СН 550-82, страница 7

5.42. Несущую способность подземного трубопровода по условию устойчивости круглой формы поперечного сечения следует проверять соблюдением неравенства

(29)

где Р_КР—предельная величина внешнего равномерного радиального давления, МПа (кгс/см²), которое труба способна выдержать без потери устойчивости круглой формы поперечного сечения; К₂— коэффициент условий работы трубопровода на устойчивость, принимаемый равным К₂£ 0,6; Р_ПР — расчетная внешняя приведенная нагрузка, Н/м (кгс/см), вычисляемая в соответствии с требованиями п. 5.37 Р_ВАК—величина возможного на расчетном участке трубопровода вакуума, Мпа (кгс/см²), Р_Г.В—внешнее гидростатиче­ское давление грунтовых вод на трубопровод, МПа (кгс/см²), оп­ределяемое по формуле

(30)

Д—наружный диаметр трубопровода, м (см);

В формуле (30) g_В—плотность воды, с учетом растворенных в ней солей, Н/м³ (кгс/см³); Н_Г.В — высо­та столба грунтовой воды над верхом трубопровода, м (см).

5.43. За критическую величину предельного внешне­го равномерного радиального давления следует прини­мать меньшее из значений, вычисленных по формулам:

(31)

(32)—(33)

где Р_ГР, Р_Л— параметры, определяемые соответственно по форму­лам (37) и (38). -

5.44. Расчетная нагрузка на трубопровод от давле­ния грунта Q_ГР, Н/м (кгс/см) должна определяться по формулам:

при укладке в траншее

(34)

при укладке в насыпи

(35)

где n_ГР— коэффициент перегрузки давления грунта, принимаемый по табл 10; q^H_ГР—нормативная вертикальная нагрузка от давления грунта, Н/м² (кгс/см²), определяемая согласно п.5.8; В—ширина траншеи на уровне верха трубопровода, м (см); Д—наружный диаметр трубопровода, м (см); К_ГР—коэффициент вертикального дав­ления грунта, определяемый по табл. 13; К_Н—коэффициент кон­центрации давления грунта в насыпи, определяемый по формуле.

(36)

Таблица 13

В формуле (36): Р_ГР—параметр, характеризующий жесткость засыпки, МПа (кгс/см²), рассчитываемый по соотношению

(37)

Р_Л—параметр, характеризующий жесткость трубопро­вода, МПа (кгс/см²), рассчитываемый по формуле

(38)

В формулах (37) и (38): Е_ГР —модуль деформации грунта засыпки, принимаемый в зависимости от степени уплотнения грунта: для песчаных грунтов—от 8,0 до 16,0 МПа (от 80 до 160 кгс/см²), для супесей и суглин-ков—от 2,0 до 6,0 МПа (от 20 до 60 кгс/см²), для глин—от 1,2 до 2,5 МПа (от 12 до 25 кгс/см²); Е —мо­дуль ползучести материала труб, МПа (кгс/см²), опреде­ляемый в соответствии с требованиями п. 5.4.

5.45. Расчетная нагрузка на трубопровод от тран­спорта Н/м (кгс/см) должна определяться по формуле

(39)

где h_тр — коэффициент перегрузки от транспортных нагрузок, при­нимаемый по табл. 10; q^Н_ТР—нормативное равномерно распределенное давление от транспорта, Н/м² (кгс/см²), определяемое в соот­ветствии с п. 5.13;. Д—наружный диаметр трубопровода, м (см).

5.46. Расчетная нагрузка на трубопровод от равно­мерно распределенной нагрузки на поверхности засыпки Q_Р, Н/м (кгс/см), должна определяться по формуле

(40)

где n_P — коэффициент перегрузки от нагрузок на поверхности грунта, принимаемый по табл. 10; q_P —интенсивность равномерно распре­деленной нагрузки, Н/м² (кгс/см²); Д— наружный диаметр трубопровода, м (см); К_Н—коэффициент вычисляемый по формуле (36).

5.47. Расчетные нагрузки на основание траншеи от массы трубопровода и транспортируемого вещества . должны рассчитываться по формулам (3) и (6) с учетом соответствующих коэффициентов перегрузки.

5.48. Расчетную нагрузку, вызывающую всплытие трубопровода, от давления грунтовых вод Q_Г.В, Н/м (кгс/см) следует определять по Формуле

(41)

где n_Г.В— коэффициент перегрузки от гидростатического давления грунтовых вод, принимаемый по табл. 10: q^Н_Г.В— нормативная на­грузка от гидростатического давления грунтовых вод, Н/м (кгс/м), определяемая в соответствии с п. 5.9.

5.49. При укладке трубопроводов в малосвязных грунтах, не обеспечивающих надлежащего защемления его грунтом, и при отсутствии компенсации температур­ных удлинений необходимо предусматривать мероприя­тия, препятствующие выпучиванию трубопровода: уве­личивать глубину заложения трубопровода (до 50%), избегать укладки криволинейных участков с малым ра­диусом изгиба и пр.

1. ТЕПЛОВАЯ ИЗОЛЯЦИЯ

6.1. Необходимость применения изоляции для трубо­проводов следует устанавливать в каждом конкретном случае в зависимости от физико-химических свойств ма­териалов труб и транспортируемого вещества, места и способа прокладки трубопровода, требований техноло­гического процесса, техники безопасности, а также в соответствии с нормированной плотностью теплового потока.

6.2. При проектировании тепловой изоляции для трубопроводов следует, кроме требований настоящей Инструкции, руководствоваться требованиями главы СНиП по проектированию тепловых сетей, Инструкции по проектированию тепловой изоляции оборудования и трубопроводов промышленных предприятии, а также другими нормативными документами, утвержденными в установленном порядке.

6.3. Конструкцию и материал тепловой изоляции сле­дует проектировать с учетом несущей способности трубопроводов и деформации поперечного сечения труб.

6.4. Конструкцию тепловой изоляции следует проек­тировать:

для трубопроводов, прокладываемых на отдельно стоящих опорах и подвесках такую же, как и для сталь­ных трубопроводов—по действующей нормативной до­кументации и в соответствии с типовыми деталями теп­ловой изоляции промышленного оборудования и трубо­проводов;

для одиночных трубопроводов, прокладываемых на сплошном основании, изготовленном в виде желоба из профильного металла (уголков, швеллеров и т.д.) — в виде изоляции, покрывающей трубопровод совместно с основанием;

для трубопроводов при их групповой прокладке на сплошном основании, изготовленном в виде сплошного пастила — в виде изоляции, прикрепляемой к настилу (при этом настил не изолируется).

При групповой прокладке пластмассовых трубопро­водов в обогреваемом коробе тепловая изоляция долж­на выполняться на стенках короба.

6.5. При креплении отдельных элементов теплоизоля­ционных конструкций на трубопроводе под бандажами и проволочными стяжками следует устанавливать прокладки из асбестового картона, асбестовой ткани или нескольких слоев стеклоткани, брезента.

6.6. Толщина теплоизоляционного слоя должна опре­деляться по формулам, приведенным в Инструкции по проектированию тепловой изоляции оборудования и тру­бопроводов промышленных предприятий. При этом должно дополнительно учитываться сопротивление теп­лопередачи материала стенок пластмассовых труб (r_m) по формуле

(42)

где d—внутренний диаметр изолируемого трубопровода, м; Д--наружный диаметр изолируемого трубопровода, м; l_m—теплопроводность

материала стенки пластмассовой трубы определяемая по табл. 14.

Таблица 14

Значение К_red—коэффициента, учитывающего до­полнительный поток тепла через опоры, подвески, флан­цевые соединения и арматуру, должно приниматься раз­ным:

при прокладке на опорах и подвесках—1,7;

при прокладке одиночных трубопроводов, изолируемых совместно с основанием -1,2;

при групповой прокладке трубопроводов на сплошном настиле — 2.

Значение плотности и удельной теплоемкости мате­риалов стенок труб следует принимать по табл. 14.

При расчетах изоляции одиночных трубопроводов со­вместно с основанием вместе величины диаметра трубо­провода с учетом изоляции (d_i), в расчетные формулы следует подставлять величину приведенного диаметра изолируемого трубопровода d_i,red, определяемого из вы­ражения

(43)

где U—внутренний периметр изоляции трубопровода, м,

6.7. Толщина теплоизоляции, предусматриваемая на стенках обогреваемого короба, внутри которого распо­лагается несколько трубопроводов, определяется из уравнения теплового баланса. При этом расчетная фор­мула выводится для каждого конкретного случая прокладки трубопровода в коробе.

6.8. Отвод статического электричества от металлического покрытия тепловой изоляции должен осущест­вляться путем присоединения покрытия к контуру за­земления согласно п. 4.17.

1. ИСПЫТАНИЕ И ОЧИСТКА

7.1. При испытании и очистке трубопроводов следует руководствоваться указаниями проекта, главы СНиП технологического оборудования и требованиями настоя­щей Инструкции.