Диссертация (Обоснование применения водных растворов пропиленгликоля в качестве универсального теплоносителя в тепловом оборудовании предприятий питания), страница 14

– 704 с.102112. Теоретические основы теплотехники. Теплотехнический эксперимент[Текст]: Справочник под ред. В.А. Григорьева и В.М. Зорина. - М.:Энергоатомиздат, 1988. – 560 с.113. Теория тепломассообмена [Текст] / А.И. Леонтьев; под общ. ред. А.И.Леонтьева. – М., 1979. – 495 с.114. Теория тепломассообмена [Текст]: учебник для вузов / И.С. Исаев,И.А.

Кожинов [и др.]; под ред. А.И. Леонтьева. – М.: Высшая школа, 1979. – 495с.115. Тепло- и массообмен. Теплотехнический эксперимент [Текст] / Е.Б.Аметистов, В.А. Григорьев, Б.Т. Емцев [и др.]; под. Общ. Ред. В.А. Григорьева иВ.М. Зорина. - М.: Энергоиздат, 1982. - 512 с.116. Теплопередача [Текст]: учебник для вузов / В.П. Исаченко, В.А.Осипова, А.С. Сукомел. – 4-е изд., перераб.

и доп. – М.: Энергоиздат, 1981. – 416с., ил.117. Теплотехнический справочник [Текст] / под общ. ред. В.Н. Юренева иП.Д. Лебедева. – М.: Энергия, т. 1, 1975. – 743 с.118. Теплотехнический справочник [Текст] / под общ. ред. В.Н. Юренева иП.Д. Лебедева. – В 2-х т., т. 2 – 2-е изд. – М.: Энергия, 1976. – 896 с.119.

Теплофизические свойства газов, растворителей и растворов солей.Справочник/ Е.М. Шадрина [и др.], Иван. гос. хим.-технол. ун.-т. – Иваново, 2005.- 196 с.120. Термодинамические свойства и свойства переноса газов, жидкостей итвердых тел. / Сб. статей под ред. И.Н. Нигматулина. – Л.: Энергия, 1964. - С. 168172.121. Технология продукции общественного питания. В 2-х томах /Ратушный А.С., Хлебников В.И., Баранов Б.А., Жубрева Т.В., и др.; под.

ред.проф. А.С. Ратушного. – М. : Мир, 2004 (Учебники и учеб. пособия для студентоввысших учебных заведений). Т. 1. – С. 141-213; Т 2 – С. 47-93.103122. Толубинский В.И., Ямпольский Н.Г. Теплоотдача при конденсацииводяного пара (чистого и с примесью воздуха) на поверхности вертикальнойтрубы [Текст] / В.И. Толубинский, Н.Г. Япольский. – Тр. Ин-та теплоэнергетикиУССР, 1953.

– вып. 10. – С. 24-31.123. Уонг Х. Основные формулы и данные по теплообмену для инженеров[Текст]: справочник / Х. Уонг. – М., 1979. – 216 с.124. Филатова Е. Ю. Расчет теплообменника для парциальной конденсациимногокомпонентной смеси [Текст] / Туголуков Е.Н., Ведищева О.В. // ВестникТамбовского университета. Серия: Естественные науки и технические науки. –2006. - №3. – С. 310-313.125. Флетчер К. Вычислительные методы в динамике жидкостей. М.: Мир,1991.

– 504 с.126. Фрост А.В. Физико-химические свойства углеводородов. Вып. I и II.–М.: Гостоптех-издат, 1947. – 217 с.127. Харламов С.В. Практикум по расчету и конструированию машин иаппаратов пищевых производств [Текст] / С.В. Харламов. – Л.: Агропромиздат.Ленинградское отделение, 1981. – 256 с., ил.128. Хохлов Р. Тест-драйв: пищеварочные котлы [Текст] / Р. Хохлов //Ресторанные ведомости, 2005. – №6. – С. 70-73.129. Холин Б.

Г. [и др.]. Труды ГИАП процессы и аппараты. Вып I и II. М.,1969. – 267 с.130.ЧеренковА.И.Исследованиенекоторыхтеплофизическиххарактеристик пищевых продуктов и новых промежуточных теплоносителей длятепловых аппаратов предприятий общественного питания [Текст]: авторефератдисс. ... канд. техн. наук. М., МИНХ им. Г.

В. Плеханова, 1964. – 17 с.131. Чечеткин А. В. Высокотемпературные теплоносители. - М.: Изд-во«Энергия», 1971. – 496 с.132. Чистяков С.Ф., Радун Д.В. Теплотехнические измерения и приборы[Текст] / С.Ф. чистяков, Д.В. Радун. – М., «Высшая школа», 1972. – 392 с., ил.104133. Шавра В.М., Розенфельд Т.С., Глаголев К.В. Создание средствпитания в полевых условиях. Отчет о НИР № 11-75, ВНИИ Торгмаш, М., 1975.

–86 с.134. Шак А. Промышленная теплопередача [Текст] / А. Шак. - М.: Гос.научно-техническое изд-во литер. по черной и цветной металлургии, 1961. – 513с.135. Шарков А.В. Установка для исследования свободно-конвективноготеплообмена [Текст] / Кораблев В.А., Васильева Е.В.

// Известия высших учебныхзаведений. Приборостроение. – 2005. Т. 48. - №1. – С. 61-64.136.Шихалев С.В. Совершенствование конструкций пищеварочныхкотлов на основе моделирования процессов разогрева жидких пищевых сред[Текст]: С.В. Шихалев, Диссертация ... канд. техн. наук. – РЭУ им Г.В. Плеханова,2011. – 164 с.137. Эккерт Э. Р., Дрейк Р.М. Теория тепло- и массобмена / [пер с англ.] –М.: Госэнергоиздат, 1981. – 680 с.138. Эстерман А.И., Курбатова И.М.

Исследование физико-химическихсвойств новых органических теплоносителей. Сборник науч. работ №2 ЦКБТМ,М., Госторгиздат, 1958. – 486 с.139. Ярин Г.А. Экономика фирмы: инновации и инвестиции, прибыль иоплата труда, инновационно-инвестиционная стратегия, оценка финансовойустойчивости [Текст]: учебник / Г.А. Ярин; Федер. агентство по образованию,Урал. гос. экон. ун-т. 2-е изд., доп. и испр. – Екатеринбург: Изд-во Урал. гос.

экон.ун-та, 2010. – 450 с.140. ASHRAE Handbook – HVAC Applications. SI Edition. Ch. 48. Atlanta,2003. – P. 121.141. Davis E. J., Anderson G.H. The incipience of nucleate boiling in forcedconvection flow. AICHE J., #12, 1966. - P. 774-780.105142. Frank P. Incropera. David P. DeWitt, Theodore L. Bergman, Adrienne S.Lavine Fundamentals of Heat and Mass Transfer. – 6th Edition.

– Wiley. – 2006. –1024 p.143. Goldstein R.J. Briggs D.G. J. Heat Transfer, 86, 1964. – 256 p.144. Hetsroni, G.(ed). Handbook of multiphase systems. Mc Graw-Hill, NewYork, 1982. – 324 p.145. Handbook of Food Engineering Practice edited by Kenneth J. Valentas,Enrique Rotstein, R. Paul Singh, CRC Press LLC, 1998. – 168 p.146. Huebner K.N., A Finite Element Method for Engineers, Wiley, NY., 1975.– 232 p.147. Myers G.E./ Analytical Methods in Conduction Heat Transfers, McGraw,N.Y., 1971. – 192 p.148. Schetz J.A., Eichorrn R.J.

Heat Transfer, 84, 1962. – 268 p.149. Smith S.L. Void fraction i two-phase flow: a correlation, based upon anequal velocity heat motel. Heat auf Fluid Flow. - 1971. - №1. – P. 26-29.150. Thomas D.S. Enhancement of film consideration heat transfer rates onvertical tubes by vertical wires. – Ind. Eng. Chem., 1967. - № 6. – P. 36-39.151. Thome J.R., Shock R.A.W. Boiling of multicomponent liquid mixtures.Advances in Heat Transfer.

16, 1984. - P. 59-156.152. Van Der Waly J. and Krogen D.G. Heat transfer during film condensationof saturated and superheated Freon-12. – Heat Mass Transfer, 1972, vol. 6. - P. 75-98.153. Wallis G.B. One-dimensional two-phase flow. Mc Graw-Hill, New York,1969. – 396 p.154. Whalley, P.B. Boiling, Condensation auf Gas-liquid Flow. Oxford,Clarendon Press, 1987. – 268 p.155. Zuber N., Staub F.W., Bijwaard G., Kroeger P.G. Steady-state and transientvoid fraction in two-phase flow systems.

General Electric Report, GEAP-5417, 1967. –458 p.106156. Zuber N. On the Disperced Flow in the Laminar Flow Regime, Chem. Eng.Sci. - 1964. - № 19. – P. 897-917.157. Zwick S.A., Plesset M.S. On the Dynamics of Small Vapor Bubbles inLiquids, J. Math. Phys. – 1955. - №33. – P. 308-330.107ПРИЛОЖЕНИЯ108ПРИЛОЖЕНИЕ АОпределение погрешностей измеренияА1 Случайная погрешностьВеличина случайной погрешности Ех, %, а также измерений температурыжидкости в пищеварочном сосуде, температуры в пространстве рубашки,температуру стенки пищеварочного сосуда, и линейных размеров котлаопределялись по формулеEx  квх 100% ,Где  кв - среднее квадратичное отклонение параметра х от истинного значения;х - среднее арифметическое опытных значений параметра х.Среднее квадратичное отклонение  кв находили по формулеn кв  x  x 2ii 1n 1,где хi – значение измеряемого параметра в отдельном опыте;n– количество опытов.109А2 Систематическая погрешностьСистематическаяпогрешность∆систвозникающаяприизмерениитемпературы рабочей жидкости в пищеварочном сосуде, температуры впространстве рубашки, температуру стенки пищеварочного сосуда, а такжелинейных размеров котла, принимались равными основной погрешности, смотритаблицу А1.Таблица А1 – Абсолютная погрешность прямых измерений в опытах поразогреву котла Groen TDB/6-10Измеряемый параметрТемпература Температура ТемператураДавление вжидкости ввстенкиварочномрубашечномварочногососудапространствесосудаD, мP, барШтанген-Манометрсосуде tж,°С пространствеПриборДиаметрКСП-4tсм,°СTст,°СКСП-4КСП-4варочного рубашечномциркульКласс точностиПредел измеренийПогрешность0,250,250,251,00÷2000÷2000÷20010-4-1,5÷5,00,490,490,4910-40,1прибора ∆систОтносительную погрешность косвенных измерений вычисляли по правилудифференцирования натурального логарифма, смотри таблицу А2.110Таблица А2 – Систематическая погрешность при косвенных измерениях в опытах по разогреву котла Groen TDB/6-10НаименованиеРасчетная формула для определенияФормула для определения погрешностиЗначение,величины,величинывеличины%234обозначение1Разность t см  t ж  температур вt см  t ж 100% ,t см  t жрубашке иГде ∆tсм, ∆tж – соответственно абсолютнаяжидкости впогрешностьварочном сосуде,температуры в рубашке и жидкости вtсм- tжварочном сосудеКоэффициенттеплопередачи, kПоверхностнаяплотностьkt смqq tжQполприпрямом6,7измеренииΔk = δq + δ(tсм- tж)12,4δq = δQ + δF5,7δQ = δm + δc + δ(tж,i+1 – tж,j)5,4F теплового потока, qКоличество тепла,QQ = m∙c (tж,i+1 – tж,j)1111234Масса жидкости, mm = ρ∙VΔm = δρ + δV0,4 D 3 D 2 D D 2 hV   h   10044V 12 V0,4Объем варочногоVсосуда, VD 312D 24hРазность5температур (t ж ,i 1  t ж,i ) жидкости наt ж ,i 1  t ж ,it ж ,i 1  t ж,i 100%временноминтервале τ,tж,i+1 – tж,jПлощадьтеплопередающейповерхности, F0,3F  D22  DhF   D  h   D    D  hFКоэффициенттеплоотдачи отстенки варочногососуда к жидкости,αж 100%14,9ж t стq tжΔα = δq + δ(tст- tж)112123Разность t ст  t ж  температур вt ст  t ж 100% ,t ст  t жрубашке иГдежидкости впрямомварочном сосуде,варочного сосуда, °Сtст- tж49,3∆tст – абсолютная погрешность приизмерениитемпературыстенки113Приложение БРезультаты экспериментов по разогреву пищеварочного котла Groen TDB/6-10Таблица Б1 – Режим разогрева экспериментального котла при залитом в рубашке теплоносителе вода, мощностьразогрева повышается, рабочая среда-водаПоложениеВремя,ручкимин.Т1Т2Т3Т4Т5Т6Т7Т8Т9Т100,753,085,587,9210,1712,7515,1717,5819,9222,33427383889510510510510510536708288971061061061061062539619098107106106108107254073909910510510510510524295266809399999999253249658094100100100993075969810511611411411311430789799107117114114113115357997100108115113114114114779399101110117115114115115Температура на термопарах №№ 1-10, °Срегулировкимощности1111345555114Таблица Б2 – Режим разогрева экспериментального котла при залитом в рубашке теплоносителе вода, мощностьразогрева максимальная, рабочая среда-водаПоложениеВремя,ручкимин.Т1Т2Т3Т4Т5Т6Т7Т8Т9Т100,422,835,177,589,9212,4214,7517,1719,521,9224,42386781879310410510510510510533658188941061071071061061062635538997105107107107107107263864889710510510510510510525295064799099999999992633496580949910010010010030639498105114113113113113113295897981071151131131131131133570959810711511311311311311360909999108116113113113113113Температура на термопарах №№ 1-10, °Срегулировкимощности66666666666115Таблица Б3 – Режим разогрева экспериментального котла при залитом в рубашке теплоносителе 48% водныйраствор пропиленгликоля, мощность разогрева повышается, рабочая среда-водаПоложениеВремя,ручкимин.Т1Т2Т3Т4Т5Т6Т7Т8Т9Т100,582,925,337,8310,1712,5814,9217,4219,5822,170,58387089879310310610610710738316378879410210610610610731263352779610310810810810826253461879691104104104104252429496780939999999924253450658094991001001002531598998103111112112112112313064959910311211311311311330336486991051121131131131133355849410110611311411411411455Температура на термопарах №№ 1-10, °Срегулировкимощности11112344441116Таблица Б4 – Режим разогрева экспериментального котла при залитом в рубашке теплоносителе 48% водныйраствор пропиленгликоля, мощность разогрева средняя, рабочая среда-водаПоложениеВремя,ручкимин.Т1Т2Т3Т4Т5Т6Т7Т8Т9Т100,582,925,337,8310,1712,5814,9217,4219,5822,17397089879410310710610710732637887951021061061061072733527897103108108108108253461889691101041041042529496880939999999926345066809499100100100325989981041111121121121123264959910411211311311311331648699105112113113113113558494103106113114114114114Температура на термопарах №№ 1-10, °Срегулировкимощности3333333333117Таблица Б5 – Режим разогрева экспериментального котла при залитом в рубашке теплоносителе 48% водныйраствор пропиленгликоля, мощность разогрева максимальная, рабочая среда-водаПоложениеВремя,ручкимин.Т1Т2Т3Т4Т5Т6Т7Т8Т9Т100,683,085,427,8310,1712,5815,0817,4219,8322,2524,67427179869410510510610610610634647987961061061071071071072736537294106106107107107107263760869710510510510510510526305069839310010010010010026355065809410010010010010029648798105113113113112112112296394991061141131131131131133465949910611411311311311211259829410010811511411411411411427,0810610710810610010011211311211429,42106107107105100100112112112114Температура на термопарах №№ 1-10, °Срегулировкимощности6666666666666118Таблица Б6 – Режим разогрева экспериментального котла при залитом в рубашке теплоносителе 55% водныйраствор пропиленгликоля, мощность разогрева повышается, рабочая среда-водаПоложениеВремя,ручкимин.Т1Т2Т3Т4Т5Т6Т7Т8Т9Т100,583,085,57,8310,1712,5814,9217,2519,7522,17356978849398101104107108316373859499101104105106253150729498999910110324335684949698989910024274364818689909999243249668189929510510528528298999910010110812126469199991001001011051063261849899100100102113130698595101101101101103120135Температура на термопарах №№ 1-10, °Срегулировкимощности1111122356119Таблица Б7 – Режим разогрева экспериментального котла при залитом в рубашке теплоносителе 55% водныйраствор пропиленгликоля, мощность разогрева средняя, рабочая среда-водаПоложениеВремя,ручкимин.Т1Т2Т3Т4Т5Т6Т7Т8Т9Т100,583,085,57,8310,1712,5814,9217,2519,7522,17356978849398101104107108316373859499102104105106253151739598999910110325335685949698989910026274365818789909999233249678289929610510528528298999910010110812126469199991001001011051063261849899100101102113130698595101101101102103120135Температура на термопарах №№ 1-10, °Срегулировкимощности3333333333120Таблица Б8 – Режим разогрева экспериментального котла при залитом в рубашке теплоносителе 55% водныйраствор пропиленгликоля, мощность разогрева максимальная, рабочая среда-водаПоложениеВремя,ручкимин.Т1Т2Т3Т4Т5Т6Т7Т8Т9Т100,412,925,257,751012,4214,9217,319,722,0824,422866778592104106106106105105296077879310510610610610510525325571931051081081081081082434548295104105104105104104252845658191100100999999243148648094100100100100100285681971021111121121111111112752919910411011211211011011131638098104110112112111111111648694101107114114113113113113Температура на термопарах №№ 1-10, °Срегулировкимощности66666666666121Таблица Б9 – Режим разогрева экспериментального котла при залитом в рубашке теплоносителе 80% водныйраствор пропиленгликоля, мощность разогрева повышается, рабочая среда-вода, давление в рубашке атмосферноеПоложениеВремя,ручкимин.Температура на термопарах №№ 1-10, °СТ1Т2Т3Т4Т5Т6Т7Т8Т9Т10регулировкимощности11234445560,583,085,427,7510,2512,581517,422022,17345671839198104106105104334663788797104107106106304460688196103107106104252833546794981001001002426324560819096999925283656668192989999264668838810110610710810926405774841011041051041034282961031091161181181191215695107111115117119120125128122Таблица Б10 – Режим разогрева экспериментального котла при залитом в рубашке теплоносителе 80% водныйраствор пропиленгликоля, мощность разогрева максимальная, рабочая среда-вода, давление в рубашке атмосферноеПоложениеВремя,ручкимин.Т1Т2Т3Т4Т5Т6Т7Т8Т9Т100,52,925,257,6710,0812,4214,9217,2519,6722,0824,423154668087961041061061061053245637487971041061061071062843596880941031071061061062528415065869810010010010024253343567588949999992528354964799198100100100254174818610210810810710810825376571841011041061041031033575941001081141161181181191215291104110112115117119122126130Температура на термопарах №№ 1-10, °Срегулировкимощности66666666666123Таблица Б11 – Режим разогрева экспериментального котла при залитом в рубашке теплоносителе чистыйпропиленгликоль, мощность разогрева максимальная, рабочая среда - рафинированное подсолнечное масло, давление врубашке атмосферноеПоложениеВремя,ручкимин.Т1Т2Т3Т4Т5Т6Т7Т8Т9Т10023,55,579,512,514,518222525604568891151551651701751752558456585108150165168157161245840628510514516016917017025584059801101401591651651652455385579115175180189189189254538557811016518018818918925457811014015018018118818818825559512515016018018118918518525509010811515917517918018018026458595115140165175180180180Температура на термопарах №№ 1-10, °Срегулировкимощности66666666666.