпути, расположенных под колесными нагрузками от осей экипажа, смежных срасчетной осью (см.

табл. 1.4);Рср – среднее значение вертикальной нагрузки колеса на рельс, кг.Максимальная эквивалентная нагрузкаΙΙРэкв, кг, для расчетов напряженийи сил в элементах подрельсового основания определяется по формулеΙΙмахРэкв= Рдин+ ∑ηi ⋅Рсргде,(1.18)махРдин- динамическая максимальная нагрузка от колес на рельс, кг;Лист19ηi – ординаты линии влияния прогибов рельса в сечениях пути,расположенных под колесными нагрузками от осей экипажа, смежных срасчетной осью (см.

табл. 1.4);Рср – среднее значение вертикальной нагрузки колеса на рельс, кг.Определение расчетной осиДля получения наибольших напряжений в рельсах необходимо иметь отсистемы заданных сил максимальное значение изгибающего момента МMAX , а длянапряжений на шпале, в балласте и на основной площадке земляного полотна –максимальное значение нагрузки на шпалу QMAX .

Они возникают под одним изколес расчетной оси.При определении наибольших напряжений от изгиба и кручения в рельсахΙот воздействия эквивалентной нагрузки PЭКВза расчетную ось принимаетсяпервая ось (рис. 1.1). Аналогично принимается при расчетах наибольшихнапряжений и сил в элементах подрельсового основания от воздействияΙΙэквивалентной нагрузки РЭКВ.ΙΙΙµ KxmaxдинPµ max = 1L1x=Pсрπµ24KРисунок 1.1 - Схема для определения наименее выгодного положениянагрузки (выбора расчетной оси).Максимальные напряжения изгиба и кручения в рельсах при воздействиивертикальных внецентренно приложенных и горизонтальных поперечных сил отколес подвижного состава определяются по формуламЛист20σ п −оΙРэквM==Wn 4 ⋅ K ⋅ Wnσ п −к = f σ п −о ≤ σ p zb σ г − к =  г + ( f − 1) ⋅ г  ⋅ σ п −оbn  zn,≤ σ p  (1.19)где σ п-о – осевое напряжение в подошве рельса, кг/см2;σ п-к – напряжение в кромке подошвы рельса, кг/см2;σ г-к – напряжение в кромке головки рельса, кг/см2;Wn – момент сопротивления рельса относительно наиболее удаленноговолокна на подошве, см3(см.

табл. 1.3);К – коэффициент относительной жесткости рельсового основания и рельса,см -1;Ι– максимальная эквивалентная нагрузка для расчетов напряжений вР экврельсах от изгиба и кручения, кг;zги zn – расстояние от горизонтальной нейтральной оси до крайних волоконсоответственно головки и подошвы с учетом износа, см (см. табл. 1.5);bгиbn –ширина соответственно головки и подошвы рельса, см (см. табл. 1.5);f – коэффициент перехода от осевых напряжений к кромочным, f = 1,65 ;[σ ]p– расчетное допускаемое напряжение в рельса от поездной нагрузки,кг/см2.Максимально напряжение в прокладках на железобетонных шпалахσпр,кг/см2, определяется по формулеσ пр =гдеQω=K ⋅ lш ΙΙ⋅ Рэкв2 ⋅ω,(1.20)ω – площадь подкладки, см2 (см. табл.

1.5).Максимально напряжение в балласте под шпалой σб, кг/см2, определяетсяпо формулеσб =K ⋅ lшQΙΙ=⋅ РэквΩα 2 ⋅ Ωα,(1.21)Лист21гдеQ– нагрузка на шпалу от рельса, кг;Ωα – площадь полушпалы с поправкой на изгиб, см (см. табл. 1.5);2lш – расстояние между осями шпал, см (см. табл. 1.5);ΙΙ– максимальная эквивалентная нагрузка для расчетов напряженийР экввэлементах подрельсового основания, кг.Полученные в результате расчета напряженияσпр и σб сравнивают сдопускаемыми [σпр] и [σб].Превышение расчетных максимальных напряжений в рельсах σп-к,σг-к над допускаемыми [σ] указывает на необходимость уменьшенияскорости движения поездов по условию прочности пути.Превышение расчетных напряжений в прокладках железобетонных шпал инапряжений в балласте σпр и σбнад допускаемыми [σпр] и [σб] указывает нанеобходимость усиления пути и улучшения его текущего содержания на такихучастках.

Превышение расчетных напряжений над допускаемыми в пределах 30% не является поводом для уменьшения скорости движения поездов.Нормальные напряжения σh, кг/см2, в балласте на глубине h от подошвышпалы по расчетной вертикали определяется по формулеσ h = σ h1 + σ h2 + σ h3 ,где(1.22)σ h1 и σ h3 - напряжения от воздействий соответственно 1-й и 3-йшпал, лежащих по обе стороны от расчетной шпалы, кг/см2;σ h2 – напряжения от воздействий 2-й шпалы (расчетной) в сечении путипод колесом, кг/см2.Лист22Рисунок 1.2 - Расчетная схема определения напряжений на основнойплощадке земляного полотна.Нормальное напряжение в балластном слое и на основной площадкеземляного полотна определяются на глубине h от подошвы шпалы в сечении путипод расчетным колесом.

Расчетное колесо располагается по направлению осишпалы.Напряжение от воздействия 2-й шпалы (расчетной) в сечении пути подколесом, σh2, кг/см2, определяется по формулеσ h 2 = æ ⋅ [0,635 ⋅ m ⋅ C 1 + 1.275 ⋅ (2 − m ) ⋅ C 2 ]⋅ σ б ,где(1.23)æ – коэффициент, учитывающий неравномерность распределениядавления вдоль шпалы и пространственность приложения нагрузки, для пути сжелезобетонными шпалами, æ = 0,7;m – переходный коэффициент от осредненного по ширине шпалы давленияна балласт к давлению под осью шпалы, при m< 1 принимается m = 1, при m> 2принимается m =2,m=где8,9≥1σ пр + 4,35,(1.24)С1, С2 – коэффициенты, зависящие от ширины нижней постели шпалыb и глубины h, для железобетонных шпал b = 27,5см.Лист23bb3 C1 =−2 ⋅ h 24 ⋅ h3 b⋅hC2 = 22b + 4⋅h,где(1.25)σб – расчетное напряжение в балласте в подрельсовом сечении.⋅ A ⋅ σ б1 πæσ h3 = ⋅ А ⋅ σ б 3 πσ h1 =æ(1.26),гдеА – коэффициент, учитывающий расстояние между шпалами lш,ширину шпалы b и глубину h.A = Θ1 − Θ 2 + 0.5 ⋅ (sin 2Θ1 − sin 2Θ 2 ).(1.27)Углы Θ 1 и Θ2 , радиан, определяются по формуламlш + 0,5 ⋅ b hlш − 0, 5 ⋅ b Θ 2 = arctghΘ1 = arctg,где(1.28)σ б 1 и σб3 – средние значения напряжений по подошве соседних срасчетной шпалы, кг/см2.Напряжения в балласте под соседними с расчетной шпалами определяетсяизусловиямаксимальнойдинамическойнагрузкирасчетногоколеса,расположенного над расчетной шпалой, и средних нагрузок от остальных колес.Лист24K ⋅ lшII⋅ Pэкв.б 12 ⋅ ΩaIImax'Pэкв .б 1 = Pдин ⋅η lш + ∑ Pср ⋅η i K ⋅ lшIIσ б3 =⋅ Pэкв .б 32 ⋅ ΩaIImax"Pэкв=P⋅η+P⋅η∑ ср i .б 3динlшσ б1 =(1.29)гдеηlш– одината линии влияния перерезывающей силы, при x=lш;ηi' – ордината линии влияния перерезывающей силы, при x=l1+ lш;η"i – ордината линии влияния перерезывающей силы, при x=l1–lш;Для расчета верхнего строения пути на прочность принимаем вагоны 4осные на тележках ЦНИИ-ХЗ.

Свежие статьи
Популярно сейчас
Как Вы думаете, сколько людей до Вас делали точно такое же задание? 99% студентов выполняют точно такие же задания, как и их предшественники год назад. Найдите нужный учебный материал на СтудИзбе!
Ответы на популярные вопросы
Да! Наши авторы собирают и выкладывают те работы, которые сдаются в Вашем учебном заведении ежегодно и уже проверены преподавателями.
Да! У нас любой человек может выложить любую учебную работу и зарабатывать на её продажах! Но каждый учебный материал публикуется только после тщательной проверки администрацией.
Вернём деньги! А если быть более точными, то автору даётся немного времени на исправление, а если не исправит или выйдет время, то вернём деньги в полном объёме!
Да! На равне с готовыми студенческими работами у нас продаются услуги. Цены на услуги видны сразу, то есть Вам нужно только указать параметры и сразу можно оплачивать.
Отзывы студентов
Ставлю 10/10
Все нравится, очень удобный сайт, помогает в учебе. Кроме этого, можно заработать самому, выставляя готовые учебные материалы на продажу здесь. Рейтинги и отзывы на преподавателей очень помогают сориентироваться в начале нового семестра. Спасибо за такую функцию. Ставлю максимальную оценку.
Лучшая платформа для успешной сдачи сессии
Познакомился со СтудИзбой благодаря своему другу, очень нравится интерфейс, количество доступных файлов, цена, в общем, все прекрасно. Даже сам продаю какие-то свои работы.
Студизба ван лав ❤
Очень офигенный сайт для студентов. Много полезных учебных материалов. Пользуюсь студизбой с октября 2021 года. Серьёзных нареканий нет. Хотелось бы, что бы ввели подписочную модель и сделали материалы дешевле 300 рублей в рамках подписки бесплатными.
Отличный сайт
Лично меня всё устраивает - и покупка, и продажа; и цены, и возможность предпросмотра куска файла, и обилие бесплатных файлов (в подборках по авторам, читай, ВУЗам и факультетам). Есть определённые баги, но всё решаемо, да и администраторы реагируют в течение суток.
Маленький отзыв о большом помощнике!
Студизба спасает в те моменты, когда сроки горят, а работ накопилось достаточно. Довольно удобный сайт с простой навигацией и огромным количеством материалов.
Студ. Изба как крупнейший сборник работ для студентов
Тут дофига бывает всего полезного. Печально, что бывают предметы по которым даже одного бесплатного решения нет, но это скорее вопрос к студентам. В остальном всё здорово.
Спасательный островок
Если уже не успеваешь разобраться или застрял на каком-то задание поможет тебе быстро и недорого решить твою проблему.
Всё и так отлично
Всё очень удобно. Особенно круто, что есть система бонусов и можно выводить остатки денег. Очень много качественных бесплатных файлов.
Отзыв о системе "Студизба"
Отличная платформа для распространения работ, востребованных студентами. Хорошо налаженная и качественная работа сайта, огромная база заданий и аудитория.
Отличный помощник
Отличный сайт с кучей полезных файлов, позволяющий найти много методичек / учебников / отзывов о вузах и преподователях.
Отлично помогает студентам в любой момент для решения трудных и незамедлительных задач
Хотелось бы больше конкретной информации о преподавателях. А так в принципе хороший сайт, всегда им пользуюсь и ни разу не было желания прекратить. Хороший сайт для помощи студентам, удобный и приятный интерфейс. Из недостатков можно выделить только отсутствия небольшого количества файлов.
Спасибо за шикарный сайт
Великолепный сайт на котором студент за не большие деньги может найти помощь с дз, проектами курсовыми, лабораторными, а также узнать отзывы на преподавателей и бесплатно скачать пособия.
Популярные преподаватели
Добавляйте материалы
и зарабатывайте!
Продажи идут автоматически
5209
Авторов
на СтудИзбе
430
Средний доход
с одного платного файла
Обучение Подробнее