ГОСТ 8829-94 (ГОСТ 8829-94)

ГОСТ 8829—94

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ИЗДЕЛИЯ СТРОИТЕЛЬНЫЕ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ
И БЕТОННЫЕ ЗАВОДСКОГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ.

МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ НАГРУЖЕНИЕМ.
ПРАВИЛА ОЦЕНКИ ПРОЧНОСТИ, ЖЕСТКОСТИ
И ТРЕЩИНОСТОЙКОСТИ

Издание официальное

Межгосударственная научно-техническая комиссия
по стандартизации, техническому нормированию
и сертификации в строительстве (МНТКС)

Москва

ГОСТ 8829-94

Предисловие

1 РАЗРАБОТАН Научно-исследовательским, проектно-конструк-
торским и технологическим институтом бетона и железобетона
(НИИЖБ) Российской Федерации

ВНЕСЕН Минстроем России

2 ПРИНЯТ Межгосударственной научно-технической комиссией по
стандартизации, техническому нормированию и сертификации в
строительстве (МНТКС) 17 ноября 1994 г.

За принятие проголосовали

3 ВЗАМЕН ГОСТ 8829-85

4 ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ в качестве государственного стандарта
Российской Федерации постановлением Госстроя России от 17.07.97
№ 18-39

Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизве-
ден, тиражирован и распространен в качестве официального издания на
территории Российской Федерации без разрешения Госстроя России

Введение

Методы определения контрольных нагрузок, исполь-
зованные для оценки прочности, жесткости и трещинос-
тойкости бетонных и железобетонных изделий по резуль-
татам их испытаний нагруженном, приведенные в насто-
ящем стандарте, основаны на требованиях нормативных
документов, действующих на момент принятия данного
стандарта.

ГОСТ 8829-94

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ИЗДЕЛИЯ СТРОИТЕЛЬНЫЕ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ И
БЕТОННЫЕ ЗАВОДСКОГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ.
Методы испытаний нагружением.
Правила оценки прочности, жесткости и трещиностойкости

REINFORCED CONRETE AND PREFABRICATED
CONCRETE BUILDING PRODUCTS.

Loading test methods.
Assesment of strepgth, rigidity andS crack resistance

Дата введения 1998-01-01

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на методы контрольных статических испытаний нагружением для оценки прочности, жесткости и трещиностойкости бетонных и железобетонных строительных изделий (далее — изделий) с ненапрягаемой и напрягаемой стальной арматурой, а также со смешанным армированием, изготовляемых из всех видов бетонов по ГОСТ 25192, кроме жаростойких.

Методы статических испытаний и правила оценки их резуль-
татов, приведенные в настоящем стандарте, должны применяться
для изделии, запроектированных для эксплуатации при статичес-
ких нагрузках Допускается их применять также для оценки проч-
ности, жесткости и трещиностойкости изделий, запроектированных
для эксплуатации при переменных многократных нагружениях (нап-
ример, подкрановые балки, элементы покрытий с подвесным транс-
портом и др. )

Стандарт должен применяться лабораториями, осуществляющи-
ми контрольные статические испытания изделий нагружением, а
также проектными организациями, разрабатывающими проектную
документацию, в которой предусматриваются такие испытания. До-
пускается использовать методы испытании и правила оценки проч-
ности, жесткости и трещиностойкости изделий, установленные в
настоящем стандарте, при проведении исследовательских испыта-
ний вновь проектируемых изделий.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стан-
дарты:

ГОСТ 166—89 Штангенциркули. Технические условия
ГОСТ 577—68 Индикаторы часового типа с ценой деления
0,01 мм. Технические условия

ГОСТ 2405—88 Манометры, вакуумметры, мановакуумметры, на-
поромеры, тягомеры и тягонапоромеры. Общие технические усло-
вия

ГОСТ 10528—90 Нивелиры. Общие технические условия
ГОСТ 10529—96 Теодолиты. Общие технические условия
ГОСТ 13015.1—81 Конструкции и изделия бетонные и железо-
бетонные сборные. Приемка

ГОСТ 13837—79 Динамометры общего назначения. Технические
условия

ГОСТ 18105—86 Бетоны. Правила контроля прочности
ГОСТ 25192—82 Бетоны. Классификация и общие технические
требования

3 Определения

В настоящем стандарте применены термины и определения со-
гласно приложению Г.

4 Общие положения

4.1 Испытания нагруженном выполняются с целью комплексной
проверки обеспечения технологическими процессами производства
изделий требуемых показателей их прочности, жесткости и трещи-
ностойкости, предусмотренных в проектной документации на эти
изделия. В результате испытаний должны определяться фактичес-
кие значения разрушающих нагрузок при испытаниях изделий по
прочности (первая группа предельных состояний) и фактические
значения прогибов и ширины раскрытия трещин под контрольной
нагрузкой при испытаниях по жесткости и трещиностойкости (вто-
рая группа предельных состояний).

4.2 Оценка прочности, жесткости и трещиностойкости изделия
осуществляется по результатам испытаний на основании сопостав-
ления фактических значений разрушающей нагрузки, прогиба и
ширины раскрытия трещин под контрольной нагрузкой с соответ-
ствующими контрольными значениями, установленными в проект-
ной документации на изделие.

4.3 Контрольные испытания нагружением проводят по схемам,
предусмотренным в проектной документации, перед началом мас-
сового изготовления изделий, при внесении в них конструктивных
изменений или при изменении технологии изготовления, вида и
качества применяемых материалов, а также периодически в про-
цессе производства изделий в соответствии с ГОСТ 13015.1.

Проведение предусмотренных в настоящем стандарте контроль-
ных испытаний изделий не освобождает предприятие-изготовитель
от выполнения в процессе производства операционного и приемоч-
ного контроля изделий по показателям, характеризующим их соот-
ветствие техническим требованиям, установленным в стандартах и
проектной документации на эти изделия.

4.4 Перечень данных для проведения испытаний, которые дол-
жны содержаться в проектной документации на изделия, приведен в
приложении А.

5 Порядок отбора изделий для испытаний

5.1 Отбор изделий для испытаний следует производить в соот-
ветствии с требованиями стандартов или проектной документации
на изделия конкретных видов в количестве, установленном этими
документами, но не менее:

для испытаний, проводимых перед началом массового изготов-
ления изделий и в дальнейшем при внесении в них конструктивных
изменений или при изменении технологии изготовления, — 1 шт.;

для периодических испытаний (если их проведение предусмот-
рено стандартами и техническими условиями) — в соответствии с
таблицей 1.

Таблица 1

В штуках

Примечание — Период между испытаниями принимается согласно стандарту
или проектной документации на изделия

5.2 Для испытаний в качестве образцов следует отбирать изделия
одной марки, принятой по согласованию с проектной организацией —
автором рабочих чертежей в качестве представителя изделий данного
типа. При числе образцов более одного в выборку следует включать
изделия одной марки.

6 Средства испытаний и вспомогательные устройства

6.1 При проведении испытаний для нагружения следует исполь-
зовать оборудование, обеспечивающее возможность опирания кон-
струкций и приложения к ним нагрузки по заданной схеме и позво-
ляющее производить нагружение с погрешностью не более ± 5 %
величины контрольной нагрузки.

Рекомендуется использовать для нагружения гидравлические
прессы или стенды с гидравлическими домкратами и насосными
станциями, а также механические рычажные установки, в которых
нагружающие усилия получают за счет массы штучных грузов, уло-
женных на платформу установок или непосредственно на испыты-
ваемый элемент, и пневматические установки, в которых нагружаю-
щие усилия обеспечиваются сжатым воздухом.

6.2 При использовании для нагружения штучных грузов (метал-
лических чушек, бетонных блоков) эти грузы должны быть предва-
рительно взвешены и замаркированы. Погрешность взвешивания не
должна превышать ± 0,1 кг. Допускается использовать для нагруже-
ния емкости с водой, ящики с песком или другими сыпучими мате-
риалами.

6.3 Для измерения усилий следует применять манометры по ГОСТ
2405 и динамометры по ГОСТ 13837. В качестве динамометров до-
пускается применять предварительно проградуированные по дефор-
мациям распределительные траверсы или металлические тяги, пере-
дающие нагружающее усилие на испытываемое изделие.

6 4 Для измерения прогибов и перемещений следует применять
измерительные приборы и инструменты с ценой деления не более
0,1 мм. Рекомендуется использовать:

— прогибомеры механические и электрические;

— индикаторы часового типа по ГОСТ 577;

— штангенциркули по ГОСТ 166;

— нивелиры и теодолиты по ГОСТ 10528, ГОСТ 10529
6.5 Для измерения ширины раскрытия трещин следует приме-
нять измерительные микроскопы или лупы с ценой деления не бо-
лее 0,05 мм. Допускается использовать металлические щупы

7 Порядок подготовки к проведению испытаний

7 1 Испытания изделий следует проводить при положительной
температуре воздуха при требуемой прочности бетона (устанавли-
ваемой согласно ГОСТ 18105), соответствующей его классу по про-
чности, принятому в проекте

Изделия, хранившиеся при отрицательной температуре или пос-
тупившие на испытания непосредственно после термовлажностной
обработки, должны быть предварительно выдержаны не менее од-
них суток в помещении при температуре не ниже 15 °С

7.2 Схемы опирания и нагружения

72.1 Схемы опирания и нагружения изделий при испытаниях
должны соответствовать установленным в стандартах или в проек-
тной документации на изделия.

7.2.2 Схему опирания и нагружения изделия следует выбирать
при проектировании таким образом, чтобы она соответствовала ус-
ловиям работы изделия в конструкциях зданий или сооружений на
стадии эксплуатации и чтобы при испытаниях по этой схеме дости-
гались контролируемые предельные состояния.

Если при испытаниях по одной схеме опирания и нагружения
нельзя проконтролировать все расчетные предельные состояния из-
делия, то следует предусматривать разные схемы испытаний для
контроля разных предельных состояний.

При проведении испытаний, по согласованию с проектной ор-
ганизацией — разработчиком проектной документации на изделия,
допускается:

— принимать схему опирания и нагружения, отличающуюся от
указанной в проектной документации (при условии, что соотноше-
ния усилий в расчетных сечениях будут такими же, как при расчете
конструкций);