Диссертация (Электрогидроимпульсная вытяжка-формовка тонколистовых металлов в закрытую матрицу), страница 28
Описание файла
Файл "Диссертация" внутри архива находится в папке "Электрогидроимпульсная вытяжка-формовка тонколистовых металлов в закрытую матрицу". PDF-файл из архива "Электрогидроимпульсная вытяжка-формовка тонколистовых металлов в закрытую матрицу", который расположен в категории "". Всё это находится в предмете "технические науки" из Аспирантура и докторантура, которые можно найти в файловом архиве СПбПУ Петра Великого. Не смотря на прямую связь этого архива с СПбПУ Петра Великого, его также можно найти и в других разделах. , а ещё этот архив представляет собой кандидатскую диссертацию, поэтому ещё представлен в разделе всех диссертаций на соискание учёной степени кандидата технических наук.
Просмотр PDF-файла онлайн
Текст 28 страницы из PDF
Следовательно, в течении одного импульсадавления складки на фланце повторно не образуются.Графики изменения пластической деформации в центральной точке(рисунки К.3 и К.4), также демонстрируют ступенчатое изменение графика прииспользовании схемы с разглаживателем в период времени около 350 – 380 мксдля алюминия (рисунок К.3) и в период времени около 600 – 650 мкс для латуниЛ68 (рисунок К.4). Данное повышение графика связано с дополнительнымформообразованиемразглаживателя.центральнойчастизаготовкипослеотскока1.00.80.60.410.20.00.0E+0025.0E-04Время, с1.000.99125.0E-04Время, с1.0E-03Рисунок К.3 – Зависимостьэффективных пластических деформацийот времени в центральной точкезаготовки из алюминия 5754(укрупненный вид): 1 – схема сприжимом; 2 – схема с разглаживателем0.80.60.410.225.0E-04Время, с1.0E-03Рисунок К.2 – Зависимостьнормированных эффективныхпластических деформаций во временидля точек фланца заготовки из латуниЛ68: 1 – схема с прижимом; 2 – схема сразглаживателемНормированная пластическаядеформацияНормированная пластическаядеформация1.011.00.00.0E+001.0E-03Рисунок К.1 – Зависимостьнормированных пластическихдеформаций от времени на фланцезаготовки из алюминия 5754: 1 – схема сприжимом; 2 – схема с разглаживателем0.980.0E+00Нормированнаяпластическая деформацияНормированная пластическаядеформация20610.80.60.410.2200.0E+005.0E-04Время, с1.0E-03Рисунок К.4 – Зависимостьнормированных эффективныхпластических деформаций во временидля центральных точек заготовки: 1 –схема с прижимом; 2 – схема сразглаживателемТакже были получены профили относительного прогиба заготовок дляобеих схем (рисунки К.5 и К.6).
Как видно деформирование по схеме сразглаживателем позволяет достичь большей высоты колпачка (таблица К.1).2070.20.40.60.8100.20.40.60.810.10-0.1z*z*00.10-0.1-0.2-0.3-0.4-0.5-0.6-0.21212-0.3-0.4-0.5r*Рисунок К.5 – Кривые относительногопрофиля заготовок из алюминия,полученных по схемам сиспользованием прижима (1) иразглаживателя (2) в момент остановкиr*Рисунок К.6 – Кривыеотносительного профиля заготовок излатуни Л68, полученных по схемам сиспользованием прижима (1) иразглаживателя (2) в момент остановкиТаблица К.1. – Величина максимального прогиба в момент остановкиСхема нагруженияС прижимомС разглаживателемАлюминий 57540.4720.514Латунь Л680.3690.458Было получено распределение толщины материала заготовки вдоль прогиба(рисунки К.7 и К.8).
Заготовка, полученная методом интенсифицированной ЭГИвытяжки-формовки, в обоих случаях имеет меньшее утонение, чем заготовка,полученная традиционной ЭГИ вытяжкой-формовкой. Интенсификация процессаЭГИ вытяжки-формовки позволила уменьшить утонение материала заготовкивдоль прогиба в среднем на 1.88% для алюминия и на 2.12% для латуни.0.5101.11.10.91.0h*h*00.7120.50.3r*Рисунок К.7 – Изменение толщиныматериала вдоль прогиба заготовок изалюминия, полученных по схеме сприжимом (1) и разглаживателем (2):<1 – утонение материала; > 1 –утолщение материала0.510.90.810.720.6r*Рисунок К.8 – Изменение толщиныматериала вдоль прогиба заготовок излатуни, полученных по схеме сприжимом (1) и разглаживателем (2):<1 – утонение материала; > 1 –утолщение материала.
