СНиП 2.03.09-85 (1988, с изм. 1988) (СНиП 2.03.09-85)
Описание файла
Документ из архива "СНиП 2.03.09-85", который расположен в категории "". Всё это находится в предмете "снипы" из , которые можно найти в файловом архиве . Не смотря на прямую связь этого архива с , его также можно найти и в других разделах. Архив можно найти в разделе "остальное", в предмете "снипы" в общих файлах.
Онлайн просмотр документа "СНиП 2.03.09-85 (1988, с изм. 1988)"
Текст из документа "СНиП 2.03.09-85 (1988, с изм. 1988)"
СТРОИТЕЛЬНЫЕ НОРМЫ И ПРАВИЛА
АСБЕСОЦЕМЕНТНЫЕ КОНСТРУКЦИИ
СНиП 2.03.09-85
ГОССТРОЙ СССР
Москва 1988
РАЗРАБОТАНЫ ЦНИИСК им. В.А. Кучеренко Госстроя СССР (кандидаты техн. наук Л.Н. Пицкель, Ю.Ц. Гохберг, Н.Н. Поляков) при участии ЦНИИпромзданий, НИИСФ Госстроя СССР, ЦНИИЭП жилища Госгражданстроя, ЦНИИЭПсельстроя Минсельстроя СССР, ВНИИпроектасбестоцемента Минстройматериалов СССР.
ВНЕСЕНЫ ЦНИИСК им. В.А. Кучеренко Госстроя СССР.
ПОДГОТОВЛЕНЫ к утверждению Главтехнормированием Госстроя СССР (Л.Н. Прохоров).
С введением в действие СНиП 2.03.09-85 «Асбестоцементные конструкции» с 1 января 1986г. утрачивает силу «Инструкция по проектированию асбестоцементных конструкций» (СН 265-77).
При пользовании нормативным документом следует учитывать утвержденные изменения строительных норм и правил и государственных стандартов, публикуемые в журнале «Бюллетень строительной техники» Госстроя СССР и информационном указателе «Государственные стандарты СССР» Госстандарта.
| Госстрой СССР | Строительные нормы и правила | СНиП 2.03.09-85 |
| Взамен СН 265-77 |
Настоящие нормы распространяются на проектирования асбестоцементных конструкций.
1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
1.1. Асбестоцементные конструкции следует проектировать в виде:
листов волнистых (профилированных) и плоских;
плит и панелей каркасных;
плит и панелей бескаркасных (трехслойных), в том числе с обрамлением по контуру;
оболочек сводчатых волнистого профиля;
плит и панелей экструзионных1 многопустотных;
элементов погонажных экструзионных1 (швеллеров ,плит подоконных и др.).
1 Под экструзионными плитами, панелями и элементами подразумеваются плиты, панели и элементы, изготавливаемые по экструзионной технологии.
1.2. Конструкции должны проектироваться с учетом их заводского изготовления.
1.3. Расчет асбестоцементных конструкций должен удовлетворять требованиям СТ СЭВ 384-76.
1.4. Асбестоцементные конструкции следует рассчитывать по несущей способности (предельным состояниям первой группы) и по деформациям (предельным состояниям второй группы).
1.5. Асбестоцементные конструкции следует проектировать учетом нагрузок и воздействий
1.6. Величину нагрузок и воздействий и их сочетания следует принимать в соответствии с требованиями СНиП 2.01.07-85.
1.7. Асбестоцементные каркасные, бескаркасные и экструзионные плиты и панели необходимо рассчитывать па температурные и влажностные воздействия.
1.8. При проектировании асбестоцементных конструкций, эксплуатируемых в условиях агрессивных сред, следует предусматривать защиту их и элементов крепления к несущему каркасу здания от коррозии в соответствии с требованиями СНиП 2.03.11-85.
1.9. Плиты и панели каркасные и экструзионные следует применять при температуре нагрева их поверхности не более 80 °С.
1.10. Плиты и панели бескаркасные следует применять при температуре внутренней поверхности конструкции не более 30 °С и при температуре наружной поверхности конструкции не более 80 °С.
1.11. Свободно лежащие плоские и волнистые листы следует применять при температуре не более 100 °С.
| Внесены ЦНИИСК им. В.А. Кучеренко Госстроя СССР | Утверждены постановлением Госстроя СССР от 22 июля 1985г. №121 | Срок введения в действие 1 января 1986 г. |
2. МАТЕРИАЛЫ
2.1. Для асбестоцементных конструкций следует применять плоские прессованные и непрессованные, а также волнистые асбестоцементные листы.
2.2. Для обшивок плит и панелей необходимо использовать асбестоцементные листы.
2.3. Для каркасов плит и панелей следует применять деревянные, асбестоцементные, металлические или железобетонные элементы, для обрамления бескаркасных плит и панелей - деревянные, фанерные, асбестоцементные или металлические элементы.
2.4. Для плит и панелей каркасных и экструзионных необходимо использовать минераловатный или стекловатный утеплитель на синтетическом связующем, а также при наличии технико-экономических обоснований другие теплоизоляционные материалы.
2.5. Для плит и панелей бескаркасных, в том числе с обрамлением по контуру, в качестве заполнителя следует применять пенопласты, типы которых приведены в справочном приложении 2.
2.6. Соединения асбестоцементных обшивок с асбестоцементным каркасом и обрамлением необходимо выполнять на эпоксидных клеях, расчетные характеристики которых приведены в справочном приложении 3.
2.7. Соединение асбестоцементных обшивок с деревянным каркасом и обрамлением следует выполнять на оцинкованных шурупах, оцинкованных стальных гвоздях, алюминиевых гвоздях или профилях.
2.8. Соединение асбестоцементных обшивок с металлическим каркасом и обрамлением необходимо выполнять на винтах, заклепках или болтах.
2.9. Соединение обшивок с пенопластом в бескаркасных плитах и панелях следует производить на эпоксидных или каучуковых клеях с расчетными сопротивлениями клеевых соединений сдвигу не менее расчетных сопротивлений пенопластов сдвигу.
2.10. Материалы для асбестоцементных конструкций должны удовлетворять требованиям действующих государственных стандартов и технических условий.
3. РАСЧЕТНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ МАТЕРИАЛОВ
3.1. Расчетные сопротивления листового асбестоцемента следует принимать по табл.1., экструзионного асбестоцемента - по табл.3.
При определении расчетных сопротивлений листового асбестоцемента по табл.1 величину временного сопротивления (предела точности) асбестоцемента изгибу следует принимать по государственным стандартам или техническим условиям, при этом величину временного сопротивления асбестоцемента плоских листов необходимо умножать на коэффициент 0,9.
3.2. Расчетные сопротивления асбестоцемента следует умножать на следующие коэффициенты условий работы:
а) для асбестоцементных конструкций, проверяемых на воздействие постоянных, временных длительных и кратковременных нагрузок, - на коэффициент 
, равный:
,
где 
- нормальные напряжения от действия постоянных, временных длительных и кратковременных нагрузок;
- нормальные напряжения от действия постоянных и временных длительных нагрузок;
б) для конструкций, находящихся в условиях атмосферного увлажнения (подверженных действию капельной влаги) и в помещениях с мокрым или влажным режимом, принимаемым по СНиП II-3-79, при защите наружных поверхностей конструкций влагонепроницаемыми покрытиями - на коэффициент 
=0,9; при отсутствии защиты для конструкций из листового асбестоцемента - на =0,8, для конструкций из экструзионного асбестоцемента - на =0,65;
в) для асбестоцементных конструкций, находящихся в условиях длительного воздействия температуры свыше 40 °С, на коэффициент =0,85.
3.3. Модули упругости и сдвига листового асбестоцемента следует принимать по табл.2, экструзионного асбестоцемента - по табл.4.
3.4. Модули упругости и сдвига асбестоцементных конструкций, проверяемых на действие только постоянных и временных длительных нагрузок (без учета кратковременных нагрузок), следует умножать на коэффициент условий работы =0,65.
3.5. Коэффициент поперечной деформации 
асбестоцемента следует принимать равным 0,2.
3.6. Коэффициент температурного линейного расширения асбестоцемента 
следует принимать по табл.5.
3.7. Влажностные относительные линейные деформации листового и экструзионного асбестоцементов 
следует определять по черт.1, при этом значения , полученные по графику, следует умножать на коэффициент 
, принимаемый для листового непрессованного и экструзионного асбестоцементов на портландцементе равным 1,0, для прессованного асбестоцемента - 0,7, для экструзионного автоклавного асбестоцемента - 0,6.
При определении для асбестоцемента, защищенного от увлажнения, значение , полученные по графику, необходимо умножать дополнительно на коэффициент 0,75.
Черт.1. Зависимость влажностных относительных линейных деформаций листового 1 и экструзионного 2 асбестоцементов от их влажности W.
3.8. Расчетные характеристики пенопластов следует принимать по табл.1 справочного приложения 2.
Расчетные сопротивления, модули упругости и сдвига пенопластов, находящихся в условиях длительного действия разных температур, следует умножать на коэффициент условий работы 
, приведенный в табл.2 справочного приложения 2.
3.9. Расчетные сопротивления клеевых соединений асбестоцемента с асбестоцементом на эпоксидных клеях и модули сдвига эпоксидных клеев следует принимать по табл.1 и 2 справочного приложения 3.
Расчетные характеристики клеевых соединений и клеев при действии повышенных температур следует умножать на коэффициенты условий работы 
, приведенные в табл.3 справочного приложения 3.
Таблица 1
| Вид напряженного состояния асбестоцемента | Обо-зна-чение | Расчетные сопротивления листового асбестоцемента при временном сопротивлении (пределе прочности) изгибу, МПа (кгс/см2) | ||||||||
| 16(160) | 17(170) | 18(180) | 19(190) | 20(200) | 23(230) | 25(250) | 28(280) | 31(310) | ||
| Изгиб: | ||||||||||
| вдоль листа | Rm | 14(140) | 15(150) | 16,5(165) | 17,5(175) | 19(190) | 22(220) | 24(240) | 26,5(265) | 28,5(285) |
| поперек листа | Rmt | 11,5(115) | 12(120) | 13(130) | 13,5(135) | 14,5(145) | 16,5(165) | 18(180) | 20(200) | 22(220) |
| Растяжение: | ||||||||||
| вдоль листа | Rt | 6(60) | 7(70) | 7(70) | 8(80) | 8,5(85) | 9,5(95) | 10(100) | 11,5(115) | 12,5(125) |
| поперек листа | Rtt | 5(50) | 6(60) | 6(60) | 6(60) | 6(60) | 7(70) | 8(80) | 9(90) | 9(90) |
| Сжатие и смятие вдоль и поперек листа | Rc , Rp | 22,5(225) | 24,5(245) | 26,5(265) | 29(290) | 30,5(305) | 36(360) | 39(390) | 43,5(435) | 47(470) |
| Срез: | ||||||||||
| по плоскостям на-слоения листа | Rs | 2(20) | 2,5(25) | 3(30) | 3(30) | 3(30) | 4(40) | 4(40) | 4(40) | 5(50) |
| поперек плоскости листа | Rst | 11,5(115) | 12(120) | 13(130) | 13,5(135) | 14,5(145) | 16,5(165) | 18(180) | 20(200) | 22(220) |
Таблица 2
| Характеристика | Обо-зна-чение | Модули упругости и сдвига листового асбестоцемента при временном сопротивлении (пределе прочности) изгибу, МПа (кгс/см2) | ||||||||
| 16(160) | 17(170) | 18(180) | 19(190) | 20(200) | 23(230) | 25(250) | 28(280) | 31(310) | ||
| Модуль упругости | Е×10-5 | 0,1(1,0) | 0,11(1,1) | 0,12(1,2) | 0,13(1,3) | 0,14(1,4) | 0,15(1,5) | 0,16(1,6) | 0,18(1,8) | 0,19(1,9) |
| Модуль сдвига | G×10-4 | 0,41(4,1) | 0,46(4,6) | 0,5(5,0) | 0,54(5,4) | 0,58(5,8) | 0,62(6,2) | 0,67(6,7) | 0,75(7,5) | 0,8(8,0) |
Таблица 3
| Вид напряженного состояния | Обозначение | Расчетные сопротивления экструзионного асбестоцемента при временном сопротивлении (пределе прочности) изгибу, МПа (кгс/см2) | ||||
| асбестоцемента | 16(160) | 18(180) | 20(200) | 22(220) | 24(240) | |
| Изгиб в направлении конструкции: | ||||||
| продольном | Rm | 11(110) | 12(120) | 14(140) | 15(150) | 17(170) |
| поперечном | Rmt | 7(70) | 7,5(75) | 8,5(85) | 10(100) | 12(120) |
| Растяжение осевое в направлении конструкции: | ||||||
| продольном | Rt | 5,5(55) | 6(60) | 7(70) | 9(90) | 10(100) |
| поперечном | Rtt | 3,8(38) | 4,2(42) | 4,7(47) | 6(60) | 6,7(67) |
| Сжатие осевое в продольном и поперечном направлениях конструкции | Rc | 21(210) | 23(230) | 25(250) | 27(270) | 30(300) |
| Срез поперек плоскости наружной грани конструкции | Rs | 3,2(32) | 3,5(35) | 4(40) | 4,4(44) | 4,8(48) |
Таблица 4
| Характеристика | Обозначение | Модули упругости и сдвига экструзионного асбестоцемента при временном сопротивлении (пределе прочности) изгибу, МПа (кгс/см2) | ||||
| 16(160) | 18(180) | 20(200) | 22(220) | 24(240) | ||
| Модуль упругости | Е×10-5 | 0,09(0,9) | 0,11(1,1) | 0,13(1,3) | 0,14(1,4) | 0,15(1,5) |
| Модуль сдвига | G×10-4 | 0,41(4,1) | 0,50(5,0) | 0,59(5,9) | 0,64(6,4) | 0,68(6,8) |
Таблица 5
| Температура, °С | Значение | |
| W | W | |
| 0 и ниже | 1,1 | 2 |
| Выше 0 | 1,1 | 1,1 |
12
124. РАСЧЕТ ЭЛЕМЕНТОВ АСБЕСТОЦЕМЕНТЫХ КОНСТРУКЦИЙ
