Технологические машины и оборудование (МТ10, Э5), страница 3

Металлургические технологии и комплексы: учебное пособие для студентов высших учебных заведений, обучающихся по направлению 151000 - Технологические машины и оборудование /А. П. Жильцов, А. Л. Челядина; М-во образования и науки РФ„ФГБОУ ВПО "Липец. гос. техн. ун-т". - Липецк: Липецкий государственный технический университет, 2013.

4. Осадчий В.Я. И др. «Технология и оборудование трубного производства» Москва «Интермет инмгиниринг», 2007 г., 560 с. Дпнолнительная учебная литература. 1. Специальные технологические процессы горячей обработки металлов давлением учебное пособие для бакалавров направления 150700 Машиностроение и магистров направлений 151000 Технологические машины и оборудование и 150700 Машиностроение /Э.

А. Иванова, В.И. Трегубов, В.И. Платонов, А.А. Пасынков; 1под ред. С. С. Яковлева| М-во образования и науки РФ, Федеральное гос. бюджетное образовательное учреждение высш. проф, образования "Тульский гос. ун-т". - Тула: Изд-во ТулГУ, 2012. - 156 с.: ил., табл.; 21 см. - Библиогр.: с. 154 2. Орлов Г. А. Продольная прокатка труб: учебное пособие /Г.А. Орлов, В.А. Спиридонов; науч. ред. - проф., д.т.н. В.С. Паршин Федерал. агентство по образованию, Урал.

гос. техн. ун-т - УПИ им. первого Президента России Б.Н. Ельцина. - Екатеринбург: УГТУ-УПИ, 2010. - 98 111 с.: ил.; 21 см. - Библиогр. в конце кн. (10 назв.) 3. Данченко В.Н. И др. Технология трубного производства. Москва «Интермет инжиниринг», 2002 г.. 640 с.б. 4. Шаталов Р.

Л. Несимметричная прокатка листового металла: учебное пособие для студентов высших учебных заведений, обучающихся по направлению "Металлургия"!Р. Л. Шаталов, Е. А. Максимов. - Москва: Изд-во МГОУ, 2011. - 197 с.; ил. „20 см. - Библиогр.: с. 196-197 ДИСЦИПЛИНА З.Прокатное оборудование Основное оборудование Роль и место мезаллургической промышленности России в экономике страны и в мире. Характеристика ведуц1их металлургических заводов и комбинатов в России и за рубежом. Вклад отечественных и зарубежных ученых.

Определение главной линии прокатного стана и их типовые разновидности. Классификация прокатных и трубных станов по назначению и по характеру воздействия на обрабатываемый материал. Режимы работы станов, скорости прокатки. Рабочая клеть как основной технологический элемент прокатных и трубных станов. Назначение, типы, конструкции и технические характеристики клетей с горизонтальными и вертикальными валками.

Рабочие клети многовалковых и планетарных станов. Основные детали и механизмы типовой рабочей клети прокатного стана. Типы, размеры и материал валков прокатных и трубных станов. Определение и регулирование упругих деформаций валковых систем. Расчет валков на прочность при изгибе и кручении, расчет валков по контактным напряжениям. Расчет валков и технологическая смазка. Особенности работы и основные типы подшипниковых опор. Устройство и применение опор с подшипниками скольжения, качения, гидростатическими и гидродинамическими подшипниками жидкостного трения.

Особенности работы, несущая способность и влияние на нее различных факторов. Расчет, область применения, конструкции опор. Виды сопряжений с шейкой валка, способы смазки. Подушки, их влияние на работоспособность подшипников, способы регулирования фиксации в осевом направлении валков. Классификация установочных механизмов. Кинематические схемы и конструкции электромеханичсских и гидравлических механизмов для установки и уравновешивания валков. Способы фиксации валковых опор и регулирования их положения. Расчет и конструкции быстроходных и тихоходных установочных 7 механизмов. Нажнмные винты и гайки, их расчет и определение мощности привода вращения винтов. Предварительно напряженные опоры как средство уменьшения упругой деформации и повышения точности прокатываемых профилей.

Основные типы станин. Расчет на прочность и жесткость станин закрытого и открытого типов. Материал станин и допускаемые напряжения. Конструкции станин прокатных и трубных станов. Проводки, петледержатели, петлеобразователи, измерители натяжения и оперезкения.

Устройства для смены валков и клетей. Соединительные шпиндели и муфты. Конструкции, технические характеристики. Расчеты на прочность и долговечность. Способы уравновешивания шпинделей. Зубчатые передачи, планетарные и дифференциальные редукторы. Комбинированные редукторы для редукционных трубных станов. Шестеренные клети. Расчет на прочность. Расчет опрокидывающего момента. Электродвигатели и мотор - редукторы.

Вспомогательное оборудование Рольганги. Типы и основные параметры: момент и мощность привода роликов. Расчет роликов рабочего рольганга на прочность. Подъемно-поворотные устройства. Назначение, кинематические схемы и конструкции толкателей, сталкивателей и упоров. Манипуляторы и кантователи. Устройства для кантовки плоского проката. Рычажные кантователи с электромеханическим и гидравлическим приводом. Кантователи с зубчато-рычажным механизмом, со окатными роликами возврата места, с поступательными кинематическими парами, с вакуумным захватом и гибким рабочим органом. Кантователи рулонов. Холодильники и транспортеры для перемещения проката. Основные параметры и конструкции канатных и цепных шлепперов, транспортеров с несущими цепями, холодильников.

Ножницы. Основные типы ножниц. Усилие и работа резания металла параллельными и наклонными ножами. Усилие н работа резания на дисковых ножницах. Кннематические схемы, конструкции и привод ножниц с параллельными и наклонными ножами и дисковых ножниц. Агрегаты продольной и поперечной резки проката. Летучие ножницы.

Классификация и режим работы. Регулирование длины отрезаемых кусков при работе ножниц в режиме запусков н при непрерывной работе. Связь между подающими роликами и ножницами. Отрезание переднего конца заданной длины. Кинематические схемы и конструкции ножниц: рычажно-качающихся одноосных, двухбарабанных, рото рных с поступательным движением ножей и гильотинных. Усилия резания, мощность двигателя и выбор основных параметров летучих ножниц. Пилы горячего резания.

Назначение пил. Усилие и мощность резания, усилие и скорость подачи. Конструкция пил. Роторные пилы. Летучие пилы. Типы и назначение правильных машин. Применение правильных прессов. Основные положения теории многовалковой правки. Усилие на валках правильных машин. Основные параметры валков правильных машин. Конструкции листоправильных, сортоправильных машин, а также прутковоправильных машин с косо расположенными роликами. Моталки и разматыватели. Назначение, устройство и основные параметры моталок с намоточно-натяжными барабанами, валково-барабанных моталок, свертывавших машин, проволочных и мелкосортных моталок, разматывателей рулонов.

Гидравлические устройства для осевого перемещения барабана моталок и разматывателей. Системы проволочных моталок без укладки витков и с рядной укладкой. Расчет мощности разматывания и сматывания. Петлевые и рулонные накопители полосы. Перечень вопросов: 1. Классификация оборудования прокатных цехов. 2.

Алгоритм расчета валков листовых станов дуо. 3. Главная линия прокатного стана. 4. Валок прокатного стана. 5. Подшипники прокатного стана б. Расчет на прочность валка сортового стана. 7. Привод прокатного стана. 8. Расчет станин листовых станов. 9. Классификация станов продольной прокатки. 1О. Методика расчета подушек валков станов кварто. 11. Классификация подшипников прокатных станов. 12. Методика расчета валков стана кварто на прочность.

13. Методика прочностного расчета для станин открытого типа. 14. Методика прочностного расчета для станин закрытого типа. 15. Классификация типов клетей прокатного оборудования. 16. Методика расчета станины на опрокидывание. 17. Типы и основные параметры рольгангов, расчет роликов рабочего рольганга на прочность. 18. Назначение и виды подъемно-поворотных устройств. 19. Конструкции канатных и цепных шлепперов, транспортеров с несущими цепями, холодильников. 20. Агрегаты продольной и поперечной резки проката. 21. Летучие ножницы, классификация и режим работы. 22. Пилы горячего резания, роторные пилы. 23.

Типы и назначение правильных машин. Применение правильных прессов. 24. Конструкции листоправильных„сортоправильных машин. 25. Основные положения теории многовалковой правки. 26. Моталки и разматыватели. Назначение, устройство и основные параметры. Основная учебная литература. 1. Технологическое оборудование прокатного производства: учебное пособие / А. Г. Колесников, Р. А.

Яковлев, А. А. Мальцев — Москва: Издательство МГТУ им. Н. Э. Баумана, 2014.— 156, [21 сз ил 1БВ)4 978-5-7038-4004-7 2. Реконструкция металлургических производств. Широкополосные станы горячей прокатки. учебное пособие для студентов высших учебных заведений„ обучающихся по направлению "Металлургия" /В. Б.

Чупров, 3. П. Каретный, С. И.Мазур, Н. 3. Третьякова; М-во образования и науки РФ, ФГБОУ ВПО "Липецкий государственный технический университет". - [2-е изд.1. - Липецк: Издательство ЛГТУ, 2012. - 220, [11 с.: ил.; 21 см. - Библиогр.: с. 221 [11 назв.) 3. Воронин Б. И. Оборудование сортопрокатных цехов и особенности формирования качества проката: учебное пособие /Б. И. Воронин, О. В.

Синицкий, П. П. Пацекин; М-во образования и науки Российской Федерации, Магнитогорский гос. технический ун-т им. Г. И. Носова. - Магнитогорск: МГТУ, 2014. - 98 с.: ил.; 21 см. - Библиогрз с. 97-98 (33 назв.) 4. Гарбер Э. А. Расчет мощности процесса холодной прокатки. учебное пособие для студентов вузов, обучающихся по специальностям 150404 "Металлургические машины и оборудование" и 150106 "Обработка металлов давлением" /Э.А.

Гарбер, И.А. Кожевникова, Д.И. Никитин; М-во образования и науки Рос. Федерации, Федер. агентство по образованию, ГОУ ВПО Череповец. гос. ун-т, Ин-т металлургии и химии. - Череповец: ГОУ ВПО Череповецкий государственный университет, 2006.- 127,[21 с.: ил., табл.; 21 см. - Библиогр.: с. 86-88 (40 назв.) Дополнительная учебная литература 2. Константинов И. Л. Прокатно-прессово-волочильное производство: учебник по направлению подготовки 22.04.02 (150400) "Металлургия" /И. Л. Константинов, С.

Б. Сидельников, Е. В. Иванов; М-во образования и науки Российской Федерации, Сибирский федеральный ун-т. - 2-е изд.. - Москва Красноярск: ИНФРА СФУ, 2014. - 510 с.: ил.; 22 см. - (Высшее образованиеБакалавриат). - (Бакалавриат). - Библиогрз с. 498-500. - Указ.: с. 501-510 3. Совершенствование техники и технологии прокатки в многовалковых калибрах: учебное пособие для студентов высших учебных заведений, обучающихся по направлению !50400- Металлургия /С.