Отзыв оппонента1 (Разработка композиционного материала на основе системы Al-Si-Ni с низким значением ТКЛР и технологии получения полуфабрикатов для изделий ракетно-космической техники)
Описание файла
Файл "Отзыв оппонента1" внутри архива находится в папке "Разработка композиционного материала на основе системы Al-Si-Ni с низким значением ТКЛР и технологии получения полуфабрикатов для изделий ракетно-космической техники". PDF-файл из архива "Разработка композиционного материала на основе системы Al-Si-Ni с низким значением ТКЛР и технологии получения полуфабрикатов для изделий ракетно-космической техники", который расположен в категории "". Всё это находится в предмете "технические науки" из Аспирантура и докторантура, которые можно найти в файловом архиве МАИ. Не смотря на прямую связь этого архива с МАИ, его также можно найти и в других разделах. , а ещё этот архив представляет собой кандидатскую диссертацию, поэтому ещё представлен в разделе всех диссертаций на соискание учёной степени кандидата технических наук.
Просмотр PDF-файла онлайн
Текст из PDF
отзыв официального оппонента на диссертационную работу Васенева В.В. «Разработка композиционного материала на основе системы А1-%-% с низким значением ТКЛР и технологии получения полуфабрикатов для изделий ракетно-космической техникин, представленную на соискание ученой степени кандидата технических наук по специальности 05.16.01 — Металловедение и термическая обработка металлов и сплавов Актуальность темы Работа Васенева В. В. посвящена разработке технологии получения компактных заготовок из композиционного материала на основе системы А1-%- % с низким значением ТКЛР. Дело в том, что технология получения материала для изготовления заготовок характеризовалась отдельной операцией механического легирования в дополнение к изготовлению порошков, полученных методам металлургии гранул, что позволяет еще больше повысить основную характеристику для данного вида прецизионных сплавов размерную стабильность, за счет понижения ТКЛР с введением дополнительного кремния в состав.
Васенев В. В. обосновывает, что подобный технологический цикл изготовления заготовок для деталей точных приборов космической ориентации и навигации позволяет создать качественный полуфабрикаты, которые по комплексу своих физических, механических и технологических свойств в наибольшей степени отвечает требованиям, предьявляемым к материалам прецизионных приборов авиакосмической техники. Обобщая вышеизложенное считаю, что диссертационная работа Васенева В. В. является актуальной и вносит научно-практический вклад в развитие материаловедения алюминиевых порошковых и композиционных материалов, Считаю, что основную научную новизну представленной ..
работы составляют следующие положения: ',,~'.с" /~' . /-,'-. 1. Разработка нового, нетоксичного композиционного материала с высокими модулем упругости и сопротивлением микропластической деформации и значительно меньшим ТКЛР, чем у порошкового быстрозакристаллизованного силумина САС-1-50. 2. Разработка режимов дегазации материалов в вакуумном прессе, которые были прекрасно обоснованы с научной точки зрения. Представленный автором режим дегазации позволил резко уменьшить содержание водорода (поверхностного и растворенного) в брикетах, что привело к улучшению физико-механических свойств самих брикетов и конечных полуфабрикатов ~прутков, штамповок) из порошкового материала САС-1-50. 3.
Разработка режима вакуумного отжига, проходившего совместно с процессом дегазации, который позволил получить структуру с распределением в пластичной матрице алюминиевого твердого раствора дисперсных частиц кремниевой фазы. Это позволило повысить крайне низкую деформационную способность материала и изготовить широкую номенклатуру прутков и штамповок сложной формы. Практическая значимость диссертационного исследования заключается как в разработке технологии получения компактных заготовок нового композиционного материала, так и в отработке получения прессованных полуфабрикатов и штампованных деталей сложной формы из труднодеформируемого материала — порошкового сплава САС-1-50. В обоих случаях был применен разработанный для данного типа материалов режим дегазации, позволяющий на порядок уменьшить количество газов в конечном брикете по сравнению с исходным порошком 1механически легированной композиции), который обеспечил изготовление вакуум-плотных заготовок диаметром до 100 мм и прутков (из порошкового материала САС-1-50) диаметром до 50 мм.
Степень обоснованности и достоверности каждого научного положения Научные положения и выводы. сформулированные в диссертации, достаточно обоснованы и экспериментально проверены. Достоверность и обоснованность результатов диссертационной работы подтверждаются большим объемом экспериментальных данных, их корректной статистической обработкой, применением широкого спектра современного экспериментального и исследовательского оборудования и глубоким многоуровневым анализом полученных результатов в полном соответствии с современными концепциями материаловедения порошковых и композиционных материалов.
В тоже время, по диссертационной рабо~е и автореферату можно имеются замечании: 1. На большинстве представленных фотографий микроструктур исследуемых композиций отсутствуют обозначения масштабного фактора, что значительно затрудняет проведение сравнительного анализа (размерного и количественного) структурных составляющих. 2. На рисунках 3,25 и 3.26 сравниваются микроструктуры прутков из сплава САС-1-50 различного диаметра (50 и 32 мм) при приложении различной деформации ( К„=-4 и К,=9,8), В результате непонятно, какой из этих факторов играет решающее значение для получения наиболее благоприятной структуры. 3.
В работе не исследована н не оценена роль пикеля н его соединений в изучаемых процессах, хотя его количество варьировалось в достаточно широких пределах в различных композициях от 1,0 до 7,0 о~о. И в итоговой композиции «Компал-301» его содержание 2,0-5,0~о обосновано не было, Тоже самое можно сказать и в отношении таких компонентов, как бериллий, углерод и окись алюминия.
4, Также не исследовалась (и даже не оценена) коррозионная стойкость композиций САС-1-50 и Компал-301. А это очень важная эксплуатационная характеристика для предполагаемых изделий. 5. К сожалению не рассматривалась возможность воздействия на структуру и свойства получаемых композиций на металлургической стадии, т.е. на стадии получения расплава перед распылением или перед получением гранул методами модифицирования можно было получить другие, более благоприятные формы выделения и первичного и эвтектического кремния, а применив дегазацию— уменьшить содержание растворимого водорода.
6. Очень сложная схема вакуумного отжига, которую сложно реализовывать даже в лабораторных условиях. Однако, все сделанные замечания к выполненному исследованию скорее имеют уточняющий характер, не изменяют положительной оценки результатов диссертационной работы и не снижают ее научной и практической ценности, Зак~почение В целом, несмотря на отмеченные замечания, рассматриваемая диссертация является законченной научно-исследовательской работой, содержащей новые научные и технические решения, такие как совмещение цикла дегазации, которая еше„по сути, является и ступенчатым отжигом для формирования необходимой структуры под деформацию, с компактированием на уникальном вакуумном прессе.
Совокупность данных научных и технических решений можно квалифицировать как решение задачи, имеющей существенное значение для промышленности„ и, в частности, в области изготовления прецизионных приборов космической ориентации и навигации. Результаты диссертационной работы, выносимые на защиту, прошли апробацию на 5 научно-технических конференциях, опубликованы в 18 печатных работах, в том числе 7 статей в ведущих рецензируемых журналах, входящих в перечень ВАК. Содержание автореферата полностью соответствует основному содержанию диссертации и отражает ее научные положения и практические выводы. По научному уровню полученным результатам, содержанию и оформлению представленная диссертационная работа удовлетворяет всем требованиям п.п.
9-14 положения о порядке прису.ждения ученых степеней ВАК Российской Федерации 1Постановление Правительства РФ от 24.09.2013г. У<842), а ее автор Васенев Валерий Валерьевич, заслуживает присуждения ученой степени кандидата технических наук по специальности 05.16.01 Металловедение и термическая обработка металлов и сплавов. Официальный оппонент, доктор технических наук Никитин Сергей Леонидович доктор технических наук, 05.16.01 'Металловедение и термическая обработка металлов и сплавов; Директор ФГУП НИЧ <сМАТИ» Российского государственного технологического университета имени К.Э.
Циолковского Россия„103767, г.Москва, ул, Петровка, д.27 Телефон 8 (495) 417-50-75 Адрес электронной почты: а.пй1ппгпат1'аппа11.ги ~! ~~.~Ф.и/ "" .