151806 (Электродвигатель постоянного тока мощностью 400 Вт для бытовой техники), страница 2

2016-07-30СтудИзба

Описание файла

Документ из архива "Электродвигатель постоянного тока мощностью 400 Вт для бытовой техники", который расположен в категории "". Всё это находится в предмете "физика" из , которые можно найти в файловом архиве . Не смотря на прямую связь этого архива с , его также можно найти и в других разделах. Архив можно найти в разделе "курсовые/домашние работы", в предмете "физика" в общих файлах.

Онлайн просмотр документа "151806"

Текст 2 страницы из документа "151806"

( )/( )=11978 А/м.

Корректируем длину якоря:

/ = 0,044 м.

Принимаем 0,044 = 0,044 м.

Тогда

/ = 0,60 .

Предварительное значение ЭДС для продолжительного режима работы при параллельном возбуждении

= / =206Eн В,

Предварительное значение магнитного потока на полюс

60Eн∙a_2/(p_2 Error: Reference source not found)= 0,00165 Вб.

Сечение воздушного зазора, табл. 10.17 [2],

= = 0,00374 м2.

Индукция в воздушном зазоре, табл. 10.16 [2],

/ = 0,440,44 Тл.

Наружный диаметр коллектора

(0,50,9) =(0,037 0,066 ) м.

Принимаем: 0,04 = 0,04 м.

Окружная скорость коллектора

( Error: Reference source not found)/60=6,28 м/с.

Коллекторное деление

/ = 0,00242 м.

Полный ток паза

=105,6 А.

Окружная скорость якоря

( Error: Reference source not found)/60=11,5 м/с.

Предварительное значение плотности тока в обмотке якоря принимаем 11000000 11000000 A/м2.

Предварительное сечение эффективного провода по (10.9) [2]

/ = 0,000000100 м2.

Принимаем по табл. П3.1 [] проводник марки ПСД: по ГОСТ диаметр голого провода dг=0,000355 м; диаметр изолированного провода 0,000395 = 0,000395 м; сечение элементарного проводника 0,000000099 = 0,000000099 ; число элементарных проводников 1 = 1 ,

тогда сечение эффективного проводника

∙ =0,000000099 м2.

Уточняем значение плотности тока в обмотке якоря

= / =11111111 A/м2

3.3 Расчет геометрии зубцовой зоны

Высота паза якоря (согласно опыту построенных машин) составляет

=(0,24…0,35)∙ =(0,018…0,026)

Принимаем 0,02 0,020 м.

Ширина зубца по (10.11) [2].

Частота перемагничивания стали зубцов

=(p_2/2)∙Error: Reference source not found/60=50 Гц.

Допустимое значение индукции в стали зубца (по технологическим условиям принимается в пределах 1,3…1,5 Тл), принимаем для уменьшения потерь в стали якоря при частоте перемагничивания Гц

1,3 1,3 Тл.

B_дельта_1 / /∙0,95kc= 0,0031 м,

Размеры паза в штампе принимаем согласно стр. 293 [1].

Принимаем ширину шлица паза (табл.8.14)

0,002 0,002 м;

высоту шлица паза (cм. рис.3.1)

0,0005 0,0005 м.

Принимаем толщину клина

0,0005 0,0005 м.

Исходя из условия паралельности граней, находим:

b2=(D-2hп)/Z1-bz1=3,14( -2 )/ )- = 0,0009 м = 0,9 мм;

b1= (D-2hш1 -2hк)/ Z1-bz1=3,14( -2 -2∙ )/ -

- = 0,0055 м =5,5 мм;

по (8.44)- (8-45) [1] ( =300)

hпк=hп-hш1- hк= - - = 0,0190 м =19 мм.

Рис.3.2. Паз якоря

Согласно табл. 8.12. [1] припуск по ширине паза на сборку:

0,0001 0,0001 м. припуск по высоте паза на сборку

0,0001 0,0001 м.

Размеры паза в свету по (8.42) [1] с учетом припусков на сборку = - =0,0054 м=5,4 мм;

= - =0,0008 м=0,8 мм;

= - =0,0189 м=18,9 мм.

Площадь поперечного сечения трапецеидального паза, в котором располагается обмотка, корпусная изоляция и прокладки (см. табл. 3.1.)

Высота паза без шлица по (8.44)

=0,0189- =0,0184 м.

Площадь поперечного сечения трапецеидального паза, в котором располагается обмотка, корпусная изоляция и прокладки (8.43)

=(0,0054+0,0008)/2 = 0,0000570 м2.

Односторонняя толщина изоляции в пазу поз.1, рис.3.1

0,00045 0,00045м.

Площадь поперечного сечения корпусной изоляции по (8.42) [1] согласно рис.3.1 и табл. 3.1( поз.1 и поз.2)

= ∙ (20,0189+0,0054+0,0008)= 0,00001980 м2 =19,8 мм2,

Площадь поперечного сечения паза, которая остаётся свободной для размещения проводников обмотки по (8.48) [1]

=( + ) /2- =0,00003879 =38,79 мм2.

Коэффициент заполнения паза изолированными проводниками определяем из 10.21 [2] :

(0,0003952 )/38,79= 0,39 ,

что удовлетворяет требованию технологичности изготовления обмотки, который должен находится в пределах не более 0,68...0,72 (см. стр. 147 [2]).

Таблица 3.1 Изоляция класса В обмотки статора

Позиция

Материал

Число слоёв

Односторонняя толщина изоляции

Наименование, Марка

Толщина, мм

1

Изофлекс

0,2

1

0,2

2

Клин (стеклотекстолит)

1,5

-

1,5

Рис. 3.3. Изоляция класса В обмотки статора

Минимальное сечение зубцов якоря по табл.10.16 [2]

( /p_2) kc= 0,001213 м2,

г

Изм.

Лист

№ докум.

Подп.

Дата

Лист

10

де kc - коэффициент заполнения магнитопровода якоря сталью.

Для магнитопровода принимаем сталь 2013.Уточняем индукцию в сечении зубцов:

/ = 1,36 Тл.

3.4 Расчет обмотки якоря

Средняя длина лобовой части витка при =2

=0,081 м.

Средняя длина витка обмотки якоря по (10.22) [2]

а) =0,044 м;

б) 2(+ )=0,25 м.

Полная длина проводников обмотки якоря

= 312,0312 м.

Сопротивление обмотки якоря при 20С

/(57106 (a_2)2)=13,68 Ом.

Сопротивление обмотки якоря при 75С для изоляции класса В

1,22 =16,69 Ом.

Масса меди обмотки якоря по (10.26) [2]

8900 = 0,278 кг.

Расчет шагов обмотки:

а) шаг по коллектору и результирующий шаг

5151;

б) первый частичный шаг

/p_2- = 26 ;

в) второй частичный шаг

- =25 .

Практическая схема обмотки приведена на рис. 3.4.

3.5 Коллектор и щетки

Ширина нейтральной зоны по (10.76) [2]

- =0,03 м.

Выбираем щетки марки ЭГ-14. Принимаем ширину щетки равной , = м.

По табл. П.4.1 выбираем стандартные размеры щетки:

ширина щётки

0,004 0,004 м.

длина щётки

0,005 0,005 м.

высота щётки

0,01 0,01 м.

Поверхность соприкосновения щетки с коллектором

= 0,000020 м2.

Поверхность соприкосновения всех щеток с коллектором

p_2 =0,00004 м2.

Плотность тока под щетками по (8-83) [2]

2 / =130000 А/м2.

Допустимая плотность тока для щетки марки ЭГ-14 .

Активная длина коллектора по оси вала согласно [4]

1,8 =0,009 м.

Принимаем

0,009 0,009 м.

Полная длина коллектора по оси вала согласно [4]

+5∙ =0,0110 м.

3.6 Проверка коммутации

Так как в рассматриваемых машинах постоянного тока малой мощности добавочные полюсы в коммутационной зоне отсутствуют и щетки на коллекторе обычно располагаются на геометрической нейтрали, то процесс коммутации тока в короткозамкнутых секциях якоря получается замедленным из-за наличия в них реактивной э. д. с. и э. д. с. От поперечного поля реакции якоря . Обе эти э.д.с. суммируются и вызывают в цепи короткозамкнутой секции добавочный ток, способствующий увеличению плотности тока на сбегающем крае щетки. В момент размыкания цепи секции при наличии в ней указанных э. д. с. и тока между краем щетки и сбегающей коллекторной пластиной возникают небольшие электрические дуги в виде мелких искр. Интенсивность этих искр зависит от величины результирующей э. д. с. в короткозамкнутой секции.

Во избежание недопустимого искрения под щетками величина э. д. с. в секции не должна превышать определенного значения. Однако коммутация тока в секции может также ухудшиться вследствие влияния поля полюсов, если ширина коммутационной зоны будет близка к расстоянию между краями наконечников двух соседних полюсов.

Ширина зоны коммутации по (10.75) [2]

а) = /p_2- =0,0 ;

б) ( / + -a_2/p_2+ ) / = 0,0117 м.

Отношение

/( - )=0,39 ,

что удовлетворяет условию [4]

<0,8.

Коэффициент магнитной проводимости паза по (10.69) [2]

a) = Error: Reference source not found/60= 11,5 м/с;

=13,816∙lg( )=-0,8650111,138

б) (0,6∙2 /( + )

+( / )+0,92∙ )= 6,638 .

Индуктивность обмотки якоря по (6.15) [4]

(12,56∙10-6∙4∙ ∙

/ )∙( /(2∙a_2∙p_2))2=54,938 мГн.

Реактивная ЭДС по (10.69) [2]

210-6 = 1,93 В.

ЭДС, индуктируемая в коммутируемой секции от поперечного поля реакции якоря, определяется следующим путём. Вначале определяем индукцию в зоне коммутации от действия поперечной МДС якоря [3]:

=1,25∙10-6∙ /(1- )=0,0535B_q Т.

Затем определяем ЭДС, индуктируемую в коммутируемой секции от поперечного поля реакции якоря

2∙ ∙ ∙ ∙B_q=1,30Eq В.

Среднее значение результирующей ЭДС в короткозамкнутой секции якоря

= +Eq=3,23E В.

В машинах малой мощности без добавочных полюсов, если щётки расположены на геометрической нейтрали, для обеспечения удовлетворительной коммутации 2…3 В. Если 2…3 В необходимо уменьшить линейную нагрузку в п. 3.1.5 и повторить расчет.

Индуктивность цепи якоря (для расчета параметров электропривода в гл.5)

= 54,94L_я мГн

Активное сопротивление цепи якоря (для расчета параметров электропривода в гл. 5)

= 13,68r_яя Ом.

3.7 Определение размеров магнитной цепи

Внутренний диаметр якоря и диаметр вала для машин малой мощности

(0,18…0,24)∙ =0,013…0,018 м.

Принимаем

0,015 0,015 м.

Сечение магнитной системы приведено на рис. 3.5.

Рис. 3.5. Магнитная система двигателя:

1- станина; 2 – якорь; 3 – обмотка возбуждения

В двигателях с непосредственной посадкой сердечника якоря на вал внутренний диаметр якоря равен диаметру вала. В таких двигателях с или учитывают,что часть магнитных силових потока замыкается через вал.

Высота спинки якоря:

а) действительная высота спинки якоря по (8.126)

=( - )/2- = 0,0090 м=9 мм;

б) расчетная высота спинки якоря по (8.124) для четырёхполюсних машин при , а также для двухполюсных машин

( 0,75(0,5 - )=0,012 < м)

p_2/2=1p

(2+p)/(3,2p)( /2- )= 0,0155 м;

в противном случае

( - )/2- =0,009 м.

Принимаем расчетную высоту спинки якоря

0,0155 0,0155 м.

Принимаем для сердечников главных полюсов сталь марки 2013 толщиной 0,5 мм: коэффициент магнитного рассеяния для малых машин =1,08…1,12 принимаем 1,1 , длина сердечника 0,044 м, коэффициент заполнения сталью kc.

Высота сердечника полюса малых машин предварительно может быть принята:

=(0,12…0,4)∙ =0,009...0,029 м.

Принимаем

0,029 0,029 м.

Ширина сердечника главного полюса определяется следующим путём.

Принимается индукция в сердечнике полюса. В машинах для продолжительного режима работы принимается в пределах

Принимаем

1,2 1,2 Т.

Определяется поперечное сечение сердечника полюса:

= ∙ / ( ∙kc)=0,0015921S_г м2,

где - минимальная ширина сердечника главного полюса

S_г/ =0,036b_г м.

Принимаем

0,036 0,036 м.

Индукция в сердечнике по табл.10.17 [2]

/(kc )= 1,21 Тл.

Индукция в станине в машинах для продолжительного режима работы принимается в пределах не более

Принимаем

1,2 1,2 Т.

Сечение станины предварительно

/(2 ∙kc)=0,0007961 м2,

Длина станины по (10/52) [2]

0,0440 м.

Высота станины предварительно, табл.10.17 [2]

= / = 0,0181 м.

Принимаем высоту станины

0,0181 0,0181 м.

Сечение станины окончательно

= = 0,000796 м

Воздушный зазор для двигателей продолжительного режима [4]

0,25∙ ∙ ∙10-6/ = 0,00077дельта_пр м.

0,00077 0,00077 м.

Наружный размер станины с пямоугольным сечением по вертикали

+2∙( + + )=0,169 м.

Внутренний размер станины по вертикали с прямоугольным сечением

-2 = 0,133 м.

Наружный размер станины по горизонтали с прямоугольным сечением выбираем на 10% больше

1,1∙ =0,186D_н2 м.

Принимаем

0,186 0,186 м.

Внутренний размер по горизонтали станины с прямоугольным сечением

-2 = 0,150 м.

3.8 Расчетные сечения магнитной цепи

Сечение воздушного зазора, табл. 10.17 [2],

= = 0,00374 м2.

Длина стали якоря

kc=0,042 м.

Минимальное сечение зубцов якоря, табл. 10.16 [2], Sz= м2.

Расчетное сечение спинки якоря, табл. 10.16 [2],

= 0,000651 м2.

Сечение сердечника главного полюса, табл. 10.16 [2],

kc = 0,00150 м2.

Сечение станины (см. п. 3.5.6) м2.

3.9 Средние длины магнитных линий

Воздушный зазор для двигателей продолжительного режима из 3.5.10 = м.

Коэффициент воздушного зазора, учитывающий наличие пазов на якоре, по (10.50б) [2]

=( +10 )/( - +10 )= 1,14 м.

Расчетная длина воздушного зазора

= 0,000878 м.

Длина магнитной линии в зубцах якоря

=0,02 м.

Длина магнитной линии в спинке якоря

( + )/2p_2+ /2=0,023 м.

Длина магнитной линии в сердечнике главного полюса

0,029 м.

Длина магнитной линии в станине

( + -2∙ )/(p_2)+ /2=0,1775 м,

3.10 Индукция в расчетных сечениях магнитной цепи

Индукция в воздушном зазоре, табл. 10.16 [2],

/ = 0,44 Тл.

Расчетная индукция в сечении зубцов якоря, табл. 10.16 [2],

/ = 1,360 Тл.

Индукция в зубцах якоря принимается до 1,3…1,5 Т.

Индукция в спинке якоря, табл. 10.16 [2],

/(2 )= 1,27 Тл.

Максимальная индукция допускается до 1,3…1,5 Т.

Индукция в сердечнике главного полюса, табл. 10.16 [2],

/ =1,21 Тл.

Индукция в сердечнике главного полюса в машинах для продолжительного режима работы допускается до 1,0…1,5 Т.

Индукция в станине, табл. 10.16 [2],

/(2 )= 1,14 Тл.

Индукция в станине в машинах для продолжительного режима работы допускается в пределах до 1,0…1,4 Т.

3.11 Магнитные напряжения отдельных участков магнитной цепи

Магнитное напряжение воздушного зазора на два полюса

0,8 ∙106= 309,1 А.

Коэффициент вытеснения потока

/( )= 2,97 .

Магнитное напряжение ярма якоря Hj для стали 2013 определяется по основной кривой намагничивания табл. П.1.5 [2] , значения которой введены в программу для автоматического определения ,1,27147,32196HH1324HH2996HH3740HH4120HH28000HH32250HH79650HH95000HH562000HH

196 =4,5 А.

Магнитное напряжение зубцов якоря определяется для стали 2013 с учетом ответвления магнитного потока в паз. Если индукция в каком либо сечении зубца окажется более 1,8 Т, то необходимо учесть отвлетвление части потока зубцового деления в паз. При этом действительная индукция в зубце уменьшается ло сравнению с рассчитанной в п 3.10.2. Методика определения действительной индукции в зубце изложена в гл.4 [1],согласно которой в табл..3.1 заложена программа расчета при значениях как больше 1,8 Т, так и меньше 1,8 Т.. Путём подбора значения в левой колонке табл..3.1 и последующего автоматического пересчёта добиваються равенства значений в левой и правой колонках табл. 3.2. Значение в левом столбце используется программой в дальнейших расчетах.

Определяем среднюю ширину паза, п. 8.8 [2]

=( + )/2= 0,0032 м.

Коэффициент, определяющий отношение площадей поперечных сечений паза и зубца на половине высоты зубца,

= /( kc)= 1,09 .

Определяем по (4.32) [2]

Таблица 3.2.

=

= -1,256∙10-6∙1,36157,76268HH460HH1160HH5100HH7000HH8200HH20700HH44280HH67000HH2220HHHH∙ =

1,36

=1,36b_z_1н

По значению программа вычисляет по кривой намагничивания для стали 2013, а затем вычисляем МДС

1,36157,76268HH578,4HH1224,8HH4097HH4876HH65980HH80991HH328419HH538100HH596400HH268Hz = 5,4 А.

Магнитное напряжение сердечника главного полюса (сталь 2013), Hг определяется по табл. П.1.5 аналогично: 1,21140,36148HH364HH2780HH3400HH18880HH26800HH30710HH71790HH81000HH538000HH

148 = 4,29 А.

Магнитное напряжение станины (шихтованная сталь 2013), Hc определяется по табл. П.1.51,14132,24468HH972HH1808HH1870HH20320HH29200HH33790HH87510HH109000HH530000HH

132,24 = 23,5 А.

Суммарная МДС на полюс

+ + + + =347 А.

МДС переходного слоя

+ + =319 А.

Аналогичным образом производим расчет для потоков, отличных от номинального значения (например, 0,5; 0,75; 1,0; 1,4 и т.д.) . Результаты расчета сведены в табл.3.2. В верхней строке таблицы приведены относительные значения потока , которые мы можем изменять при необходимости. Программа выполняет расчет для тех относительных значений , которые мы укажем в верхней строке. Магнитное напряжение зубцов якоря в таблице для двух последних значений магнитного потока рассчитывается для стали 2013 с учетом ответвления магнитного потока в паз аналогично п. 3.11.4. Для этого справа рядом с таблицей приведена строка, в которую вставлена программа.

Таблица 3.2 Расчет характеристик намагничивания

п/п

Вели чина

Ед.

изм.

0,5

0,75

0,9

1

1,4

1,85

Е

В

103

154,5

185

206

288

381,1

Фб

Вб

0,083

0,124

0,149

0,165

0,231

0,305

Вб

Тл

0,220

0,330

0,396

0,440

0,616

0,814

Fб

А

154,6

231,8

278,2

309,1

432,7

571,8

Bz

Тл

0,680

1,020

1,224

1,360

1,904

2,516

1,27

1,27147,32196HH492HH3212HH4080HH4840HH9400HH18390HH28560HH130000HH210000HH 1,90

1,68

1,68194,88524HH1196HH2564HH3060HH7000HH10600HH13770HH71790HH81000HH210000HH 2,51

Hz

А/м

0,6878,88316HH364HH9476HH13940HH25720HH38200HH45340HH146460HH214000HH226000HH79

1,02118,32252HH2604HH7316HH10540HH18520HH26200HH29940HH67860HH74000HH1154000HH118

1,224141,984159,2HH972HH1808HH1870HH34000HH52000HH63050HH236850HH375000HH410000HH159

1,36157,76268HH588HH1268HH4930HH6640HH7600HH84610HH346890HH571000HH634000HH268

1,27147,32196HH492HH3212HH4080HH4840HH9400HH18390HH28560HH130000HH167999925200HH196

1,68194,88524HH1196HH2564HH3060HH7000HH10600HH13770HH71790HH81000HH210000HH3060

Fz

А

2

2

3

5

4

61

BJ

Тл

0,635

0,953

1,143

1,270

1,778

2,350

HJ

А/м

0,63573,66276HH86828HH291572HH457980HH966040HH1605400HH2056580HH10411620HH18498000HH21122000HH74

0,953110,548212HH981,6HH1840,4HH1921HH16180HH22300HH24935HH42315HH28445000HH32490000HH111

1,143132,588418,4HH773,6HH1138,4HH7395HH11860HH15100HH15695HH203838HH316200HH342800HH133

1,27147,32196HH1324HH2996HH3740HH4120HH28000HH32250HH79650HH95000HH562000HH196

1,778206,248602,4HH1509,6HH3622,4HH4726HH6208HH7360HH52116HH181044HH275600HH296400HH6208

2,35272,61060HH3340HH9800HH14450HH26800HH40000HH47650HH158250HH235000HH250000HH250000

FJ

А

1,7

2,6

3,1

4,5

142,8

5 750,0

Фг

х10-2Вб

0,091

0,136

0,164

0,182

0,254

0,336

Вг

Тл

0,61

0,91

1,09

1,21

1,69

2,24

А/м

0,6170,76268HH71340HH239300HH375700HH791800HH1315000HH1683900HH8509500HH15110000HH17250000HH71

0,91105,56204HH940HH1700HH9180HH15640HH21400HH23780HH36420HH23349000HH26666000HH106

1,09126,44196HH716HH944HH6970HH10960HH13600HH13770HH193620HH298000HH322000HH126

1,21140,36148HH332HH2780HH3400HH18880HH26800HH30710HH71790HH81000HH538000HH148

1,69196,04532HH1228HH2672HH3230HH3760HH17800HH19160HH44280HH263000HH282000HH3230

2,24259,84972HH2988HH8612HH12580HH22840HH33400HH39180HH115020HH158000HH162000HH162000

Fг

А

2,1

3,1

3,7

4,3

93,7

4 698,0

Всп

Тл

0,61

0,91

1,09

1,21

1,69

2,24

Fсп

А

!Неопределенная закладка, LСП0

!Неопределенная закладка, LСП0

!Неопределенная закладка, LСП0

!Неопределенная закладка, LСП0

!Неопределенная закладка, LСП0

!Неопределенная закладка, LСП0

Bc

Тл

0,57

0,86

1,03

1,14

1,25

1,31

Hc

А/м

0,5766,12260HH1356HH3104HH3910HH4480HH1694200HH2170540HH10993260HH19534000HH22306000HH66

0,8699,76148HH1036HH2024HH2210HH15280HH20800HH23010HH32490HH403000HH442000HH100

1,03119,48340HH460HH5480HH7650HH12400HH16000HH16850HH189690HH291000HH314000HH119

1,14132,24468HH972HH1808HH1870HH20320HH29200HH33790HH87510HH109000HH530000HH132

1,25145180HH1484HH3536HH4590HH5920HH8200HH50730HH173970HH263000HH282000HH180

1,31151,96228HH1740HH4400HH5950HH8800HH10000HH13770HH217200HH340000HH370000HH228

Fc

А

12

18

21

23

32

40

Fсум

А

172 172

257 257

309 309

346 346346

706 706

11121 11121

Fперех

А

158 158

236 236

284 284

319 319

580 580

6383 6383

22

еуд

В/об//мин

0,034 0,034

0,052 0,052

0,062 0,062

0,069 0,069

0,096 0,096

0,127 0,127

23

Вб

Тл

0,2200,22

0,3300,33

0,3960,396

0,4400,44

0,6160,616

0,8140,814

Строим характеристику холостого хода (намагничивания) – зависимость удельной ЭДС от суммарной МДС на один полюс и переходную характеристику – зависимость индукции в воздушном зазоре от МДС переходного слоя на один полюс (черт. РР1).

3.12 Расчет обмоток возбуждения

Размагничивающее действие реакции якоря определяем по переходной характеристике (черт. РР1) по методике п.10.5 [2].

При нагрузке под действием поля поперечной реакции якоря магнитное поле в воздушном зазоре искажается: под одним краем полюса индукция индукция уменьшается, под другим возрастает. При значительной поперечной реакции якоря может произойти опрокидывание поля под одним краем полюса и индукция примет отрицательное значение. Минимальное значение намагничивающей силы под сбегающим краем полюса (для режима двигателя) определится:

= - /2=-190 A,

Из переходной характеристики определяем (автоматически программой) минимальное значение магнитной индукции в воздушном зазоре под сбегающим краем полюса =-0,264,625B_дельта_min1,231B_дельта_min0,768B_дельта_min0,575B_дельта_min0,495B_дельта_minB_дельта_min.

Тому що поле реакції якоря замикається по контуру: зубці якоря, спинка якоря, повітряний зазор, полюсний наконечник, то повітряний зазор вибирають таким, щоб індукція протягом усієї полюсної дуги не змінювала свого напрямку. Якщо <0 необхідно збільшити повітряний зазор у п.3.7.10, а потім повторити розрахунок, починаючи з п.3.7.10.

Максимальное значение намагничивающей силы под набегающим краем полюса:

= + /2=828!Формула не в таблице A,

Из переходной характеристики определяем максимальное значение магнитной индукции в воздушном зазоре под набегающим краем полюса =1,151,16B_дельта_max1,144B_дельта_max1,08B_дельта_max0,783B_дельта_max0,624B_дельта_maxB_дельта_max

Из (10.35) [2] определяем среднее значение индукции в воздушном зазоре под нагрузкой:

=(B_дельта_min+4 +B_дельта_max)/6=0,354 Тл,

где - номинальное значение индукции в воздушном зазоре в режиме холостого хода

Из переходной характеристики определяем (автоматически программой): 254 =253F_ср253F_ср4116F_ср159F_ср-274F_срF_срА.

Определяем МДС поперечной реакции якоря:

= -F_ср=66 А

Продольная коммутационная МДС якоря в машинах малой мощности возникает в результате смещения нейтральной точки обмотки с геометрической нейтрали при замедленной коммутации тока в короткозамкнутых секциях. В машинах без добавочных полюсов и положении щёток на геометрической нейтрали процесс коммутации в короткозамкнутых секциях якоря получается замедленным. В этом случае коммутационная МДС якоря у двигателей усиливает поле полюсов. Её величина определяется следующим путём.

Переходное падение напряжения в щёточном контакте на пару щёток марки ЭГ-14 по табл. П4.2 [2] =2,5 В, составляющие переходного падения напряжения в контакте щёток =2,1 В, =0,4 В по [4].

Сопротивление щёточного контакта

=p_2∙2,5/(4∙ )=0,566 Ом.

Период коммутации

/ =0,000637Тк с.

Средняя длина силовой линии поперечного поля якоря в междуполюсном пространстве двигателя

( -)/2=0,015делта_0 м.

Средняя эквивалентная индуктивность секции якоря

a_2∙ ∙ ∙10-6∙ ∙ ∙ ∙ / ( ∙ )=0,000084Lсигма Гн.

Коэффициенты определяются:

∙Тк/Lсигма=4,29Асигма;

1,7∙2,1∙Асигма/2,5=6,126a_0_штр;

1,7∙0,4∙Асигма/2,5=1,167b_0_штр.

Коммутационная МДС якоря на один полюс

∙ /(a_0_штр+b_0_штр+1))∙ (1+0,2∙3,14∙ /(делта_0∙ ))=15Fк А.

Для устойчивой работы двигателя при изменении нагрузки на валу применим стабилизирующую последовательную обмотку. Без стабилизирующей обмотки возбуждения с увеличением нагрузки на валу двигателя увеличивается ток якоря и увеличивается размагничивающее действие реакции якоря на основной магнитний поток главных полюсов. При достаточно большом значении реакции якоря зависимость частоты вращения якоря от мощности на валу двигателя имеет не падающий, а возрастающий характер, что приводит к неустойчивому режиму работы двигателя. МДС последовательной стабилизирующей обмотки возбуждения должна компенсировать МДС реакции якоря. Поэтому принимаем МДС стабилизирующей обмотки равной МДС поперечной реакции якоря (направлены навстречу друг другу) = =66Fсо А.

Число витков стабилизирующей обмотки на один полюс

Fсо/ =29,86Wсопред

Принимаем =30Wсо витков.

Уточняем МДС стабилизирующей обмотки при номинальном режиме работы

Wсо∙ =66,3 А.

Сечение и диаметр провода последовательной обмотки возбуждения. Плотность тока в обмотке предварительно выбираем для машин со степенью защиты IP22 по п.10.7:

5000000 5000000 А/м2.

Расчетное сечение провода предварительно

= / =0,000000442q_со м2.

Принимаем по табл. 10.18 [2] круглый провод ПСД: по табл. П.3.1 [2] диаметр голого провода dГСО=0,00075 м, диаметр изолированного провода 0,000815 = 0,000815 м; = 0,000915 м,

сечение провода 0,000000442 = 0,000000442 м2.

Окончательная плотность тока в проводнике стабилизирующей обмотки возбуждения

= / =5000000J_со А/м2.

Средняя длина витка стабилизирующей обмотки

=2( + = 0,160 м.

Полная длина обмотки

p_2 Wсо=9,60 м.

Сопротивление стабилизирующей обмотки возбуждения при С

= /(57106 )= 0,38 Ом.

Сопротивление стабилизирующей обмотки возбуждения при С

1,22 =0,46 Ом.

Масса меди стабилизирующей обмотки

8900 = 0,0378 кг.

Выбираем изоляцию обмоток: изоляция сердечника: эпоксидная смола, толщина 1 мм.

Потребная площадь окна для размещения стабилизирующей обмотки возбуждения на полюсе

Wсо∙ 2∙106/0,84=30Qвштрсо мм2,

где =0,82...0,88 – коэффициент, учитывающий возможные неточности намотки рядов провода в катушке. Фактическая площадь окна для размещения обмотки возбуждения на полюсе

1,2∙Qвштрсо36=Qвсо мм2.

Продольная составляющая МДС якоря на один полюс возникает вследствие самопрозвольного сдвига щёток с геометрической нейтрали по механическим причинам и неточности установки и в малых машинах незначительна:

=0,00025∙10-2∙ =3,0 Fбета А.

Необходимая МДС шунтовой обмотки возбуждения на один полюс

+ - -Fк-Fбета=328,7F_в А.

Вначале принимаем значение согласно полученному по формуле. Затем выполняем расчет по пп..3.11.5-3.13.12. При несовпадении значения частоты вращения в номинальном режиме (при расчете рабочих характеристик в п.3.13.12 ) корректируем . После корректировки принимаем

329 329 А.

Принимаем предварительно ширину катушки параллельной обмотки

0,5∙( - )=0,024b_ктв м,

толщину изоляции обмотки возбуждения (изоляция сердечника полюса- эпоксидная смола толщиной 1 мм)

0,001 0,001 м. тогда средняя длина витка обмотки по (10.57) [2]

2( + )+ (b_ктв+ )=

=0,239 м.

Расчетное сечение меди параллельной обмотки при последовательном соединении катушек полюсов по (10.58) [2]

1,1p_2 /(Error: Reference source not found57106)=

= 0,00000001379 м2,

где - коэффициент запаса.

Принимаем по табл. 10.18 [2] круглый провод ПСД: по табл. П.3.1 [2] диаметр голого провода м, диаметр изолированного провода 0,0001 = 0,0001 м; сечение провода 0,00000000502 = 0,00000000502 м2.

Номинальную плотность тока принимаем для машин со степенью защиты IP22 по п.10.7:

3500000 А/м2.

Число витков на полюс по (10.64) [2] с учетом выбранного сечения провода

∙ /( 2)=2481 .

Потребная площадь окна для размещения обмотки возбуждения на полюсе

2∙106/0,84=30Qвштр мм2,

где =0,82...0,88 – коэффициент, учитывающий возможные неточности намотки рядов провода в катушке. 3.12.20. Фактическая площадь окна для размещения обмотки возбуждения на полюсе

1,2∙Qвштр36=Qв мм2.

На основании производится размещение обмотки возбуждения и уточнение высоты сердечника полюса.

Определяем номинальный ток возбуждения:

/ =0,13 А.

Полная длина обмотки

p_2 =1186 м.

Сопротивление обмотки возбуждения при С

= /(57106 )=4145 Ом.

Сопротивление обмотки возбуждения при С

1,22 =5057 Ом.

Масса меди параллельной обмотки

8900 = 0,05 кг.

Выбираем изоляцию обмоток: изоляция сердечника: эпоксидная смола, толщина 1 мм.

3.13 Потери и КПД

Электрические потери в обмотке якоря по п. 10.10 [2]

2 =81,5 Вт.

Электрические потери в обмотке возбуждения :

Error: Reference source not found = 28,6 Вт.

Электрические потери в переходном контакте щеток на коллекторе

2,5 =5,5 Вт.

Потери на трение щеток о коллектор

300000,2 =1,5 Вт,

где - давление на щетку; для щетки марки ЭГ - 14 Па.

f = 0,2 - коэффициент трения щетки.

Потери в подшипниках определяются следующим путём [4].

Масса якоря с обмоткой и валом (стр. 232) [2]

6500∙ 2∙ = 1,5 кг.

Масса коллектора с валом (стр. 232) [2]

6100∙ 2∙l_к= 0,1 кг.

Потери в подшипниках

1,5∙( + )∙ Error: Reference source not found 10-3=7,2Pтп Вт.

Потери на трение якоря о воздух при скорости вращения до 12000 об/мин

2∙ 3∙Error: Reference source not found3∙ ∙10-6=0,92Pтв Вт.

Масса стали спинки ярма якоря по (10.103) [2]

7800 (( -2 )2- 2) kc/4= 0,22 кг

Условная масса стали зубцов якоря по (10.101) [2]

7800 ∙ kc= 0,53 кг

Магнитные потери в ярме якоря

a) = =p_2/2Error: Reference source not found/60= 50 Гц;

б) 2,31,75( /50)1,4 2 =1,43 Вт,

где p1,0/50=1,75 Вт/кг, по табл 6-24 [2] для стали 2312.

Магнитные потери в зубцах якоря

2,31,75( /50)1,4 2 =3,95 Вт,

Добавочные потери

Error: Reference source not found =5,72 Вт.

Сумма потерь

+ + + +Pтп+Pтв+ + + =136 Вт.

Потребляемая мощность

=Pн+ =536 Вт.

Коэффициент полезного действия по (8-97) [2]

Pн/(Pн+ )= 0,746 .

3.14 Рабочие характеристики

Для построения рабочих характеристик двигателя при номинальном напряжении и токе возбуждения принимаем, что потери холостого хода с нагрузкой практически не изменяются и составляют:

+Pтп+Pтв+ + =15,00 Вт.

МДС поперечной реакции якоря для нескольких значений тока якоря позволяют представим зависимостью от тока I в виде (п.12-14 [3]):

= / А.

МДС стабилизирующей обмотки возбуждения для нескольких значений тока якоря представим зависимостью от тока I в виде :

= / А.

Продольная коммутационная МДС якоря на один полюс представим зависимостью от тока I

0,5∙ ∙( / )3∙ /((a_0_штр+(b_0_штр+1) / ))∙(1+0,2∙3,14∙ /(делта_0∙ ))=11,20ddd∙ /(a_0_штр+0,98dd ) .

Задаваясь током якоря IТ, определяем ЭДС обмотки якоря:

б) Error: Reference source not found- -2,5, В.

Вычисляем результирующую МДС возбуждения:

- / + / +ddd∙ /(a_0_штр+0,98dd ), А.

По значению программа автоматически находит из кривой холостого хода черт. РР1 удельную ЭДС якоря:

, .

Определяем скорость вращения якоря

, об/мин.

Ток якоря при холостом ходе

= /Error: Reference source not found=0,07 , A.

Вычисляем ток двигателя:

IТ+ A.

Потребляемая мощность двигателя

Error: Reference source not found(IТ+ ) Вт.

Полезная мощность на валу двигателя

(Error: Reference source not found- -2,5) - - ( / / + )2 , Вт.

Коэффициент полезного действия

.

Вращающий момент

, Нм.

Результаты расчетов, по пп.15.1-15.12 для ряда значений тока якоря IТ, сведены в табл. 3.4, рабочие характеристики двигателя приведены на черт РР1.

Таблица 3.4 Рабочие характеристики двигателя

,

n,

216,3

329d2

0,06500,0672ЕЕЕ0,0658ЕЕЕ0,0658ЕЕЕ0,0214ЕЕЕ0,062ЕЕЕ0,0658

3287

0,07

44

0

0,0000,0

0,0000,0

0,5

208,9

329d3

0,0650,067ЕЕЕ0,066ЕЕЕ0,066ЕЕЕ0,021ЕЕЕ0,0616ЕЕЕ0,066

3165

0,50

139

89

0,6400,64

0,2690,371034

0,7

205,5

329d4

0,06500,0672ЕЕЕ0,0658ЕЕЕ0,0658ЕЕЕ0,0214ЕЕЕ0,0616ЕЕЕ0,0658

3123

0,70

183

128

0,6990,699

0,3920,54069

0,8

203,8

329d5

0,06500,0672ЕЕЕ0,0658ЕЕЕ0,0658ЕЕЕ0,0214ЕЕЕ0,0616ЕЕЕ0,0658

3097

0,80

205

147

0,7170,717

0,4540,626207

0,9

202,1

329d6

0,06500,0672ЕЕЕ0,0658ЕЕЕ0,0658ЕЕЕ0,0214ЕЕЕ0,0615ЕЕЕ0,0658

3071

0,90

227

166

0,7310,731

0,5170,713103

1

200,4

329d7

0,06500,0672ЕЕЕ0,0658ЕЕЕ0,0658ЕЕЕ0,0214ЕЕЕ0,0615ЕЕЕ0,0658

3046

1,00

249

184

0,7390,739

0,5780,797241

1,1

198,6

329d8

0,06500,0672ЕЕЕ0,0658ЕЕЕ0,0658ЕЕЕ0,0691ЕЕЕ0,0615ЕЕЕ0,0658

3018

1,10

271

202

0,7450,745

0,6410,884138

1,15

197,8

329d9

0,0650,0672ЕЕЕ0,0658ЕЕЕ0,0658ЕЕЕ0,0691ЕЕЕ0,0615ЕЕЕ0,0658

3006

1,15

282

211

0,7480,748

0,6720,926897

1,241,24

196,2

329d10

0,06500,0672ЕЕЕ0,0658ЕЕЕ0,0658ЕЕЕ0,0691ЕЕЕ0,0615ЕЕЕЕЕЕ

29822982

1,241,24

301301

226226

0,7510,7510,751

0,7250,725

В результате расчета и построения рабочих характеристик двигателя установлены номинальные значения:

=Pн Вт; = А; =Error: Reference source not found об/мин; =Момент Hм;

= А; =кпд ; = Ia_н A;

В табл..3.5 приведены рабочие характеристики двигателя (некоторые из них рассчитаны в относительных единицах) для автоматизированного построения на рис.3.8 при помощи редактора Exel. За базовые величины приняты номинальные значения, приведенные выше.

Таблица 3.5 Рабочие характеристики двигателя в относительных единицах

,

n,

216,3

329d2

0,06500,0672ЕЕЕ0,0658ЕЕЕ0,0658ЕЕЕ0,0214ЕЕЕ0,062ЕЕЕ0,0658

1,102

0,06

0,149

0

kpd_2

M_2

0,5

208,9

329d3

0,0650,067ЕЕЕ0,066ЕЕЕ0,066ЕЕЕ0,021ЕЕЕ0,0616ЕЕЕ0,066

1,061

0,40

0,458

0,395

kpd_3

M_3

0,7

205,5

329d4

0,06500,0672ЕЕЕ0,0658ЕЕЕ0,0658ЕЕЕ0,0214ЕЕЕ0,0616ЕЕЕ0,0658

1,047

0,56

0,603

0,568

kpd_4

M_4

0,8

203,8

329d5

0,06500,0672ЕЕЕ0,0658ЕЕЕ0,0658ЕЕЕ0,0214ЕЕЕ0,0616ЕЕЕ0,0658

1,039

0,65

0,684

0,652

kpd_5

M_5

0,9

202,1

329d6

0,06500,0672ЕЕЕ0,0658ЕЕЕ0,0658ЕЕЕ0,0214ЕЕЕ0,0615ЕЕЕ0,0658

1,030

0,73

0,757

0,734

kpd_6

M_6

1

200,4

329d7

0,06500,0672ЕЕЕ0,0658ЕЕЕ0,0658ЕЕЕ0,0214ЕЕЕ0,0615ЕЕЕ0,0658

1,021

0,81

0,829

0,815

kpd_7

M_7

1,1

198,6

329d8

0,06500,0672ЕЕЕ0,0658ЕЕЕ0,0658ЕЕЕ0,0691ЕЕЕ0,0615ЕЕЕ0,0658

1,012

0,89

0,902

0,894

kpd_8

M_8

1,15

197,8

329d9

0,0650,0672ЕЕЕ0,0658ЕЕЕ0,0658ЕЕЕ0,0691ЕЕЕ0,0615ЕЕЕ0,0658

1,008

0,93

0,938

0,933

kpd_9

M_9

1,241,24

196,2

329d10

0,06500,0672ЕЕЕ0,0658ЕЕЕ0,0658ЕЕЕ0,0691ЕЕЕ0,0615ЕЕЕЕЕЕ

1,0001

1,00

1,001

1,010

kpd_10

1,00

3.15 Тепловой расчет

Тепловой расчет выполняется согласно п. 10.11 [2] для оценки тепловой напряженности машины и приближенного определения превышения температуры отдельных частей машины.

Для приближенной оценки тепловой напряженности машины необходимо сопротивления обмоток привести к температуре, соответствующей заданному классу изоляции; при классе нагревостойкости В сопротивления умножаются на коэффициент 1,15 .

Расчетные сопротивления:

обмотки якоря

1,15=19,19 Ом,

обмотки паралельного возбуждения

1,15=5815,55 Ом,

стабилизирующей обмотки последовательного возбуждения

1,15=0,53 Ом.

Потери в обмотках:

Ia_н2 =29,5 Вт,

2 =98,3 Вт,

Ia_н2 =0,8 Вт,

Коэффициент теплоотдачи с внешней поверхности якоря (по рис.10.29) [2] при Error: Reference source not found∙ =219 (об/мин)∙м 90 90 .

Превышение температуры охлаждаемой поверхности якоря над температурой воздуха внутри машины определяется по (10.133) [2]:

( (2 / )+ + )/

/( )= 17 .

Перепад температуры в изоляции пазовой части обмотки якоря определяется по (10.135) [2]:

a) периметр поперечного сечения паза по по (10.124) [2]:

2∙19 + + = 0,0444 м;

б) перепад температуры

(2 / )/( )∙∙(( + )/(161,4)+0,0005 /0,16)= 0,70 ,

где 1,4

Превышение температуры охлаждаемой поверхности лобовых частей обмотки якоря над температурой воздуха внутри машины определяется из (10.134), (10.125) [2]:

(1-2 / )/( 2(0,2 ) )= 10 ,

где - коэффициент теплоотдачи с лобовых поверхностей обмотки якоря по рис. 10.29 [2] при Error: Reference source not found∙ =219 (об/мин)∙м; 0,023 м - вылет лобовых частей обмотки якоря.

Перепад температуры в изоляции лобовой части обмотки якоря определяется из:

а) =0,0444 м;

б) (1-2 / ) / (2 81,4)= 0,015 .

Среднее превышение температуры обмотки якоря над температурой воздуха внутри машины определяется из (10.138) [2]:

+ )∙ 2 / +( + )(1-2 / )= 13

Сумма потерь, отводимых охлаждающим внутренний объем двигателя воздухом, согласно (10.120) [2],

-0,1 =126,17 Вт.

Условная поверхность охлаждения двигателя определяется из (10.137) [2]:

2∙( + ) ∙( +2)=0,064 м2,

Среднее превышение температуры воздуха внутри двигателя, согласно (8-142) [2]:

а) Коэффициент подогрева воздуха, (рис. 10.30) [2], при Error: Reference source not found∙ =219 (об/мин)∙м 625 625 .

б) /( )= 3,2 .

Среднее превышение температуры обмотки якоря над температурой охлаждающей среды

= + =16,2 .

Превышение температуры наружной поверхности обмотки возбуждения над температурой воздуха внутри машины:

а) периметр поперечного сечения условной поверхности охлаждения обмотки возбуждения ПВ определяется по эскизу междуполюсного окна; определяют длины участков контура поперечного сечения обмотки; поверхности, прилегающие к сердечнику главного полюса, не учитываются 0,008 0,08 м.

б) наружная поверхность охлаждения катушки обмотки возбуждения:

=0,002 м2;

в) потери мощности ,отводимые охлаждающим внутрение обьёмы машины воздухом ( ориентировочно принимаем 90%):

= =0,9( + )=89,2 Вт;

г) коэффициент теплоотдачи с поверхности обмотки возбуждения (рис. 10.29) [2] при Error: Reference source not found∙ =219 (об/мин)∙м 42 42 .

д) = /(p_2 )= 531 .

Перепад температуры в изоляции катушки:

а) средняя ширина катушки обмотки возбуждения ,определяется по сборочному чертежу двигателя, =b_ктв м;

б) /(p_2 )( b_ктв /(81,4)+ 0,00000/0,16)= 75,7 ,

где - часть теплоты катушки обмотки возбуждения, передаваемая через полюс.

1,4

принимаются, как и для изоляции обмотки якоря.

Среднее превышение температуры обмотки возбуждения над температурой охлаждающей среды

+ + =609,9 .

Превышение температуры наружной поверхности коллектора над температурой воздуха внутри двигателя:

а) поверхность теплоотдачи коллектора

=3,14 l_к=0,001130 м2;

б) коэффициент теплоотдачи с поверхности коллектора (по рис. 10.31) [2] для окружной скорости коллектора =6,28 м/с 150 150 .

в) =( + )/( )= 41 .

Среднее превышение температуры коллектора над температурой охлаждающей среды (при входе охлаждающего воздуха со стороны коллектора) по (10.150) [2]

= + =44,2Дельта_тета_кср

Таким образом, среднее превышение температуры обмотки якоря , обмотки возбуждения , коллектора Дельта_тета_кср над температурой охлаждающей среды, что ниже предельных допускаемых значений для класса изоляции В 90 (130 -40 ).

3.16 Вентиляционный расчет

Вентиляционный расчет выполняется приближенным методом. Метод заключается в сопоствлении расхода воздуха, необходимого для охлаждения для охлаждения двигателя, и расхода, который может быть получен при данной конструкции и размерах двигателя.

Рассчитаем для двигателя аксиальную систему вентиляции.

3.16.1.Необходимое количество охлаждающего воздуха по (8-354) [1]:

a) - превышение температуры воздуха;

=6,4 ;

б) /(1100 )=0,018 м3/с,

где - сумма потерь, отводимых, охлаждающим внутренний объем машины, воздухом.

3.16.2. Расхода воздуха, который может быть получен при данной конструкции и размерах двигателя со степенью защиты IP22 определяем по эмпирической формуле (8.355) [1].

3.16.3. Коэффициент для двигателя с 1,1 = 1,1

0,1 ∙Error: Reference source not found∙ 2/100=0,018 м3/с.

Система охлаждения двигателя обеспечивает необходимый расход воздуха.

Заключение

1. В результате расчетов получены следующие номинальные харак теристики двигателя постоянного тока:

Мощность, Вт

Номинальное напряжение, В

Error: Reference source not found

Ток якоря, А

Ia_н

КПД, о.е.

Частота вращения, об/мин

Error: Reference source not found

Момент на валу, Нм

Момент

Ток обмотки возбуждения, А

Потребляемая мощность, Вт

P__1

2. Среднее превышение температуры обмотки якоря , обмотки возбуждения коллектора Дельта_тета_кср над температурой охлаждающей среды, что ниже предельных допускаемых значений для класса изоляции В 90 (130 -40 ).

3.Необходимое количество охлаждающего воздуха м3/с. Система охлаждения двигателя обеспечивает необходимый расход воздуха.

Список используемых источников

1. Проектирование электрических машин: Учебное пособие для вузов. - В 2-х кн.: кн. 1 /И.П. Копылов, Б.К. Клоков, В.П. Морозкин и др; Под ред. И.П. Копылова. – М.: Энергоатомиздат, 1993. -464 с.

2. Проектирование электрических машин: Учебное пособие для вузов. - В 2-х кн.: кн.2 /И.П. Копылов, Б.К. Клоков, В.П. Морозкин и др; Под ред. И.П. Копылова. – М.: Энергоатомиздат, 1993. -384 с.

3. Сергеев П.С., Виноградов Н.В., Горяинов Ф.А. Проектирование электрических машин.-М.: Энергия, 1969.-632 с.

4. . Ермолин Н.П. Расчет коллекторных машин малой мощности. Л.: Энергия. 1973. – 216 с.

5. Справочник по электрическим машинам/ Под общ. ред. И.П. Копылова, Б.К. Клокова. Т.1. - М.: Энергоатомиздат, 1988. - 456 с.

Свежие статьи
Популярно сейчас
Почему делать на заказ в разы дороже, чем купить готовую учебную работу на СтудИзбе? Наши учебные работы продаются каждый год, тогда как большинство заказов выполняются с нуля. Найдите подходящий учебный материал на СтудИзбе!
Ответы на популярные вопросы
Да! Наши авторы собирают и выкладывают те работы, которые сдаются в Вашем учебном заведении ежегодно и уже проверены преподавателями.
Да! У нас любой человек может выложить любую учебную работу и зарабатывать на её продажах! Но каждый учебный материал публикуется только после тщательной проверки администрацией.
Вернём деньги! А если быть более точными, то автору даётся немного времени на исправление, а если не исправит или выйдет время, то вернём деньги в полном объёме!
Да! На равне с готовыми студенческими работами у нас продаются услуги. Цены на услуги видны сразу, то есть Вам нужно только указать параметры и сразу можно оплачивать.
Отзывы студентов
Ставлю 10/10
Все нравится, очень удобный сайт, помогает в учебе. Кроме этого, можно заработать самому, выставляя готовые учебные материалы на продажу здесь. Рейтинги и отзывы на преподавателей очень помогают сориентироваться в начале нового семестра. Спасибо за такую функцию. Ставлю максимальную оценку.
Лучшая платформа для успешной сдачи сессии
Познакомился со СтудИзбой благодаря своему другу, очень нравится интерфейс, количество доступных файлов, цена, в общем, все прекрасно. Даже сам продаю какие-то свои работы.
Студизба ван лав ❤
Очень офигенный сайт для студентов. Много полезных учебных материалов. Пользуюсь студизбой с октября 2021 года. Серьёзных нареканий нет. Хотелось бы, что бы ввели подписочную модель и сделали материалы дешевле 300 рублей в рамках подписки бесплатными.
Отличный сайт
Лично меня всё устраивает - и покупка, и продажа; и цены, и возможность предпросмотра куска файла, и обилие бесплатных файлов (в подборках по авторам, читай, ВУЗам и факультетам). Есть определённые баги, но всё решаемо, да и администраторы реагируют в течение суток.
Маленький отзыв о большом помощнике!
Студизба спасает в те моменты, когда сроки горят, а работ накопилось достаточно. Довольно удобный сайт с простой навигацией и огромным количеством материалов.
Студ. Изба как крупнейший сборник работ для студентов
Тут дофига бывает всего полезного. Печально, что бывают предметы по которым даже одного бесплатного решения нет, но это скорее вопрос к студентам. В остальном всё здорово.
Спасательный островок
Если уже не успеваешь разобраться или застрял на каком-то задание поможет тебе быстро и недорого решить твою проблему.
Всё и так отлично
Всё очень удобно. Особенно круто, что есть система бонусов и можно выводить остатки денег. Очень много качественных бесплатных файлов.
Отзыв о системе "Студизба"
Отличная платформа для распространения работ, востребованных студентами. Хорошо налаженная и качественная работа сайта, огромная база заданий и аудитория.
Отличный помощник
Отличный сайт с кучей полезных файлов, позволяющий найти много методичек / учебников / отзывов о вузах и преподователях.
Отлично помогает студентам в любой момент для решения трудных и незамедлительных задач
Хотелось бы больше конкретной информации о преподавателях. А так в принципе хороший сайт, всегда им пользуюсь и ни разу не было желания прекратить. Хороший сайт для помощи студентам, удобный и приятный интерфейс. Из недостатков можно выделить только отсутствия небольшого количества файлов.
Спасибо за шикарный сайт
Великолепный сайт на котором студент за не большие деньги может найти помощь с дз, проектами курсовыми, лабораторными, а также узнать отзывы на преподавателей и бесплатно скачать пособия.
Популярные преподаватели
Добавляйте материалы
и зарабатывайте!
Продажи идут автоматически
5167
Авторов
на СтудИзбе
438
Средний доход
с одного платного файла
Обучение Подробнее