177957 (Оценка ресурсов предприятия ООО "Стелла"), страница 4

Количество излишнего оборудования определяется как разница между годовым эффективным фондом времени группы оборудования и станкоемкостью годовой программы.

С увеличением возраста единицы оборудования время его эффективной работы сокращается в результате увеличения времени на восстановление работоспособности. Годовой эффективный фонд времени оборудования с возрастом Т лет, работающего в 1 смену:

Ф_эф ( Т ) = 1870[ 2- (1 + 0,02) ^{T – 3}]

Ф_эф ( 7 ) = 1870[ 2- (1 + 0,02) ^{7 – 3}] = 1716 часов

На предприятии ООО ”Стелла” годовой эффективный фонд времени для парка оборудования в количестве 59 единиц со средним возрастом 7 лет, работающего в 2 смены и запланированных простоях 15% составит:

Ф_эф = 1716 Ч 59 Ч 2 Ч 0,85 = 172100 часов

Фактическое время работы оборудования характеризуется станкоемкостью, т. е. временем выпуска всей номенклатуры деталей, обрабатываемых на станках в течение года. На предприятии ООО ”Стелла” станкоемкость годовой программы в 2005 году составила SE_пр = 165300 часов. Тогда количество излишнего оборудования :

n_изл = (Ф_эф - SE_пр ) / ( Ф_эф ( Т ) Ч 2 ) = ( 172100 – 165300 ) / ( 1716 Ч 2 ) = 2 единицы

Значит, потребное количество станков для выполнения годовой программы в 2005 году составило 57 единиц, а 2 станка лишних.

Экстенсивное использование оборудования, отражающее уровень его использования по времени, характеризуется коэффициентом сменности его работы, который определяется как отношение общего количества отработанных оборудованием данного вида в течение дня станко – смен к количеству установленного оборудования:

К_см = ( С₁ + С₂ + С₃ ) / n

На предприятии ООО ”Стелла” установленно 59 станков, из которых в первую смену работает 56 станков, во вторую – 37. Коэффициент сменности составит:

К_см = ( 56 + 37 ) / 59 = 1,57

Данный показатель говорит о том, что предприятие должно стремиться к увеличению коэффициента сменности работы оборудования, что приведет к росту выпуска продукции при тех же наличных фондах. Решая задачу повышения коэффициента сменности работы оборудования, необходимо, прежде всего, иметь в виду, что основное оборудование на многих предприятиях используется не полностью главным образом из-за дефицита рабочей силы. Важнейшим условием повышения сменности является механизация и автоматизация производственных процессов, и в первую очередь во вспомогательных производствах, так как это позволяет перевести людей с тяжелых немеханизированных работ на квалифицированные работы во второй смене.

Использование оборудования во времени также характеризует коэффициент загрузки оборудования. Фактический коэффициент загрузки показывает долю времени необходимого для производства определенного объема продукции в общем времени работы оборудования, используемого для производства этой продукции. Иными словами, это отношение станкоемкости годовой программы к годовому эффективному фонду времени группы оборудования с учетом его возрастной характеристики и корректировки на режим работы предприятия и количество единиц оборудования, входящих в группу:

К_эф = SE_пр / (Ф_эф (Т) Ч К_р Ч n)

На предприятии ООО ”Стелла” годовой эффективный фонд времени парка обрудования в 2005 году составляет:

Ф_эф = Ф_эф (Т) Ч К_р Ч n = 1716 Ч 2 Ч 59 = 202488 часов

Коэффициент фактической загрузки:

К_зф = 165300 / 202488 = 0,81

Таким образом, внутрисменный резерв времени парка оборудования при плановом коэффициенте загрузки К_зпл = 0,85 составит:

Д Ф_рв = Ф_эф ( К_зпл – К_зф ) = 202488 Ч (0,85 - 0,81) = 8100 часов

Важный резерв повышения эффективности использования основных фондов действующих предприятий заключен в сокращении времени внутрисменных простоев оборудования.

Коэффициент интенсивного использования оборудования, отражающий уровень использования по мощности (производительности) определяется отношением фактической производительности основного технологического оборудования к его нормативной производительности, то есть прогрессивной технически обоснованной производительности:

К_инт. = В_ф / В_н,

где В_ф – фактическая выработка оборудованием продукции в единицу времени;

В_н – технически обоснованная выработка оборудованием продукции в единицу времени.

На предприятии ООО ”Стелла” суммарная выработка всех станков по паспортным данным составляет 865 деталей в час. В 2005 году фактическая выработка составила 778 деталей в час, тогда коэффициент интенсивного использования оборудования:

К_инт = 778 / 865 = 0,9

Коэффициент интегрального использования оборудования определяется как произведение коэффициентов интенсивного и экстенсивного использования оборудования и комплексно характеризует его по времени и по производительности:

К_интегр = К_экст Ч К_инт = 0,81 Ч 0,9 = 0,73

Этот показатель учитывает одновременно недостатки и экстенсивного, и интенсивного использования оборудования. С учетом этих двух факторов на предприятии оборудование используется лишь на 73%.

Обобщающие показатели использования основных фондов.

К обобщающим показателям относятся фондоотдача, фондоемкость, фондовооружженность.

Показатель фондоотдачи (как обобщающий стоимостный показатель использования всей совокупности основных фондов предприятия) определяется путем деления годовой выручки от реализации продукции на среднегодовую стоимость основных производственных фондов.

Ф_о = В / ОФ_сг,

где В – годовая выручка от реализации продукции, руб;

ОФ_сг – среднегодовая стоимость основных производственных фондов, руб.

Показатель фондоотдачи позволяет определить сколько продукции получено с каждого рубля действующего основного фонда. Но для выработки технической политики этого недостаточно. Необходимо также знать фондоемкость продукции, то есть сколько основных фондов приходится на единицу продукции.

Ф_е = ОФ_сг / В

Фондоемкость – очень важный показатель, который органически связан с экономией капиталовложений или с их увеличением. Например, при снижении фондоемкости продукции, но при росте или при постоянной выручки от ее реализации наблюдается лучшее использование ОПФ, а, следовательно, появляются условия экономии капиталовложений.

Фондовооруженнсть определяется отношением среднегодовой стоимости основных фондов к среднегодовой численности работников:

Ф_во = Ф_сг / N

где N - среднегодовая численность производственных рабочих, чел.

Таблица 9 Обобщающие показатели использования основных фондов

Как видно из таблицы, фондоотдача основных фондов в 2005 году по сравнению с 2004 годом увеличилась на 0,3 рубля, фондоемкость уменьшилась на 0,012 рубля, что говорит об эффективном использовании основных производственных фондов. Рост фондоотдачи произошел вследствие таких факторов, как увеличение времени работы оборудования и увеличения производительности труда. Также произошло увеличение фондовооруженности со 101 рубля до 122,28 рублей. Увеличение данного показателя произошло в основном за счет роста стоимости основных фондов и уменьшения числа производственных рабочих.

ГЛАВА 3. Оборотные средства предприятия

3.1 Состав оборотных средств

Оборотные средства – это совокупность денежных средств, авансируемых для создания оборотных производственных фондов и фондов обращения, обеспечивающих непрерывный кругооборот денежных фондов.

Оборотные фонды промышленности представляют собой часть производственных фондов, которая целиком потребляется в каждом производственном цикле, сразу и полностью переносит свою стоимость на создаваемую продукцию и в процессе производства меняет натуральную форму. Их вещественным содержанием являются предметы труда. В процессе производства они превращаются в готовую продукцию, составляя ее материальную основу или способствуя ее содержанию.

Оборотные фонды охватывают движение предметов труда от момента поступления на склад предприятия до превращения их в готовую продукцию и перехода в сферу обращения. В связи с тем, что выпуск продукции идет непрерывно, в сфере производства постоянно функционирует определенная часть оборотных фондов, находящихся на различных стадиях кругооборота и представленных следующими сравнительно однородными группами:

1. Производственные запасы – это предметы труда, подготовленные для запуска в производственный процесс. Они составляют основную часть оборотных фондов, включают сырье, основные и вспомогательные материалы, топливо, горючее, покупные полуфабрикаты и комплектующие изделия, тару и тарные материалы, запасные части для ремонта основных фондов, малоценные и быстроизнашивающиеся предметы: инструменты и хозяйственный инвентарь стоимостью до 30 минимальных зарплат за единицу и сроком службы до года.

2. Незаконченная продукция – это предметы труда, поступившие в процесс производства и подлежащие дальнейшей обработке на последующих стадиях технологического процесса. Она может быть в виде незавершенного промышленного производства и полуфабрикатов своего изготовителя.

3. Расходы будущих периодов не служат вещественным элементом оборотных средств, а представляют затраты на проектирование и освоение новых видов продукции, проведение горно-подготовительных работ на предприятиях добывающей отраслей промышленности, организованный набор на сезонных предприятиях и другие. Эти расходы производятся в данном периоде, а погашаются частями за счет себестоимости в последующие года. Изготовленная продукция поступает в сферу обращения, и после реализации ее стоимость принимает денежную форму. Следовательно, для нормальной деятельности предприятия, кроме оборотных производственных фондов нужны средства, обслуживающие сферу обращения – фонды обращения. К ним относится готовая продукция на складах, товары в пути (отгруженная продукция) и денежные средства, необходимые для приобретения материалов, выплаты заработной платы, выполнения финансовых обязательств перед поставщиками и финансовыми органами и другие.

Основное назначение средств, авансированных в оборотные производственные фонды, заключается в обеспечении непрерывного и ритмичного процесса производства.

Основное назначение фондов обращения состоит в обеспечении ресурсами процесса обращения.

Соотношения между составными элементами оборотных фондов в их общей стоимости представляет структуру оборотных фондов.

Таблица 10 Состав и структура оборотных средств на предприятии ООО” Стелла”.

Исходя из показателей таблицы 10 можно сделать следующие выводы:

За год оборотные средства предприятия с 12925 тыс. руб. увеличились до 13678 тыс. руб. или на 6%. Вместе с этим общая доля затрат в незавершенном производстве упала, что является положительным результатом. Уменьшение отвлечения средств в сферу обращения с 3275 тыс. руб. до 3008 тыс. руб. положительное явление, так как в сфере обращения производственные фонды не участвуют в создании продукта, а лишь обеспечивают его доведение до потребителя. Одним из наиболее отрицательных результатов работы является увеличение в общей доле на 21% готовой продукции с явным отставанием от отгружаемой. Незначительное процентное увеличение дебиторской задолженности (7,5%) может отрицательно сказаться на финансовых показателях деятельности предприятия.

Источники формирования оборотных средств.