150644 (Проект электротехнической части газовой котельной ОАО "Приозерное" Ялуторовского района Тюменской области с разработкой схемы автоматического управления осветительной установки), страница 8

Фазочувствительный каскад управляет работой порогового устройства на триодах VT4 и VT5, собранного по схеме триггера Шмидта. При отсутствии напряжения на конденсаторе СЗ первый триод триггера VT5 закрыт, и триод VT4 открыт отрицательным напряжением, подаваемым на базу через R7.

Благодаря коллекторному току реле Р включено и его замыкающие контакты замкнуты.

При изменении знака разбаланса моста конденсатор СЗ заряжен и отрицательное напряжение с резистора R10 отпирает триод VT5 и реле Р обесточивается. Скачкообразный переход триггера из одного режима в другой делает работу реле четкой. Для отключения части осветительной нагрузки в ночные часы прибор ПРО-68-II снабжен программным временным переключателем. Последний представляет собой электромеханический прибор, состоящий из синхронного электродвигателя и программного устройства на основе реле 2РВМ.

Работа электрической схемы происходит следующем образом: контакт микровыключателя Q1 программного устройства находится в цепи управления контактором системы вечернего освещения, поэтому на указанный промежуток времени цепь питания катушки контактора оказывается разомкнутой.

Прибор может устанавливаться как внутри неотапливаемого помещения, так и вне его. К прибору подводится переменное напряжение 220 В (схемой также предусмотрена возможность включения прибора в сеть 127 В). Контакты реле ПЭ- 21 используются для включения контакторов системы наружного освещения.

Программное реле времени 2РВМ

Программное реле времени 2РВМ предназначено для автоматического управления двумя нeзaвиcимыми электрическими цепями, путем замыкания и размыкания этих цепей по суточным программам. Заданные программы осуществляются ввертыванием штифтов в соответствующие резьбовые отверстия программного диска.

Реле типа 2РВМ изготавливают в пластмассовом корпусе, габаритные и установочные размеры его приведены на рис. 2.16. Электрические цепи схемы автоматики подключаются к прибору через клеммную колодку, встроенную в нижнюю часть корпуса. Принципиальная электрическая схема реле показана на рис. 2.15. В комплект поставки входят программное реле времени и 50 штифтов для программирования.

Положение прибора в пространстве - вертикальное. Допустимое отклонение от вертикали ±10 %, атмосферное давление (600-800)х10⁵ Па, температура окружающего воздуха при хранении - от -20 до +50°С. Относительная влажность воздуха при температуре (20±5)°С - до 80 %.

Принципиальная электрическая схема реле 2РВМ.

А,Б - первая и вторая программа; В - электродвигатель подзавода пружины.

Рис. 2.15

Технические данные программного реле времени 2РВМ

Часовой механизм:

тип двигателя.............................. Пружинный с автоматическим

подзаводом пружины

от электродвигателя

регулятор угловой скорости колес.............................Свободный анкерный,

балансовый, с периодом

колебания 0,4 с

суточный ход при температуре

окружающего воздуха(20±10)°С, мин................................................ ..± 2

температурный коэффициент изменения

суточного хода, с/(сут. ° С)................................................................. ....±2

резерв хода при перерывах электропитания, ч......................................48

Электродвигатель подзавода пружины ДСМ-211-220:

напряжение переменного тока частотой

50 Гц, В............................................................................................220 ±22

максимальная потребляемая мощность, Вт………………………….. 4

Время подзавода пружинного двигателя в

течение суток, мин................................................................................. 15

Количество независимых программ...................................................... 2

Продолжительность цикла программ, ч............................................. .24

Показатели первой программы:

число отверстий на внешней окружности

программного диска............................................................................. .96

цена деления, мин…………………………………...............................15

минимальная продолжительность пауз

между командами, мин......................................................................... 30

Показатели второй программы:

число отверстий на внутренней

окружности программного диска.........................................................72

цена деления, мин..................................................................................20

минимальная продолжительность пауз

между командами, мин.........................................................................40

точность переключения в обеих программах, мин ………………...±5

Выход в каждой программе ..................................одна пара контактов

допустимый максимальный переменный ток

частотой 50 Гц через одну контактную пару, А:

безиндуктивная нагрузка при напряжении:

380 В.......................................................................................................7,5

220 В.......................................................................................................1,5

индуктивная нагрузка при напряжении:

380 В.......................................................................................................2,5

220В ..........................................................................................................5

допустимый максимальный постоянный ток при коммутации

цепи с t = 0,01 с и при напряжении до 220 В, А. …..……………….1,5

Гарантийный срок службы........................... ……………………...2 года

Габаритные размеры прибора, мм..........................................227×173×30

Масса прибора, кг.....................................................................................2

Габаритные и установочные размеры программного реле времени 2РВМ.

Рис. 2.15

Принцип работы реле заключается в следующем. На суточной оси часового механизма вращается программный диск, управляющий работой двух кулачков, приводящих в действие выходные контакты. Пружинный двигатель 10 (рис. 2.16) часового механизма приводит во вращение минутную ось 4 и суточную ось 8.

Угловая скорость осей регулируется приставным часовым механизмом 1 через зубчатый редуктор 2 и 9. На ось 4 фрикционно насажен минутный диск 5, устанавливаемый по указателю 3. На ось 8 фрикционно насажен программный диск 6 с двумя временными шкалами, который устанавливается по указателю 7.

Кинематическая схема реле 2РВМ

Рис. 2.16

Автоматический подзавод пружины часового механизма осуществляется от электродвигателя 18 через зубчатую передачу 17, 16. Управление электродвигателем осуществляется винтовым дифференциальным механизмом 11-14, который периодически включает и выключает микровыключатель 15 в цепи электродвигателя.

Каждая из программ задается посредством шрифтов 25, расположенных на соответствующей окружности программного диска. Считывание программы осуществляется звездочкой 26 кулачкового механизма 21-24, который управляет контактными пружинами 19, 20. Штифт 25 при вращении программного диска поворачивает кулачковый механизм, который производит скачкообразное замыкание или размыкание контактов, независящее от скорости кулачкового барабана. Присоединение потребителей электрического тока к реле времени типа 2РВМ показано на рис. 2.17.

Более мощные потребители могут быть подключены через магнитные пускатели или контакторы, катушки которых включаются и отключаются реле 2РВМ. При этом всегда необходимо предусматривать защиту электрических цепей реле от коротких замыканий, например, с помощью предохранителей.

Схема подключения питания и потребителей энергии к реле 2РВМ

Рис. 2.16

При эксплуатации реле необходимо не реже одного раза в год производить осмотр узлов, удаление пыли, проверку и чистку электрических контактов, смазку трущихся деталей.

Для смазки рекомендуется применять масло МН - 45 и масло ОКБ-122-4. Реле должно эксплуатироваться в чистом вентилируемом помещении при температуре от +5 до +35°С. В окружающем воздухе не должно быть газов и паров, вызывающих коррозию деталей и узлов прибора.

3. СОСТАВЛЕНИЕ ГРАФИКА НАГРУЗОК И ВЫБОР ТП

Результаты расчета нагрузки ТП до и после компенсации реактивной мощности представлены в табл. 3.1.

Таблица 3.1. Расчет нагрузки подстанции котельного цеха.

Пример расчета: Потребляемые ток и реактивная мощность двигателем водоподготовки.