Проектирование промышленных предприятий. Принципы. Методы. Практика. Грундиг К.-Г. 2007 (Учебник Проектирование промышленных преприятий), страница 13

К производственно-экономическим критериям относятся: ° сотрудники (количество, квалификационная структура и пр.); ° средства производства (вид, количество, загрузка, состояние, «узкие места», резервы); ° материалы (потпебительские особенности, браки пр.); ° энергоресурсы (анализ потребления, надежность обеспечения, утилизация, нагрузка на окружающую среду и пр.). К технико-экономическим критериям относятся: ° динамика видов издержек на продукты (величина, доля, тренд): издержки на персонал; издержки на материалы; проценты, списания; 3.

Ход лроектирооания промышленного предприятия — этапы проектиродания ° Дефинитивная (окончательная) производственная программа В данном случае точно известны виды продуктов (номенклатура), размеры их долей, стоимостной объем (его доли), а также конструктивно- технологическая характеристика продукции.

Наличие дефинитивной производственной программы создает для проектирования промыш- ленного предприятия точную базу, хотя польза от нее в случае увели- чения времени на предварительное проектирование (например, крупный проект), небольших объемов производства (например, штучное производство) и небольшого временного задела для выполнения заказа (например, 2 месяца) резко уменьшается. Наиболее выгодны такие программы предприятиям с крупносерийным и массовым производством. ° Зауженная производственная программа В данном случае речь идет о широкой номенклатуре продуктов. Сквозное конструктивно-технологическое изготовление продуктов отсутствует, имеется лишь общее представление о стоимостных и количественных показателях, возможные колебания ассортимента известны лишь приблизительно. Чтобы выйти на репрезентативные параметры проектирования, номенклатура продуктов (путем объединения одинаковых/похожих продуктов в группы) суживается до типичного пред- ставителя, на который пересчитываются доли затрат других продуктов.

Проектные работы осуществляются на основе данных о типовых образцах, как правило, на предприятиях с мелко- и среднесерийным производством и широкой номенклатурой и при небольшом сроке подготовки к выполнению заказа. ° Неопределенная производственная программа. В данном случае количественный и стоимостной объем производственной программы известен только в общих чертах, номенклатура широкая. Данные о структуре ассортимента и количественной доле продуктов отсутствуют.

Для описания производственной программы применяют- ся неопределенные выражения (выражения относительно стоимости или количества), с помощью которых характеризуются продуктовые группы. Неопределенные производственные программы чаще всего встречаются на предприятиях со штучным или мелкосерийным производством и широким ассортиментом. Расчет производственной программы включает определение по срокам и месту видов и объемов продукции, которую необходимо произвести, и является главной хозяйственной задачей, имеющей жизненно важное значение для предприятия. Факторами воздействия на формирование производственной программы являются: возможности сбыта (анализ рынка, прогноз сбыта, анализ продаж); возможности производства (производственный потенциал): 60 3.

Ход проектиродания промышленного предприятия — этапы проектироВания издержки на площади и помещения; > издержки на дистрибуцию и бухгалтерию; ° оборот (доля, абсолютная величина); ° прибыль (доля, абсолютная величина). Для сравнительного анализа этих критериев можно использовать, например, метод продуктно-количественного анализа (Р11), описанный в разделе 3.2.1. При этом возможна корректировка стоимости в обоих направлениях, обусловленная разными группами продуктов.

Например, могут быть выявлены продукты, которые приносят убытки или прибыль, превышающие средний уровень; оказывают чрезмерную нагрузку на дефицитное оборудование; вызывают высокие издержки на персонал и энергоресурсы. Это позволяет принимать обоснованные решения о дальнейшем упорядочении производства этих продуктов или их исключении из производственной программы.

Другим методом анализа производственной программы является анализ Вгеа(с-Ечеп — анализ безубыточности. Это анализ порога прибыли, точки окупаемости. Как показано на илл. 3.4, этот метод заключается в выявлении функциональной зависимости издержек и выручки производственного участка (продукта) от уровня занятости или объема производства. Так называемая точка окупаемости (точка пересечения кривой издержек и выручки) обозначает тот уровень занятости (или оборота, объема производства), при котором выручка/оборот как раз покрывает общие издержки (т.е. нет ни прибыли, ни убытков).

Следовательно, целью должно быть выведение предприятия в область (зону) прибыли. С помощью указанного аналитического метода можно моделировать функциональное поведение различных вариантов производственных программ и анализировать их влияние на производство, в результате чего выявляются причины: ° изменения уровня занятости, расширения производственных мощностей; ° изменения продажной цены; ° изменения структуры издержек (фиксированные издержки, пропорциональные издержки).

Следует обратить внимание на то, что представленные методы позволяют делать лишь статические выводы о продуктах/группах продуктов на основе исторических или текущих данных. Тем самым за скобки выносятся прежде всего динамические и развивающиеся элементы, влияющие на перспективу, или изменяемые факторы.

2. Разработка производственной программы. При разработке производственной программы на будущие периоды устанавливаются производственные рамки предприятия (см. о содержании планирования целей в разделе 3.1). При решении задач проектирования промышлен- 61 3.2. ПредВарительное проектироВание !500 3000 4500 6000 7500 9!00 Обоям производства 25 50 75 !00 Уровень занятости (5Ь) Илл. 3.4. График с точкой окупаемости (принципиальнал схема) ного предприятия производственная программа является важным исходным пунктом, поскольку с ее помощью определяются привязанные ко времени параметры целей проектных задач.

Кроме того, должны быть обозначены и интегрированы в процесс проектирования тренды на последующие годы. При этом развитие производственной программы может быть спрогнозировано поэтапно (по срокам и периодам), а при необходимости увязано и состыковано с этапами ввода предприятия в эксплуатацию. На методику разработки и прогноз развития производственной программы серьезное влияние оказывают: ° анализ производственной программы; ° анализ рынка (прогнозы, расчет трендов); ° стратегии сбыта (потребности рынка, ассортимент изделий, реклама); ° политика в отношении продукта (ннновацни в продукте, варианты про- дукта, замещение продукта, очистка и расширение программы); ° пределы производственной мощности.

Формирование политики в отношении продукта, а значит, и производственной политики подвержено также влиянию такого фактора, как необходимость учета характера кривой жизненного цикла продуктов. Каждый продукт проходит принципиально различные временные фазы, для которых харак- 62 3. Ход проектироВания яромышленного предприятия — этапы проектироВания терны различные показатели оборота, цены, прибыли и издержек.

При этом при формировании политики в отношении продукта речь идет о том, чтобы принимать решения об оптимальных сроках выхода на рынок и ухода с рынка, т.е. ввода продукта или его замещения. В результате указанных выше двух комплексов работ необходимо определиться с производственной программой, которая будет реализовываться по завершении проектирования промышленного предприятия. С этой целью закладываемые параметры должны быть четко прописаны в зависимости от срока (или хода) проектирования и периода времени, на который рассчитана производственная программа. Эти параметры можно разделить на: ° данные о продукте (первичные и вторичные потребности)— виды, типы и группы продуктов, номенклатура; ° данные об объемах (количество выпускаемых единиц)— нормы выработки за период времени по каждому продукту или группе продуктов; ° данные о производственных мощностях (фонд рабочего времени)— потребности в производственных мощностях участков/оборудования.

Наряду с затратами, отнесенными к объему производства, могут быть также определены и представлены затраты, отнесенные к производственным мощностям (например, необходимый фонд рабочего времени), что позволит уже на данном этапе проектирования сделать первые приблизительные оценки величины потребностей. Если производственная программа отвечает признакам дефинитивных производственных программ, то с помощью текущих баз данных (спецификации, рабочие планы) можно заранее получить сравнительно точные данные о потребностях.

Очевидно, что возможная точность этих закладываемых в проект данных, как правило, повышается с уменьшением периода (процедуры) проектирования (см. о дилемме проектирования промышленного предприятия в разделе ЕЗ). Установленные таким образом величины являются, по существу, результатом комплексного проектирования предприятия, т.е. результатом согласования с заложенными в проект параметрами: ° развитие продукта; ° объем закупок; ° маркетинг; ° финансовое развитие; ° развитие производства. Промышленная практика показывает, что разработка предварительного варианта достаточно точной производственной программы нередко является весьма проблематичной.

С помощью предварительных оптимистичных и пессимистичных вариантов производственной программы можно в такой 63 3.2. ПредВарительное проектироВание степени учесть возможную динамику и амплитуду факторов неопределенности, что в основу проектирования может быть положен обоснованный диапазон величин. Кроме того, уже на этом этапе следует принять принципиальные решения относительно выбираемой глубины производства, т.е. необходимо определиться для каждого продукта с объемом собственного производства или с объемом мощностей, привлекаемых со стороны, что оказывает принципиальное влияние на производственную структуру предприятия. 3.2.3.

Оценка потребностей Опираясь на результаты проектирования производственной программы, можно сделать первые приблизительные оценки специфических потребностей. Тем самым выявляется величина издержек или инвестиционные затраты. Размеры этих потребностей являются существенным содержанием результатов данного этапа проектирования, которые заключаются в обеспечении способности принятия решения (предварительное ТЭО проекта) относительно направления работы или запланированного проекта. Оценка потребности, например, в средствах производства, персонале, площадях производится на основе знания производственной программы, требуемых технологий или предполагаемого к использованию оборудования. Точность закладываемой производственной программы наряду со знанием конструктивно-технологических особенностей продукта определяет в конечном итоге качество оценки потребностей.

При принятии такого решения существенное значение имеет учет предшествующего опыта. При этом можно опираться на систему базисных показателей или методы сопоставления. Базисные показатели являются классическим вспомогательным средством, используемым в процессе проектирования промышленного предприятия. Они позволяют вынести первые обоснованные, хотя и приблизительные, предварительные суждения относительно величины конкретных потребностей.