151722 (Автоматизация теплового пункта гражданского здания), страница 7

Для системы отопления следует выбрать насос с расчетным расходом теплоносителя более 7,2524 м³/ч. и напором насоса больше 9 м. Допустимая температура перекачиваемой среды насоса до 100⁰С.

Параметры циркуляционного насоса Wilo TOP-S 30/10 EM достаточны для применения его в системе отопления. Внешний вид насоса Wilo TOP-S 30/10 EM показан на рисунке 2.9.

Циркуляционный насос с резьбовым соединением Wilo TOP-S 30/10 EM применяется в системах охлаждения, водяного отопления, кондиционирования.

К основным достоинствам можно отнести простой монтаж, надежность в работе, три ступени частоты вращения. Насос состоит из чугунного корпуса, вала из нержавеющей стали и рабочего колеса, изготовленного из композитных материалов. Допустимые перекачиваемые жидкости: вода систем отопления и водогликолевая смесь. Данные циркуляционного насоса Wilo TOP-S 30/10 EM для контура отопления получены из сайта http://www.pompa.kiev.ua/find_goods.php.

Основные технические характеристики:

напор макс……………………………...……………………………11 м.

расход макс……………………………………….……………….11 м³/ч.

подключение к сети………...………………….……….. 1~230 В, 50 Гц

температура перекачиваемой среды…….....от минус 10°С до + 130°С

рабочее давление макс………........…………...……….……….10 бар

трубное соединение………….…...……………………………… Rp11/4

Для системы горячего водоснабжения насос необходимо выбирать по расчетному расходу потребляемой горячей воды, который является равным 1,75м³/ч. и по падению давления в системе горячего водоснабжения 0,6 атм. Этим требованиям отвечают технические характеристики насоса Wilo Star-Z 20/7 CircoStar. Внешний вид выбранного насоса показан на рисунке 2.10.

Циркуляционный насос системы горячего водоснабжения Wilo Star-Z 20/7 CircoStar. применяется для системы циркуляции горячей питьевой воды. К основным особенностям можно отнести три ступени частоты вращения, возможность использования в системах отопления до 110 ⁰С. Допустимые перекачиваемые жидкости - питьевая вода и вода для пищевых производств. Насос устойчив к коррозии. Мотор не требует дополнительной защиты [12].

Насос изготовлен из керамического вала и бронзового корпуса, рабочее колесо изготовлено из композитных материалов. Данные циркуляционного насоса Wilo TOP-S 30/10 EM для контура горячего водоснабжения получены из сайта http://www.pompa.kiev.ua/find_goods.php.

Основные технические характеристики насоса:

напор макс………………….………………..………………………..6 м.

расход макс…………..………………………….……………..5,5 м³/ч.

подключение к сети…..…………………………….1~230 В, 50 Гц

минимальный подпор во всасывающем патрубке……0,5 м при (+50°С)

температура жидкости в системах ГВС ……....до 65°С (2ч. до +70°С)

рабочее давление макс………………..……………………….. 10 бар

подсоединение к трубопроводу…..………………………….. Rp 3/4"

монтажная длинна……………….………………………………150 мм.

вес………………..……………………………………………... 2,3 кг.

2.2.2.5 Выбор шаровых кранов для контуров отопления и ГВС

Для подключения к теплосети систем отопления и горячего водоснабжения применяют специально предназначенную группу шаровых кранов типа JIP, обеспечивающих высокую степень безопасности. Они выполнены полностью из стального сварного корпуса и отвечают всем требованиям, которые предъявляют к современной арматуре. Краны снабжены уникальным уплотнением штока с применением фторопласта, что гарантирует герметичность и повышенную цикличность даже при высоких и изменяющихся температурах теплоносителя. В кране применена самообжимная конструкция шара за счет специальной пружины с двумя кольцами из армированного углеволокном фторопласта. Этим обеспечено герметичное запирание потока теплоносителя и оптимальное требуемое усилие для поворота шара. Краны выполняют под резьбовое, фланцевое, сварное или комбинированное присоединения (с одной стороны фланец или резьба, с другой – патрубок под сварку). Для этого используют специальные свёрла. Главная особенность такого крана, кроме применения термоустойчивых уплотнителей, состоит в недопущении какого либо негативного влияния температуры и давления теплоносителя на шар и уплотнители. Внешний вид и габаритные размеры шарового крана типа Х1666 приведены на рисунке 2.11. Технические характеристики шарового крана приведены в таблице 2.8.

Таблица 2.8 – Технические характеристики шарового крана типа Х1666

2.2.2.6 Выбор обратного клапана

Клапаны обратные предназначены для предотвращения движения перемещаемой по трубопроводам среды в обратном направлении. В таблице 2.9 приведены основные технические характеристики обратного клапана типа 402.

Таблица 2.9 – Технические характеристики обратного клапана типа 402

Клапаны обратные состоят из:

- корпуса;

- золотника различного исполнения;

- направляющей;

- пружины;

- уплотнений золотника.

Клапаны обратные подразделяются по:

- материалу корпуса — латунь, нержавеющая сталь или чугун (материал указан в заголовке технического описания конкретного клапана);

- типу золотника — конический с направляющим штоком, тарельчатый;

- материалу золотника — чугун (клапан типа 402), полиацетат (клапан типа EURA), латунь (клапан типа 223), нержавеющая сталь или чугун (клапан типа 802), нержавеющая сталь (клапан типа 812);

- параметрам перемещаемой среды;

- способу соединения с трубопроводом — с внутренней резьбой (EURA), фланцевый (402), с наружной резьбой и дополнительно заказываемыми резьбовыми или приварными при соединительнымипатрубками с накидными гайками (223) и зажимаемый между двумя ответными фланцами (802, 812).

Все представленные клапаны обратные и закрываются под действием пружины, могут устанавливаться в любом положении.

Из обратных клапанов типов 402, и 802 и 812 можно удалить пружину. При этом давление открытия клапана значительно уменьшается. Клапаны обратные со снятой пружиной должны устанавливаться только на вертикальном трубопроводе при направлении движения перемещаемой среды «снизу-вверх». На рисунке 2.12 показаны внешний вид и габаритные размеры обратного клапана типа 402.

2.2.2.7 Фильтр сетчатый латунный, муфтовый со спускным краном типа Y222P

Фильтры сетчатые предназначены для установки перед регулирующей арматурой, расходомерами, насосами с «мокрым» ротором электродвигателя и другими устройствами с повышенными требованиями к чистоте проходящей через них воды.

Фильтры состоят из:

- корпуса;

- крышки со сливным отверстием;

- сетчатого цилиндра из нержавеющей стали;

- заглушки сливного отверстия или крана для спуска грязи;

- уплотнительной прокладки.

Фильтры подразделяются:

- по материалу корпуса и крышки — латунь, чугун или нержавеющая сталь;

- по наличию заглушки или спускного крана;

- по способу соединения с трубопроводом — муфтовый или фланцевый.

На рисунке 2.13 показан внешний вид сетчатого фильтра со спускным краном типа Y222P. Размеры приведены на рисунке 2.14.

Основные технические характеристики фильтра:

условный проход (Ду), мм………………………………………….....50

условное давление (Р_у), бар………………………………………...…25

температура перемещемой среды, ⁰С……..……... от 0 ^оС до 110 ^оС

условная пропускная способность (K_vs), м³/ч………………...…46.8

размер ячейки сетки, мм…………………………………………....0,5

масса, кг……………………………………………………………1,29

3. Обоснование и выбор аппаратуры учета, контроля и регулирования

3.1 Технические требования и выбор аппаратуры учета теплопотребления зданием

Здания, присоединяемые к сетям централизованного теплоснабжения, должны быть оборудованы устройствами коммерческого учета потребляемой тепловой энергии, устанавливаемыми на абонентских вводах. Коммерческий учет теплопотребления осуществляют для определения стоимости тепловой энергии, израсходованной абонентом. Эту стоимость рассчитывают по показаниям прибора учета, называемого тепловычислителем.

Тепловычислитель определяет количество потребленной энергии за установленный период времени на основании массового расхода и разности энтальпий теплоносителя в подающем и обратном трубопроводах.

Для тепловых пунктов с расчетной тепловой нагрузкой менее 2,5 МВт (рисунок 3.1) установка расходомера на обратной магистрали строго не обусловлена, поэтому на схеме он выделен пунктирной линией. Однако большинство теплоснабжающих организаций требуют его установки, мотивируя необходимостью учета утечек теплоносителя [8].

Выбор средств аппаратуры учета тепловой энергии следует производить согласно правилам учета тепловой энергии и теплоносителя. Согласно пунктам с 5.1.5 по 5.1.10 настоящего нормативного документа, аппаратура учета должна соответствовать следующим требованиям:

- приборы узла учета должны быть защищены от несанкционированного вмешательства в их работу, нарушающего достоверный учет тепловой энергии, массы и регистрацию параметров теплоносителя;

- теплосчетчики и информационно – измерительные системы должны иметь возможность ввода энтальпии или температуры подпиточной воды на источнике тепла;

- теплосчетчики и информационно – измерительные системы должны автоматически проводить диагностику работоспособности приборов узла учета и, в случае появления неисправности любого прибора, фиксировать время нахождения в неисправности и выдавать сообщение на табло;

- теплосчетчики и информационно – измерительные системы должны иметь возможность архивирования почасовых значений основных параметров теплопотребления на период не менее 10 суток;

- теплосчетчики и информационно – измерительные системы должны иметь выход для подключения приборов регистрации на бумажном носителе.

- теплосчетчики и информационно – измерительные системы должны иметь стандартный выход для передачи информации на диспетчерские пункты энергоснабжающей организации [9].

Тепловычислитель СПТ 943.1 предназначен для измерения и учета тепловой энергии и количества теплоносителя в закрытых и открытых водяных системах теплоснабжения. Тепловычислитель рассчитан для работы в составе теплосчетчиков, обслуживающих два теплообменных контура (тепловых ввода), в каждом из которых могут быть установлены три датчика объема, три датчика температуры и два датчика давления. Совместно с тепловычислителем применяются:

- преобразователи объема, имеющие числоимпульсный выходной

сигнал с частотой следования импульсов 0-18 или 0-1000 Гц;

- преобразователи температуры ТСП или ТСМ с R₀=100 Ом и

W100={1,3850, 1,3910, 1,4280};

- преобразователи давления с выходным сигналом 4-20 мА.

Электропитание тепловычислителя осуществляется от литиевой батареи или от внешнего источника постоянного тока. Датчики объема, работающие при напряжении питания 3,2-3,6 В, могут получать его непосредственно от тепловычислителя. Тепловычислитель снабжен дискретным выходом для сигнализации о нарушении допустимых диапазонов измеряемых параметров и дискретным входом для фиксации внешнего события. Внешний вид тепловычислителя СПТ943.1 показан на рисунке 3.2. Классификационные параметры моделей тепловычислителей приведены в таблице 3.1, где приняты обозначения: ТВ1, ТВ2 – первый и второй тепловые вводы, V – датчик объема, t – датчик температуры, P – датчик давления.

Таблица 3.1 - Классификационные параметры тепловычислителей

Эксплуатационные характеристики:

Условия эксплуатации:

температура окружающего воздуха …….……… от минус 10 до 50 ⁰С