125448 (Резьбы. Крепежные детали. Соединения), страница 4
Описание файла
Документ из архива "Резьбы. Крепежные детали. Соединения", который расположен в категории "". Всё это находится в предмете "промышленность, производство" из , которые можно найти в файловом архиве . Не смотря на прямую связь этого архива с , его также можно найти и в других разделах. Архив можно найти в разделе "книги и методические указания", в предмете "промышленность, производство" в общих файлах.
Онлайн просмотр документа "125448"
Текст 4 страницы из документа "125448"
Приложение 7
Обозначение крепежных деталей
а) В обозначениях крепежных деталей указывается класс прочности. Для того чтобы осмысленно подойти к этому вопросу, рассмотрим краткие сведения из сопротивления материалов.
На левом рисунке представлена диаграмма растяжения образца материала в координатах Р - усилие, L - величина растяжения , Р = f (L). На правом рисунке диаграмма растяжения перестроена в других координатах и , = f ( ), для чего уменьшены в F раз ординаты и в L раз абсциссы, где F и L - соответственно площадь поперечного сечения и рабочая длина образца до нагружения. Величины и характеризуют ( и называются): напряжение и относительное растяжение.
Величина напряжения т, при котором материал "течет", растет деформация без увеличения нагрузки, принято называть пределом текучести.
Величина напряжения в , является максимальной, которую может выдержать образец, и называется временным сопротивлением или пределом прочности.
б) Болты, винты, шпильки выпускаются 11 классов прочности: 3.6; 4.6; 4.8; 5.6; 5.8; 6.6; 6.8; 8.8; 9.8; 10.9; 12.9. Первая цифра соответствует 1/100 номинального значения временного сопротивления ( в ) в Н/мм2. Например, класс прочности 5.8, временное сопротивление материала в = 5 х 100 = 500 Н/мм 2 (50 кгс/мм2). Вторая цифра соответствует 1/10 отношения номинального значения предела текучести ( т ) к временному сопротивлению ( в ) в %. Например класс точности 5.8 , т / в = 8 х 10 = 80 %. Произведение двух цифр соо
тветствует 1/10 номинального значения т , 5 х 8 = 40 х 10 = 400 Н / мм 2 (40 кгс/мм 2), т = 400 Н/мм 2 .
в) Гайки выпускаются 9 классов прочности: 04; 05; 4; 5; 6; 8; 9; 10; 12. Класс прочности 04 и 05 для низких гаек, остальные классы для нормальных и высоких гаек. В обозначениях классов прочности гаек, кроме классов 04 и 05, цифры указывают наибольший класс прочности болтов и винтов, с которыми они могут сопрягаться в соединении. Например, гайка класса прочности 5 может применяться с болтами ( винтами ) классов прочности 3.6; 4.6; 4.8; 5.6; 5.8.
г) Примеры обозначения гаек, болтов, шпилек, винтов без покрытия.
Гайки с резьбой М18 - 6Н, класса прочности 5:
Исполнение 1: Гайка М18 - 6Н. 5 ГОСТ 5927 - 70.
Исполнение 2: Гайка 2 М18 - 6Н. 5 ГОСТ 5915 - 73.
Болты с резьбой М18 - 6g , класса прочности 5.8 ( в обозначении записывается 58 ), длиной 90 мм:
Исполнение 1: Болт М18 - 6g х 90. 58 ГОСТ 7805 - 70.
Исполнение 2: Болт 2 М18 - 6g х 90. 58 ГОСТ 7798 - 70.
Шпилька с резьбой М18 - 6g , класса прочности 5.8 (в обозначении - 58 ), длиной 75 мм:
Шпилька М18 - 6g х 75. 58 ГОСТ 22033 - 76.
Винт с резьбой М8 - 6g , класса прочности 4.8 ( в обозначении - 48) длиной 45 мм , классов прочности А и В, исполнений 1 и 2 (крестообразный шлиц):
Винт А. М8 - 6g х 45. 48 ГОСТ 1491 - 80.
Винт В2. М8 - 6g х 45. 48 ГОСТ 17473 - 80.
Приложение 8
Трубы стальные водогазопроводные
Выдержки из ГОСТ 3262 - 75
| Условный проход D у, мм | Наружный диаметр DH , мм | Толщина легкие | стенки внутренний обыкновен. | Диаметр усилен. | Резьба G табл.1 | (ГОСТ d рис.5 | 6357-81) d1 = D1 рис.5 |
| 6 | 10,2 | 1,8/6,6 | 2,0/6,2 | 2,5/5,2 | G 1/8 | 9,728 | 8,566 |
| 8 | 13,5 | 2,0/9,5 | 2,2/9,1 | 2,8/7,9 | G 1/4 | 13,157 | 11.445 |
| 10 | 17,0 | 2,0/13 | 2,2/12,6 | 2,8/11,4 | G 3/8 | 16,662 | 14,950 |
| 15 | 21,3 | 2,35/16,6 2,5/16,3 | 2,8/15,7 | 3,2/14,9 | G 1/2 | 20,955 | 18,631 |
| 20 | 26,8 | 2,35/22,1 2,5/21,8 | 2,8/21,2 | 3,2/20,4 | G 3/4 | 26,441 | 24,117 |
| 25 | 33,5 | 2,8/27,9 | 3,2/27,1 | 4,0/25,5 | G 1 | 33,249 | 30,291 |
| 32 | 42,3 | 2,8/36,7 | 3,2/35,9 | 4,0/34,3 | G 1 / 4 | 41,91 | 38,952 |
| 40 | 48,0 | 3,0/42 | 3,5/41 | 4,0 / 40 | G 1 1 / 2 | 47,803 | 44,845 |
| 50 | 60,0 | 3,0/54 | 3,5/53 | 4,5/51 | G 2 | 59,614 | 56,656 |
| 65 | 75,5 | 3,2/69,1 | 4,0/67,5 | 4,5/66,5 | G 2 1 / 2 | 75,184 | 72,226 |
| 80 | 88,5 | 3,5/81/5 | 4,0/80,5 | 4,5/79,5 | G 3 | 87,884 | 84,926 |
Примечания: а) только у трубы с условным проходом 40 внутренний диаметр также 40 мм ( обведены в рамку );
б) в обозначении резьбы условный проход дан в дюймах , труб - в мм.
Приложение 9
Построение шестигранника
а) Известен размер " под ключ "- S (диаметр вписанной окружности многогранника ). Диаметр описанной окружности
е = 2R
R
= 0,5 e = 0,5 S / cos 30 ~ 0,58 S
При помощи радиуса R(см.рис.) делим окружность диаметра "е" на шесть частей.
б
) Гиперболы, образуемые в результате снятия фаски под углом 30 (см.рис.) , в задании не изображаются. Ниже приводится один из способов замены их дугами окружностей.
П
роводим срединные линии , как показано на рисунке, восстанавливаем к образующим конуса в точках 1 перпендикуляры. На пересечении прямых и n находим точки 2, R1=12. Радиус R2 находим, продлив прямую n до пересечения с осью шестигранника R2 = 34.
в) В стандартах на болты, гайки дан размер S и размер еmin , характеризующий притупление кромок шестигранника. В приложениях 1, 2, 3 размер е расчетный (см. а).
ЛИТЕРАТУРА
1. ГОСТ 11708 - 82 Резьба . Термины и определения. Введен с 01.01.84.
2. ГОСТ 9150 - 81 Резьба метрическая . Профиль . Введен с 01.01.82.
3. ГОСТ 8724 - 81 Резьба метрическая . Диаметры и шаги . Введен с 01.01.82.
4. ГОСТ 24705 - 81 Резьба метрическая . Основные размеры . Введен с 01.01.82.
5. ГОСТ 16093 - 81 Резьба метрическая . Допуски . Посадки с зазором . Введен с 01.01.82.
6. ГОСТ 24834 - 81 Резьба метрическая . Допуски . Переходные посадки . Введен с 01.01.82.
7. ГОСТ 4608 - 81 Резьба метрическая . Допуски . Посадки с натягом . Введен с 01.01.82.
