Диссертация (Электрогидроимпульсная вытяжка-формовка тонколистовых металлов в закрытую матрицу)
Описание файла
Файл "Диссертация" внутри архива находится в папке "Электрогидроимпульсная вытяжка-формовка тонколистовых металлов в закрытую матрицу". PDF-файл из архива "Электрогидроимпульсная вытяжка-формовка тонколистовых металлов в закрытую матрицу", который расположен в категории "". Всё это находится в предмете "технические науки" из Аспирантура и докторантура, которые можно найти в файловом архиве СПбПУ Петра Великого. Не смотря на прямую связь этого архива с СПбПУ Петра Великого, его также можно найти и в других разделах. , а ещё этот архив представляет собой кандидатскую диссертацию, поэтому ещё представлен в разделе всех диссертаций на соискание учёной степени кандидата технических наук.
Просмотр PDF-файла онлайн
Текст из PDF
ФГАОУ ВО «Санкт-Петербургский политехнический университетПетра Великого»На правах рукописиАРСЕНТЬЕВА КСЕНИЯ СЕРГЕЕВНАЭЛЕКТРОГИДРОИМПУЛЬСНАЯ ВЫТЯЖКА-ФОРМОВКАТОНКОЛИСТОВЫХ МЕТАЛЛОВ В ЗАКРЫТУЮ МАТРИЦУСпециальность 05.02.09 – Технология и машины обработки давлениемДИССЕРТАЦИЯна соискание ученой степеникандидата технических наукНаучный руководитель:доктор технических наук,профессор, В.С. МамутовСанкт-Петербург – 20182ОГЛАВЛЕНИЕВВЕДЕНИЕ ..................................................................................................................
6ГЛАВА1.ТЕХНОЛОГИИИЗГОТОВЛЕНИЯДЕТАЛЕЙИЗТОНКОЛИСТОВЫХ МЕТАЛЛОВ И МЕТОДЫ ИХ ИССЛЕДОВАНИЯ ......... 111.1. Существующие технологии изготовления деталей из тонколистовыхметаллов .................................................................................................................. 121.1.1. Вытяжка в жестких штампах ................................................................... 131.1.2. Методы точечного деформирования листовых металлов .................... 141.1.3.
Вытяжка с применением дополнительного давления жидкости ......... 161.1.4. Квазистатическая вытяжка эластичными средами................................ 181.1.5. Ударно-импульсная вытяжка эластичными средами............................ 201.1.6. Вытяжка с применением электромагнитного поля ............................... 211.1.7.
Вытяжка с применением энергии электрического разряда .................. 241.1.8. Сравнительная классификация технологических возможностейметодов изготовления деталей из тонколистовых металлов .......................... 261.1.9. Обоснование выбора принятой для исследования технологии ...........
271.2. Технология электрогидроимпульсной вытяжки-формовки листовыхметаллов .................................................................................................................. 281.2.1. История развития и современное состояние электроимпульсныхтехнологий в России и за рубежом ................................................................... 291.2.2.
Известные технологические схемы электрогидроимпульснойвытяжки-формовки ............................................................................................. 301.2.3. Типовые дефекты, возникающие при электрогидроимпульснойвытяжке ................................................................................................................ 331.3. Методы исследования электрогидроимпульсных процессов ....................
351.3.1. Измерение импульсного давления в разрядной камере........................ 3531.3.2. Оценка штампуемости листовых заготовок........................................... 391.3.3. Измерение параметров напряженно-деформированного состояниязаготовки .............................................................................................................. 441.3.4. Необходимости компьютерного моделирования и выборпрограммного комплекса для исследования ....................................................
451.4. Выводы по главе и постановка задач исследования ................................... 48ГЛАВА2.КОМПЬЮТЕРНОЕМОДЕЛИРОВАНИЕПРОЦЕССОВТОНКОЛИСТОВОЙ ВЫТЯЖКИ-ФОРМОВКИ ................................................... 512.1. Задачи, связанные с разработкой компьютерных моделей ........................ 512.2. Задание параметров нагружения в компьютерных расчетах импульсныхпроцессов ................................................................................................................ 532.2.1.
Способы получения зависимости давления от времени ....................... 542.2.2. Универсальная зависимость импульса давления .................................. 572.3. Разработка геометрической модели .............................................................. 592.4. Задание свойств материала заготовки в LS-DYNA ..................................... 612.4.1. Влияние вида кривой деформационного упрочнения .......................... 612.4.2. Учет влияния скоростей деформации ..................................................... 642.4.3.
Применимость выбранных параметров .................................................. 662.5. Влияние анизотропии механических свойств материала заготовки ......... 712.6. Разработка компьютерных моделей.............................................................. 802.6.1. Методика создания компьютерных моделей в LS-DYNA ................... 802.6.2. Возможности численных расчетов в LS-DYNA .................................... 822.6.3. Верификация разработанных компьютерных моделей ........................
882.7. Исследование процесса тонколистовой вытяжки-формовки в закрытуюматрицу ................................................................................................................... 9242.7.1. Влияние скорости деформирования на процесс тонколистовойвытяжки-формовки в закрытую матрицу ......................................................... 922.7.2 Влияние формы и длительности импульса давления на процессвытяжки-формовки в закрытую матрицу .........................................................
962.8. Выводы по главе ........................................................................................... 109ГЛАВА 3. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ДАННЫЕ ............................................... 1113.1. Экспериментальное оборудование.............................................................. 1113.2. Определение динамических диаграмм предельных деформаций ........... 1133.2.1 Получение параметров из натурного эксперимента ............................
1153.2.2. Получение параметров из компьютерных расчетов ........................... 1183.2.3. Определение параметров FLD листовых металлов............................. 1203.2.4. Оценка расчетных FLD .......................................................................... 1263.2.5. Применение FLD для прогнозирования складкообразования инарушения сплошности ....................................................................................
1283.3. Измерение параметров деформированного состояния заготовки ........... 1313.4. Определение характеристик кривой деформационного упрочнения ...... 1353.5. Выводы по главе ........................................................................................... 138ГЛАВА4.РАЗРАБОТКАТЕХНОЛОГИЧЕСКОГОПРОЦЕССАИНТЕНСИФИЦИРОВАННОЙ ЭГИ ВЫТЯЖКИ-ФОРМОВКИ ....................... 1404.1. Методика проектирования технологических процессов в LS-DYNA ..... 1404.2. Проектирование интенсифицированной ЭГИ вытяжки-формовки ......... 1424.3. Эффективность интенсифицированной ЭГИ вытяжки-формовки .......... 1474.4.
Технологические возможности интенсифицированной ЭГИ вытяжкиформовки............................................................................................................... 1494.5. Разработка технологического процесса изготовления детали типа«колпачок» ............................................................................................................
15154.6. Выводы по главе ........................................................................................... 154ЗАКЛЮЧЕНИЕ ....................................................................................................... 155СПИСОК ОСНОВНЫХ СОКРАЩЕНИЙ И УСЛОВНЫХ ОБОЗНАЧЕНИЙ . 158СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ....................................................................................... 162ПРИЛОЖЕНИЕ А ...................................................................................................
177ПРИЛОЖЕНИЕ Б .................................................................................................... 178ПРИЛОЖЕНИЕ В ................................................................................................... 181ПРИЛОЖЕНИЕ Г .................................................................................................... 185ПРИЛОЖЕНИЕ Д ...................................................................................................
189ПРИЛОЖЕНИЕ Е .................................................................................................... 193ПРИЛОЖЕНИЕ Ж................................................................................................... 197ПРИЛОЖЕНИЕ И ................................................................................................... 203ПРИЛОЖЕНИЕ К ................................................................................................... 2056ВВЕДЕНИЕВ различных отраслях машиностроения широко применяется класс полыхтонкостенных осесимметричных деталей. Существуют различные методыизготовления подобных деталей, как квазистатические, так и динамические.Эффективным способом получения подобных деталей в мелкосерийномпроизводстве является электрогидроимпульсная (ЭГИ) вытяжка-формовкалистовых заготовок.
