Автореферат (Система менеджмента качества организации на основе интегрированной информационной среды), страница 3
Описание файла
Файл "Автореферат" внутри архива находится в папке "Система менеджмента качества организации на основе интегрированной информационной среды". PDF-файл из архива "Система менеджмента качества организации на основе интегрированной информационной среды", который расположен в категории "". Всё это находится в предмете "технические науки" из Аспирантура и докторантура, которые можно найти в файловом архиве РТУ МИРЭА. Не смотря на прямую связь этого архива с РТУ МИРЭА, его также можно найти и в других разделах. Архив можно найти в разделе "остальное", в предмете "диссертации и авторефераты" в общих файлах, а ещё этот архив представляет собой кандидатскую диссертацию, поэтому ещё представлен в разделе всех диссертаций на соискание учёной степени кандидата технических наук.
Просмотр PDF-файла онлайн
Текст 3 страницы из PDF
В данной работе в роли управляющейподсистемы выступает СМК, а управляемой – подсистема ЖЦ продукции.Применительно к модели интеграции – своеобразного «склеивания»подсистем СМК и ЖЦ продукции (рис. 3) были выделены следующие13элементы: цели и задачи подсистем; термины; документы; данные(форматы, язык); производственные ресурсы; ресурсы; процессы;организационная структура; компетенция персонала; проблемы.Модель интеграции подсистем СМК и ЖЦ продукции позволяет сединых позиций описать все процессы организации, более точноконтролировать процессы СМК в рамках управления ЖЦ продукции.Важно отметить, что такой подход обеспечивает единство управленияорганизацией и на практике позволяет существенно повысить качествоуправления.Рис.3.
Переход от отдельных моделей – к системе моделейПолная взаимная информация, содержащаяся в двух подсистемах,может быть определена по формулеI (X, Y) = H[Х] + H[Y]-H [X,Y] , (1)где H[Х] – энтропия подсистемы Х; H[Y] – энтропия подсистемы Y; H [X,Y] –полная условная энтропия подсистемы X относительно подсистемы Y.В данном случае энтропияинтерпретируется как меранеопределенности (неупорядоченности) некоторой системы, котораяопределяется выражением (по Шеннону):H[X] = − ∑Ni=1 Pi log a Pi.
(2)Организационные системы, как системы управления, обладаютследующими особенностями:- сложной структурой с большим количеством связей и сложнойпрограммой, поэтому формирование структуры ИИС необходимо начинать санализа информационного пространства организации, ее информационныхпотоков. Модель основных информационных потоков организации (рис.4)позволяет выделить структуру модулей информационной системы;- сложным поведением в меняющейся среде, следовательно,необходима четкая модель сбора и обработки данных при построениисистемы информационного обеспечения СМК (рис.5).Отметим, что ИИС строится как единый комплекс программнотехнических и организационных решений. Построенная системаохватывает все производственные, технологические, финансовые и14хозяйственные процессы и объединяет все подразделения организации вИИС.
Блоки могут быть разработаны как отдельные программныекомплексы, так и входить в состав более крупных программныхкомплексов. Идеальный вариант, когда все логические блоки входят всостав единого программного комплекса на основе универсальногохранилища данных, что позволяет различным отделам обмениватьсяинформацией и взаимодействовать друг с другом.Рис. 4. Модель основных информационных потоков организацииПри внедрении технологии информационного обеспечения СМКнеобходимо провести подготовительные работы:1.анализ существующих бизнес-процессов (модель «как есть»);2.разработка мероприятий по автоматизации бизнес-процессов;3.модель информационного обеспечения СМК организации наоснове информационных технологий (модель «как должно быть»).Рис.
5. Модель сбора и обработки данных при создании системыинформационного обеспеченияАнализсуществующихбизнес-процессовнеобходимдляопределения существующего взаимодействия между бизнес-процессами иоценки их рациональности, эффективности и результативности. В15результате строится модель информационного обеспечения СМК «какесть» с последующей адаптацией к модели «как должно быть».На рис. 6 приведена модель информационного обеспечения СМК«как есть».Рис.6.
Модель «как есть»На основе применения информационных технологий и модели «какесть» строится модель «как должно быть» (на рис.7 ОБД - общая базаданных).Рис. 7. Модель «как должно быть»В соответствии с данной моделью документооборот осуществляетсяв ИИС сотрудниками организации через технологии информационного16обеспечения СМК. Информация из общей базы данных доступнасотрудникам всех подразделений организации в соответствии с правамидоступа.
Также в базе данных хранится информация о поставщиках изаказчиках организации. Отметим, что поставщикам может бытьпредоставлен доступ к определенным разделам общей базы данных черезИнтернет, например, к разделу, отражающему потребности в сырье,материалах, комплектующих.Внедрение технологий информационного обеспечения СМКпредлагается начинать с технологий информационного обеспеченияпроцессов ЖЦ продукции на стадиях проектирования и производства,используя PDM-технологию.Модель информационного обеспечения СМК организациипредставлена на рис.
8. Разделы базы данных необходимы для реализациии совершенствования информационного обеспечения СМК, болееэффективного управления организацией.Вся документация должна разрабатываться в электронном виде.Документооборот осуществляется в ИИС, и все виды документациинеобходимо хранить в соответствующих разделах общей базы данных.Рис. 8. Модель информационного обеспечения СМК организации в рамкахИИС17Организация работ по внедрению информационных технологий длярешения задач менеджмента качества включает в себя пять этапов работ(табл.
3).Таблица 3.Этапы информационной поддержки СМК организации на основепостроения ИИС на базе PDM-технологии1 этапОрганизационноподготовительный2 этапАнализ и реорганизацияпроцессов СМК1.Разработка Политики использования CALS/ИПИ-технологий вСМК2.Формирование рабочей группы управления проектомвнедрения CALS/ИПИ-технологий в СМК3. Планирование работ4.Ресурсное обеспечение работ по внедрению CALS/ИПИтехнологий в СМК5.Проведение анализа и реорганизации процессов СМК. Системамоделей, описывающих процессы СМК6.Определение требований к информационным ресурсам3 этапПостроение ИИС7.Анализ информационной инфраструктуры и средыорганизации8.Построение ИИС на принципах CALS/ИПИ-технологий9.
Разработка системного и технического проекта ИИС10.Автоматизация отдельных процессов ЖЦ продукции4 этапВнедрение ИИС и11. Разработка нормативных документоврегламентированиепорядка взаимодействияучастников ЖЦ5 этапПостпроектные работы12. Оценка и анализ результатов внедрения ИИС13. Переподготовка персонала14. Сопровождение проектаВыполнение всех этапов должно привести к переходу организациина безбумажный документооборот.В качестве примера оценки системы анализа СМК приведеминтегральные показатели процессов СМК организации, включающиепроцессы управленческой деятельности и процессы мониторинга иулучшения. СМК сертифицирована на соответствие ГОСТ Р ИСО 9001–2011.
Интегральные показатели представляют собой оценку адекватностипроцесса и экспертных оценок уровня совершенства в конкретной области.На рис. 9, 10 приведены контрольные карты средних значений иразмахов, соответствующие мегапроцессу (процессы: П1 - управление СМК,П2 - анализ со стороны руководства, П3 - мониторинг удовлетворенностипотребителей, П4 - внутренние аудиты, П5 - мониторинг процессов СМК,П6 - анализ данных) «Анализ СМК».1810076,880СредниезначенияНКГ6053,840ВКГ200ноя.13июн.14дек.14июл.15янв.16Рис. 9. Контрольная карта средних значенийКак видно из рис.
9, с февраля 2015 г. система СМК находится вуправляемом состоянии. Управление мегапроцессом «Анализ СМК»обеспечило стабильное уменьшение размаха значений интегральныхпоказателей процессов (рис. 10).10080Значениеразмаха60ВКГ40200ноя.13ноя.14июл.14июн.14июн.15фев.15дек.14окт.15июл.15янв.16Рис. 10. Контрольная карта размаховДляповышенияпотенциаламегапроцессанеобходимосовершенствование его составляющих. Степень взаимосвязи междупроцессами анализа СМК позволит определить корреляционный анализ.Анализ корреляционной матрицы (коэффициенты корреляции подсчитаныв Microsoft Exсel) показывает:1) между процессами СМК наблюдается положительная (прямая)связь, т.к.
все коэффициенты положительные;2) очень высокая корреляция наблюдается для процессов П1 и П2(коэффициент парной корреляции равен 0,98);3) высокая корреляция - П2 и П4; П1 и П4; П2 и П6;4) средняя корреляция - П3 и П4; П4 и П6; П4 и П5; П5 и П6;195) слабой корреляции не наблюдается.Можно сделать вывод, что совершенствовать целесообразнопроцессы П4 и П6, т.к. в предложенной модели рассматривается шестьпроцессов, 20% от шести - 1,2 (принцип Парето).
Совершенствованиепроцессов П4 и П6 способствует улучшению не только этих процессов, нои процессов П3 и П5.Использование принципа Парето позволило выявить процессы,совершенствованиекоторыхможетспособствоватьулучшениюфункционирования СМК в целом.НедостаткиПреимуществаТретья глава посвящена выбору наиболее рациональной PDM–системы.Следует сказать, что всеми признанной методики выбора PDMсистемы до настоящего времени не разработано. Нами предложеныследующие критерии для выбора PDM-системы: известность и надежностьпоставщика, сопровождение системы, стоимость, масштабируемость,многоплатформенность и открытость, информационная безопасность,соответствие российским стандартам (ЕСКД, ЕСТД, ЕСПД), возможностьимпорта баз данных в различных форматах, информационное обеспечениеСМК, удобство и простота использования.На основе результатов сравнения наиболее применяемых PDMсистем в РФ и анализа их технических данных были сделаны выводы,приведенные в табл.4.Таблица 4.Сравнение PDM-системЗарубежные разработки(SolidWorks, Autodesk)системыширокораспространены по всему миру;меньшее количество ошибоквследствие лучшего тестирования.Отечественные разработки(PSS, PartY PLUS)болеенизкаястоимостьприобретения;интеграция с отечественнымиСАПР;простота при внедрении исопровождениивысокая стоимость лицензий, малаяраспространенностьвнедрения и сопровождения;систем за пределами СНГ;отсутствиеинтеграциис в ряде случаев — слабыенекоторыми отечественными САПР.функциональные возможности (в частиWorkflow)ихудшаямасштабируемость.Сравнение характеристик PDM-систем зачастую приводит кневерным выводам, т.к.