Отзыв ведущей организации (Создание на основе CALS-технологий универсальнойавтоматизированной системы управления технологической подготовкой производства лопаток компрессора ГТД)

4. ФЧГЪЧРФУ Открытое акционерное общество «Научно-производственное объединение «Сатурн» УТВВРжДА1О И.о. у ора ов Дата Отзыв ведущей организации на диссертационную работу Ионова Алексея Владимировича «Создание на основе САЫ-технологий универсальной автоматизированной системы управления технологической подготовкой производства лопаток компрессора ГТД», представленную на соискание ученой степени кандидата технических наук по специальности 05.07.05 «Тепловые, электроракетные двигатели и энергетические установки летательных аппаратов» Диссертационная работа состоит из введения, четырех глав, основных выводов, списка используемых источников из ЬЗ наименований, изложена на !2Ь страницах машинописного текста, включающего 59 иллюстраций и !9 таблиц.

Актуальность работы 1 азработка и внедрение единого методического подхода по выбору. 1Э технически обоснованных принципов построения технологических процессов изготовления лопаток ГТД и методик организации ТИП, особенно с учетом автоматизации всего процесса, является актуальной и значимой задачей для отрасли. Решение проблемы повышения эффективности и технологичности производства лопаток авиационных двигателей, снижение издержек производства обуславливают высокую актуальность исследования. !1роблемы совершенствования технологических процессов изготовления деталей ГГД является задачей, которая стоит не только перед отдельными предприятиями, но и пред всей отраслью в целом. Особую важность представляет решение задач по внедрение передовых информационных технологий, и не только для автоматизации отдельных инженерных и административно-хозяйственных процессов, а в рамках непрерывного информационного сопровождения изделия на всех этапах жизненного цикла.

На решение данных задач и направлены исследования, проведенные автором в своей работе. Содержание работы, Во введении обосновывается актуальность выбранной темы исследования, приведена основная характеристика работы, цели и задачи исследования. В первой главе проведен анализ существующих технологий производства лопаток компрессора газотурбинных авиационных двигателей, а также рассмотрены вопросы применения СА1.Б-технологий в авиадвигателестроении. Во второй главе приводится порядок оценки параметров качества лопатки КВД. Разработана и описана методика выбора технически обоснованной технологии производства лопатки КВД.

Методика строится на основе учета при разработке технологии изготовления показателей качества лопатки КВД. Учитываются показатели относящиеся к показателям назначения, надежности, технологическим и экономическим показателям качества лопатки, а также рассматривается технологическая наследственность при производстве лопаток КВД. Предложенная методика строится с учетом порядков этапов ТПП и напрямую связана с процессом разработки маршрутной технологии.

В третьей главе приводится описание методики организации процессов ТПП лопаток компрессоров ГТД на основе СА1.3-технологий и с применением Р1 М~РРМ систем для управления данными об изделии. Рассмотрены виды и типы данных, используемых на этапе ТПП при производстве лопатки, а также данные экспериментальных исследований и данных по эксплуатации изделия. Классифицированы данные описывающие СТО, рассмотрены вопросы доступа к данным и управление конструкторскими и технологическими данными. Четвертая глава посвящена описанию апробации предложенных методик при помощи существующих коммерческих пакетов реализующих принципы СА1.Я-технологий ~САО~САМ~САЕ системы МХ и Р1.М-системы Теашсеп1ег), а также экспериментальному исследованию лопаток КВД двигателя ВК-2500. Экспериментальные образцы выполнены по серийной технологии с применением метода холодного вальцевания пера лопатки и по экспериментальной технологии с применением фрезерования пера.

Образцы изготовлены на ОАО «ММП им. В.В. Чернышева». В ходе апробации методик и экспериментальных исследований лопаток подтверждена работоспособность универсальной автоматизированной системы управления технологической подготовкой производства лопаток компрессора ГТД. В заключении приведены выводы по работе.

Научная новизна. Научная новизна полученных результатов работы заключается в следующем: 1. Разработана и апробирована методика выбора технически обоснованной технологии производства лопатки КВД. 2. Разработана и апробирована методика организации процессов ТПП лопаток компрессоров ГТД на основе САЕТ-технологий с применением Р1.М~РВМ систем. 3. Получены экспериментальные данные по распределению остаточных напряжений в поверхностном слое лопатки и пределы усталостной прочности в зависимости от применения обработки пера методом вальцевания или фрезерования. Практическая значимость полученных результатов. Для предприятий отрасли, автором предлагается разработанная автоматизированная система, которая позволяет: собирать и хранить данные по существующим технологическим процессам изготовления лопаток КВД, средствам технологического оснащения (СТО), управляющим программам для оборудования с ЧПУ, экспериментальным исследованиям и данным по эксплуатации лопаток; систематизировать данные для экономического анализа стоимости выпускаемых изделий на предприятии; структурировать технические данные для проведения сравнительного анализа вариантов технологического процесса.

Рекомендации по использованию результатов и выводов диссертационной работы. Полученные в ходе работы и представленные в диссертации результаты имеют возможность практического применения на различных предприятиях имеющих лопаточное производство (ММП им. В.В. Чернышева, ММПО «Салют», 000 «ЦТК «Лопатки ГТД» - Наро-Фоминский Машиностроительный завод и др.) и на этапе технико-зкономической оценки при разработке новых изделий в рамках крупных интегрированных структур (ОАО «Объединенная двигателестроительная корпорация»).

Предложенная автоматизированная система и методики могут быть применены на этапе ТПП как при разработки новых изделий, так и для совершенствования технологических процессов изготовления существующих двигателей. Степень обоснованности и достоверность научных положений, выводов и рекомендаций полученных результатов подтверждается использованием известных научных положений и методов расчета, применением инструментов функционального моделирования процессов, а также проведением апробации методик с последующим экспериментальным исследованием образцов на аттестованных средствах измерения. Замечания по диссертационной работе: 1.

Не проведен комплексный анализ всех существующих технологий изготовления лопаток как в отечественной промышленности, так и за рубежом. В частности не упоминаются наиболее перспективные способы изготовления, например бесприпусковая изотермическая штамповка пера лопатки, точное литье блоков направляющих и спрямляющих аппаратов и др. 2.

В работе нет разделения на рабочие и статорные лопатки. Не рассмотрено влияние материала лопаток на выбор технологического процесса их изготовления, что в свою очередь, напрямую определяет выбор схемы их изготовления. Необходимо провести классификацию лопаток по всем признакам, а не только конструктивным. 3. В работе в качестве базовой технологии изготовления лопаток применен процесс вальцевания, который является экономически целесообразным только в массовом производстве.

Указано, что при разработке двигателя 5 поколения данный процесс практически не применим. Возникает вопрос о целесообразности выбора данного процесса в качестве базового. 4. Разработанная методика по выбору технически обоснованных принципов построения технологических процессов изготовления лопаток ГТД никак не учитывает ключевой фактор, а именно срок и стоимость ТПП для каждого вида технологии. Зачастую именно этот фактор является определяющим при выборе способа изготовления. Общая оценка диссертационной работы. Диссертационная работа посвящена актуальной теме и решению насущных проблем отрасли. Материал диссертации в рамках поставленных целей и задач изложен логично, последовательно и аргументированно, Результаты диссертационной работы являются значимыми для развития газотурбинного двигателестроения страны и могут быть использованы ведущими производителями газотурбинных двигателей и энергоустановок на их основе.

Отмеченные замечания не снижают ценности диссертации и направлены на развитие методик, предложенных автором в последующей научной работе. По теме диссертации автор имеет десять публикаций, достаточно полно отражающих содержание диссертационной работы, из них 5 работ опубликованы в изданиях, рекомендованных ВАК РФ для публикации основных научных результатов диссертационных работ. Диссертация по своему содержанию соответствует паспорту специальности 05.07.05 «Тепловые, электроракетные двигатели и энергоустановки летательных аппаратов». Заключение. Диссертационная работа Ионова Алексея Владимировича «Создание на основе СА?.Я-технологий универсальной автоматизированной системы управления технологической подготовкой производства лопаток компрессора ГТД» является законченной научно-квалификационной работой, в которой на основании проведенного автором исследования изложены научно обоснованные методы совершенствования технологий изготовления лопаток компрессора ГТД и процессов технологической подготовки их производства, имеющие существенное значение для развития отрасли, характеризующиеся новизной и практической ценностью.