151722 (Автоматизация теплового пункта гражданского здания), страница 6
Описание файла
Документ из архива "Автоматизация теплового пункта гражданского здания", который расположен в категории "". Всё это находится в предмете "физика" из , которые можно найти в файловом архиве . Не смотря на прямую связь этого архива с , его также можно найти и в других разделах. Архив можно найти в разделе "остальное", в предмете "физика" в общих файлах.
Онлайн просмотр документа "151722"
Текст 6 страницы из документа "151722"
Таблица 2.4 – Исходные данные для выбора регулирующих клапанов и исполнительных механизмов для контура отопления и ГВС
| Параметры настройки | Значения | |
| для отопление | для ГВС | |
| Область применения | Отопление и холодоснабжение | |
| Ограничение расхода | нет | |
| Среда | Вода | |
| Температура подаваемого теплоносителя, °C | 95 | |
| Температура возвращаемого теплоносителя, °C | 70 | |
| Тепловая мощность нагрузки, кВт | 210,21 | 360,65 |
| dP на клапане, бар | 0,102 | |
| Доля потерь давления на клапане Va | 0,5 | |
| Параметры настройки | Значения | |
| для отопление | для ГВС | |
| Располагаемый напор dP, бар | 0,204 | |
| Потеря давления в системе, бар | 0,102 | |
| Величина расхода, л/с | 2,01 | 3,45 |
| величина kv, м3/ч | 22,86 | 39,22 |
Таблица 2.5 – Технические характеристики регулирующих клапанов для систем отопления и горячего водоснабжения
| Технические параметры клапана | Значения | ||
| Вид тепловой нагрузки | система отопления | система ГВС | |
| Тип | VF 2 | ||
| dP клапана, бар | 0,0852 | 0.0962245 | |
| Доля потерь давления на клапане | 0,42 | 0,48 | |
| Условный проход, мм | 40 | 50 | |
| Максимальная пропускная способность, м3/ч | 25 | 40 | |
| Макс. рабочее давление, бар | 16 | ||
| Среда | циркуляционная вода | ||
| Альтернативная среда 1 | 50% гликолевый раствор | ||
| Тмин, °C | минус 10 | ||
| Тмакс, °C | 130 | ||
| Количество ходов | двухходовой | ||
| Позиция шпинделя | Нет | ||
| Тип присоединения | фланцевый | ||
| Материал клапана | серый чугун EN-GJL-250 (GG-25) | ||
| Ход штока, мм | 15 | ||
| Характеристика регулирования | логарифмическая | ||
| Фактор кавитации | 0,5 | ||
| Относительный диапазон регулирования | Min. 100:1 | ||
| Протечка (макс.) | макс. 0,05 % kvs | ||
| Разгруженный по давлению | нет | ||
| Примечание | максимальное рабочее давление для воды 16 бар при 120 °C | ||
| Технические параметры клапана | Значения | ||
| Вид тепловой нагрузки | система отопления | система ГВС | |
| Внешний вид | |||
Таблица 2.6 – Информация о электроприводах к регулирующим клапанам контуров отопления и ГВС
| Технические параметры электропривода | Численные значения | |
| Вид тепловой нагрузки | Система отопления | Система ГВС |
| Тип | AMV 15 | AMV 25 |
| Время перемещения штока, с | 165 | |
| dP макс, кПa | 100 | 900 |
| Функция безопасности | Нет | |
| Напряжение, В | 230 | |
| Частота, Гц | 50 | |
| Потребляемая мощность, Вт | 2,15 | |
| Класс защиты корпуса | 54 IP | |
| Управление сигналом | трехпозиционным | |
| Развиваемое усилие, Н | 500 | 1000 |
| Макс. ход штока, мм | 15 | |
| Время перемещения штока, с/мм | 11 | |
| Время поворота на 90°, с | 0 | |
| Функция безопасности | 0 | |
| Ручное управление | Да | |
| С опускной (возвратной) пружиной | Нет | |
| С подъёмной пружиной | Нет | |
| Скорость перемещения штока | нормальный | |
| Тмин окр. среды, °C | 0 | |
| Тмакс окр. среды, °C | 55 | |
| Т мин хранения и транспортировки, °C | минус 40 | |
Окончание таблицы 2.6
| Технические параметры электропривода | Численные значения | |
| Вид тепловой нагрузки | Система отопления | Система ГВС |
| Тмакс хранения и транспортировки, °C | 70 | |
| Примечание | Не допускается установка под клапаном. Макс. температура среды 150°C (200°C с адаптером или при горизонтальной установке). | |
| Внешний вид | ||
2.2.2.3 Выбор теплообменника для системы горячего водоснабжения
Тепловые пункты могут оснащаться водоподогревателями на базе пластинчатых теплообменников фирмы «Danfoss», которые разработаны специально для систем централизованного теплоснабжения. Основой теплообменника являются профилированные тонколистовые пластины из нержавеющей стали различных размеров, которые собираются в пакеты в зависимости от индивидуальных теплотехнических, гидравлических и конструктивных требований к водоподогревателю. В зависимости от технологии изготовления теплообменники могут быть паяными или разборными
Паяные теплообменники бывают одноходовыми и двухходовыми, в которые вода поступает последовательно через две секции подогревателя, выполненного в едином блоке. Эти теплообменники компактны, надежны, легки, но не подлежат ремонту или модернизации. Очистка паяного теплообменника производится методом промывки специальным раствором с использованием установки BOY-C-30.
Разборные теплообменники изготавливаются, как правило, в одноходовом исполнении и позволяют видоизменять подогреватель (наращивать или уменьшать поверхность теплообмена), производить его ремонт (заменять пластины или прокладки), механически чистить пластины в процессе эксплуатации, однако они более громоздкие и дорогие.
Общепринятых рекомендаций по области применения неразборных или разборных пластинчатых теплообменников нет. Общим подходом является применение разборных конструкций при теплоносителе плохого качества. В то же время, неразборные теплообменники предпочтительнее для большинства случаев применения по экономическим показателям. Кроме того, они прочнее разборных теплообменников. К тому же большинство из них имеют меньший вес и размеры.
Теплообменник для системы горячего водоснабжения выбирается программой «Heat Exchanger Calculation Tool» производства фирмы «Danfoss». В программу вводится максимально часовая мощность системы горячего водоснабжения, расход горячей воды и температуры входящей и выходящей из теплообменника сетевой воды. Пользовательский интерфейс программы приведен на рисунке 2.7. Технические параметры выбранного теплообменника приведены в таблице 2.7. Габаритные размеры теплообменника показаны на рисунке 2.8.
Таблица 2.7 – Параметры теплообменника для системы ГВС
| Технические параметры теплообменника | Значения | ||
| Тип теплообменника | XG 10-1 30 | ||
| Мощность, КВт. | 362,8 | ||
| первичная сторона | вторичная сторона | ||
| Расход, м3/ч | 12,772 | 5,829 | |
| Входная температура,°C | 95 | 5 | |
| Выходная температура, °C | 70 | 58,9 | |
| Деств. обр. темп. | 70 | ||
| LMTD | 49,1 | ||
| Потери напора, бар | 3,42 | 0,741 | |
| Скорость, м/с | 6,1 | 2,8 | |
| Скорость, м/с | 1,049 | 0,447 | |
| Число/Контур | 14 | 15 | |
| Объем воды, л. | 0,63 | 0,68 | |
| Технические параметры теплообменника | Значения | ||
| первичная сторона | вторичная сторона | ||
| Максимально допустимое давление, бар | 16 | ||
| Максим. допустимая температура, 0С | 150 | ||
| Запас поверхности, % | 0,00 | ||
| Поверхность теплообмена, м2 | 0,60 | ||
| Вес, кг | 22,0 | ||
A – 76 мм. B – 158 мм. C – 65 мм. D - 235 мм. E - 188 мм. F – 460 мм. Lmax – 500мм.
T11 на входе греющего контура
T12 на выходе греющего контура
T21 на входе нагреваемого контура
T22 на выходе нагреваемого контура
2.2.2.4 Выбор циркуляционных насосов для контуров отопления и горячего водоснабжения
Насос является основным элементом водяной инженерной системы здания. Его работа полностью взаимосвязана со всем оборудованием системы, в том числе и запорно-регулирующей арматурой. От их совместной работы зависит эффективность функционирования всей системы. Особенно это касается систем с переменным гидравлическим режимом, где регулирование расходом теплоносителя приводит к изменению гидравлических и электрических параметров насоса.
Подбирают насос по расчетному расходу и потерям давления в системе при частично закрытых терморегуляторах
