Отзыв оппонента (Разработка композиционного материала на основе системы Al-Si-Ni с низким значением ТКЛР и технологии получения полуфабрикатов для изделий ракетно-космической техники)
Описание файла
Файл "Отзыв оппонента" внутри архива находится в папке "Разработка композиционного материала на основе системы Al-Si-Ni с низким значением ТКЛР и технологии получения полуфабрикатов для изделий ракетно-космической техники". PDF-файл из архива "Разработка композиционного материала на основе системы Al-Si-Ni с низким значением ТКЛР и технологии получения полуфабрикатов для изделий ракетно-космической техники", который расположен в категории "". Всё это находится в предмете "технические науки" из Аспирантура и докторантура, которые можно найти в файловом архиве МАИ. Не смотря на прямую связь этого архива с МАИ, его также можно найти и в других разделах. , а ещё этот архив представляет собой кандидатскую диссертацию, поэтому ещё представлен в разделе всех диссертаций на соискание учёной степени кандидата технических наук.
Просмотр PDF-файла онлайн
Текст из PDF
отзыв официального оппонента на диссертационную работу Васенсва В.В. «Разрабопса композиционного материала на основе системы А1-%-% с низким значением ТКЛР и технологии получения полуфабрикатов для изделий ракетно-космической техники». представленную на соискание ученой степени кандидата технических наук по специальности 05.16.01 - Металловедение и термическая обработка металлов и сплавов Актуальность темы диссертации Для навигационных приборов изделий ракетно-космической темники трсоуются легкие материалы, удовлетворяющие ряду требований, главными из которых явля!отса низкий термический коэффициент линейного расширения 1ТКЛР) и размерная стабильность. 11роанат!изировав существукицие сейчас дегирующие компоне!и ы к алюминиевым сплавам и их влияние на ТКЛР, который является клиочеш.ы свойством. ав!ор прин!си и выводу, что решение поставленной проблемы возмозкно тоз!ько с помо!цыо использования в качестве основного легирующего компонента кремния совместно с пеболыпой добавкой никеля.
Соискателю было необходимо проверить предположения и Расчегы экспериментальным путем и разработать технологию получения цггамповгошо!о по;!уфаорик!па из сплава выбранно!-о ~остава. Таким ооразом, выполненная р!!бота актуальна и ее выполнение диктовалось необходимостью создания точных навигационных приборов, которые необходимы для ракетно-космической техники. Задача выбора химического состава оудущего сплава была решена соискагелем безошибочно и перед автором возникла более сложная проблема — разработать технологию получения штампованного полуфабриката пз весьма сложного сплава — А1 до 45; о % и до 6',4%.
Сложность проблемы закл!очалась в том„что прп использовании слнтколой тсхнолсггии возможно получение полуфабрик'пов из сплава с содержанием кремния;и! 20",Ь. при использовании гранульной технологии — до 30% %. При более высоких содержаниях кремния при кристаллизации формируктгся крупные. груоыс частицы первичною кремния н дальнейшая обработка давлением такого литого магериала нс представляется возможной.
Автор принял !блестяц!ее решение получагь с помошью быстрой кристаллизации сплав с 30":л % и затем с помощью механического ле!.ировання в высокоэнер! етическнх мелы!ицах доводить содержание кремния до 45'У«. Наиболее научно и практически значимыми и новыми рауль! киями являются следующие; 1. Испо!!ьзуеыые в работе технологии — Оысграя кристаллизаш!я и ыеханш~!еское легирование обусловливают сильное насыщение сплава водородом и влспой из-за развитой поверхносзи. Перед деформацией материала было необходимо максимально возмеокцо освободиться от водорода. Автор подробно изучил кинетику выделения водорода, влаги из порошка, гранул„композиционного материала и на основе выявленных закономерностей, характеризующих кинетику выделения водорода в разных температурных интервалах, был предложен сложный, но эффективный ступенчатый режим вакуумной дегазации. позволившей резко снизить содержание водорода.
2, 11роведение вакуумной дегазации порошка или гранул из сплавов А1-30':ОЯ-6ЭЬ% сопровождается полезными изменениями морфологии частиц кремния, в результате которых мелкие частицы кремния (эвтектического происхождения) постепенно растворяются. растворяются острые грани частиц первичного кремния н загсм путем переноса атомов кремния через твердый раствор атомы осаждаются на широких гранях псрвичных частиц и частицы постепенно сфероидизируются. Концентрагшя твердого раствора % в А! снижается и пластичность сплавов заметно возрастает, Их мозкпо деформировать. Описанные выше фазовые превращения и изменения формы первичных часзчщ подкреплены высококачественными снимками, сделанными с помощью оптического и электронного микроскопов, 3, Автором сделана замечательная попьпка нспользовагь и развить теорн1о В.И. Добаткипа о метастабильной кристаллизации применцтельно к конкретному процессу быстрой кристаллизации заэвтектических силуминов.
В частности. автор разделил влияние кинетических факторов метастабильиой кристаллизации, обусловливающих диспсргировапне частиц кремния (первичных и эвтектнческих), и термодинамнческих. приводящих к смещению линии диаграммы А1-Я в сторону более высоких концентраций кремния и в сторону более низких температур. В результате увеличивается псресыщение рагггвора кремнием в сдвигается граница образования перви шых частиц кремния. Мстасгабильный механизм кристаллизации подтверждается автором замерами пересыщения алюминиевого раствора кремнием, определением темпсргпуры плавления неравновесной эвтектики, замером дендритного параметра, оценивающим скорость охлаждения при кристаллизации, 4.
11е умаляя научных достоинств и научной новизны работы, все-таки основным ее достоингдвом является практическая значимость. Автор полностью выполнил поставленную перед ним задачу — создал новый оригинальный сплав и разработал опытно-промышленную технологию получения из него деформированных полуфабрикатов.
Достоверность полученных результатов обеспечивается использованием современного оборудования, применением адекватных физических и магематических моделей. согласием с результатами работ других авторов, а также широким обсуждением полученных результатов на российских конференциях и в научной печати. Замечания и вопросы по диссертации и автореферату 1. В диссертации плохо сформулирована научная новизна. Автор констьггирует сам факт выполнения поставленной задачи « ...разработан нетоксичный механически легированный...», «разработан режим вакуумного отжига...», Необходимо было раскрыть научную суть, научную новизну выполненной работы.
Научная новизна и практическая значимость из-за плохих формулировок получились близкими, 2. Часть выводов диссертации (№3, 4, 5) также носит констатирующий характер и не раскрывает научно-техническую суть решаемых задач. 3. Сравнение с полуфабрикатами КУМЗа не совсем корректно. Стр.79, табл. 32, стр. 81. Автор сравнивает фактические свойства полуфаорикатов с гарантированными свойствами полуфабрикатов из КУМЗа. 4.
Методика проведения зкспериментов. Очень кратко. Например, замеры твердости: диаметр шарика, нагрузка„ сколько замеров на тачку'; Как готовили шлифы, выявляли структуру, как определяли дендритный параметру 5. Стр.б0. нет четко1о обоснования выбора 1-ой ступени отжига 100-300'С. Где диаграмма метастабильного равновесия> б. Стр.б4, 3-тий абзац: «...растворенный водород ... заполняет иесплошности; поры, раковины .. гв Растворенный водород находится в твердом растворе.
7. Стр.71, рис. 3.21, Где%7 8. Стр.76, рис. 3.25. Путаница. Сделанные замечания не снижают общей высокой оценки диссертации. Заключение: В целом представленная диссертация выполнена на высоком научно-техническом уровне и представляет собой законченную научно - квалификационную работу. в которой изложены научно обоснованные технические и технологические решения получения заготовок из порошковых и композиционных сплавов. включшощих в себя скоростную кристаллизацию расплава (механическое легирование для композиционных материалов), дегазацию и компактирование на вакуумном прессе. Результаты диссертационной работы, выносимые на защит5„прошли апробацию на 5 научно-технических конференциях, опубликованы в 18 печатных работах, в том числе 7 статей в ведущих рецензируемых журналах, входящих в перечень ВАК.
Результа.гы диссертационной работы могут быть использованы в области космического машиностроения. Содержание автореферата полностью соответствует основному содержанию диссертации и отражает ее научные положения и практические выводы. ~Иц1~ я и Р Официальный оппонент, доктор технических наук Захаров В,В. ! 1одпись руки Захарова В.В.
уд1гбтоаердю 1'1ачальник отдела управлсния персоналом ОАО кВИЛСя ь'. ';,:;,-. ~~.".-".:, ', д~.~'' Захаров Валерий Владимирович доктор технических наук. 05.16.09 — Магериаловедение 1ыеталлургия): старший научный сотрудник; Начальник лаборатории металловедения алюминиевых сплавов ОАО кВсероссийский институт легких сплавовя: Россия, 121596. Москва, ул.
Горбунова, 2. Телефон 8(495)287-7400"3082 Адр «» . рюв й ч: ь ~ящ Ъуя 1. В диссертационной работе Васенева Валерия Валерьевича содержатся научно обоснованные технические и технологические решения и разработки. направленньье на создание новых материалов со специальными свойствами и иа разработку технологии их производства. По научному уровню полученным результатам.
содержанию и оформлению представленная диссертационная работа удовлетворяет всем требованиям п.п. 9-14 положения о порядке присуждения ученых степеней ВАК Российской Федерации (Постановление Правительства РФ от 24,09.2013п №842). а ее автор Васенев Валерий Валерьевич. заслуживает присуждения ученой степени кандидата технических наук по специальности 05.16.01 — Металловедение и термическая обработка металлов и сплавов. .