123378 (Модифицирующее вещество для пропитки древесины, придающее огнестойкость композиции), страница 7
Описание файла
Документ из архива "Модифицирующее вещество для пропитки древесины, придающее огнестойкость композиции", который расположен в категории "". Всё это находится в предмете "промышленность, производство" из , которые можно найти в файловом архиве . Не смотря на прямую связь этого архива с , его также можно найти и в других разделах. Архив можно найти в разделе "остальное", в предмете "промышленность, производство" в общих файлах.
Онлайн просмотр документа "123378"
Текст 7 страницы из документа "123378"
ГОСТ 12.1 007-76 ССБТ "Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности" дает следующее определение вредным веществам: "Вредное вещество - это вещество, которое при контакте с организмом человека в случае нарушения требований техники безопасности может вызвать производственные травмы, профессиональные заболевания или отклонения в состоянии здоровья, обнаруживаемые современными методами, как в процессе работы, так и в отдаленные сроки жизни настоящего и последующих поколений".
По степени воздействия на организм человека ГОСТ 12.1 007-76 ССБТ подразделяет вредные вещества на четыре класса опасности:
1) вещества чрезвычайно опасные;
2) вещества высокоопасные;
3) вещества умеренно опасные;
4) вещества малоопасные.
В производстве огнезащитной древесины используется вредное вещество ПХДС (триэтаноламинная соль сульфированного совтола 10), из которого выделяется трихлорбензол токсическая характеристика которого дана в таблице 2.1 [55].
Таблица 2.1. Токсическая характеристика вредных веществ [57]
вещество | Характер воздействия на организм | Класс опасности | пдк в воздухе рабочей зоны, мг/см3 |
1 | 2 | 3 | 4 |
трихлорбензол | Обладает нерезким не- приятным запахом. Раздражающее действие сравнительно слабое. Опасность острых отравлений незначительна. | 4 | 10 |
Концентрация трихлорбензола как основного летучего вещества, должна строго контролироваться и не должна превышать допустимых значений [57] Этому способствует использование в производственных помещениях общеобменной приточно-вытяжной вентиляции.
Для создания благоприятных условий работы в производственном помещении используют искусственное общее и естественное боковое освещение. Так как основной технологический процесс не требует постоянной занятости рабочих, а необходимо только контролировать функционирование оборудования, системы КИПиА, то разряды зрительных работ будут следующие: общее освещение цеха - VIIIа (общее постоянное наблюдение за ходом процесса), КИПиА - IV г. Нормируемая освещённость дляVIIIа 200 лк, КЕО=0,6%. Для IVг соответственно 200 лк и 0,9%. Для обоих разрядов коэффициент пульсации-20%, коэффициент ослеплённости - 40 %). В качестве источников общего рабочего освещения предлагается использовать люминесцентные лампы дневного света в светильниках типа ВЛВ (общее освещение пыльных и пожароопасных помещений). Светильники аварийного освещения присоединены к сети рабочего освещения с автоматическим переключением на независимый источник питания при аварийных ситуациях. ' Светильники аварийного освещения должны иметь специальные знаки [50].
Микроклимат.
Метеорологические условия производственной среды - температура, влажность и скорость движения воздуха, определяют теплообмен организма человека и оказывают существенное влияние на отрицательное состояние различных систем организма, самочувствие, работоспособность и здоровье.
Метеорологические условия производственной среды зависят от физического состояния воздушной среды и характеризуются основными метеорологическими элементами: температурой, влажностью и скоростью движения воздуха, а также тепловым излучением нагретых поверхностей оборудования и обрабатываемых изделий и материалов. Совокупность этих факторов, характерных для данного производственного участка, называется производственным микроклиматом.
Для создания нормальных условий труда в производственных помещениях обеспечивают нормативные значения параметров микроклимата (согласно ГОСТ 12.1 005 - 88). Оптимальные показатели распространяются на всю рабочую зону, а допустимые устанавливают раздельно для постоянных и непостоянных рабочих мест, в тех случаях, когда по технологическим, техническим или экономическим причинам невозможно обеспечить оптимальные нормы.
При нормировании метеорологических условий в производственных помещениях учитывают время года и физическую тяжесть выполняемых работ.
Помещение, в котором протекает данный технологический процесс, можно отнести к категории работ II а (средней тяжести). В табл.2.2 даны оптимальные и допустимые параметры микроклимата
Таблица 2.2. Оптимальные и допустимые метеорологические условия в рабочей зоне производственных помещений
Категория | Температура воздуха, °С | Относительная влажность, % | Скорость движения воздуха, м/с не более | |||
II а | оптимальная | допустимая | оптимальная | допустимая | оптимальная | допус-тимая |
Холодный период | ||||||
18-20 | 17-23 | 40-60 | 75 | 0,2 | не >0.4 | |
Теплый период | ||||||
21-23 | 18-27 | 40-60 | 75 | 0,3 | 0,2-0,4 |
Для обеспечения благоприятных метеорологических условий предусмотрены следующие мероприятия:
1) теплоизоляция оборудования, аппаратов, выделяющих тепло. В рассматриваемом технологическом процессе - это термокамеры. Теплоизоляция сделана таким образом, чтобы температура наружных стенок теплоизлучающего оборудования не превышала 45°С;
2) вентиляция помещений.
Шум и вибрация.
В результате длительного воздействия шума и вибрации нарушается нормальная деятельность сердечно-сосудистой и ЦНС, органов равновесия, пищеварительных органов, появляются заболевания суставов. Интенсивный шум и вибрация ведёт к снижению производительности труда и часто является причиной травматизма.
Источниками шума и вибрации в данном технологическом процессе являются насосы, смесители, ленточный конвейер.
Допустимые уровни шума для постоянных рабочих мест регламентируются ГОСТ 12.1 83 и СН 3223 - 85. Согласно ГОСТу уровни шума и эквивалентные уровни в производстве на постоянном рабочем месте не должны превышать фактические значения уровня шума, приведенные в таблице 2.2.3
Таблица 2.3. Допустимые уровни звука и эквивалентные уровни звука на рабочих местах в производственных помещениях и на территории предприятия по ГОСТ 12.1 003 - 83 с дополнениями (извлечение)
Рабочие места | Уровни звука и эквивалентные уровни звука, дБ |
Помещения управления, рабочие комнаты | 60 |
Кабины управления (без речевой связи) | 80 |
Помещения лабораторий для проведения экспериментальных работ; помещения для размещения шумных агрегатов, вычислительных машин | 80 |
Постоянные рабочие места и рабочие зоны в производственных помещениях и на территории предприятия | 85 |
В рассматриваемом технологическом процессе шумовые характеристики превышают допустимые уровни звука. Поэтому для снижения шума рекомендуется использовать специальные кожухи, которые устанавливаются на источники шума.
Для снижения уровня вибрации используют виброизоляцию - это упругие элементы, помещенные между вибрирующей машиной и ее основанием. В качестве амортизаторов используют стальные пружины или резиновые прокладки. В том случае, если технологическими мерами не удалось снизить уровень шума и вибрации до допустимых значений, применяют индивидуальные защитные средства: противошумные вкладыши, вставляемые в уши; обувь на толстой резиновой или войлочной подошве; рукавицы или перчатки со специальными виброзащитными вкладышами.
2.3 Взрывопожаробезопасность
Вещества применяемые при производстве огнезащищенной древесины не являются взрывоопасными.
В соответствии с НПБ 105-95 помещения цеха относятся к дожароопасной категории В, т.к на производстве имеются большие запасы древесины, как модифицированной так и обыкновенной, которая и представляет повышенную пожароопасность.
Свойства пропиточной композиции определяются свойствами пасты ПХДС. ПХДС - это негорючее пастообразное вещество с температурой деструкции равной температуре деструкции древесины (190-210°С).
Выделяют два основных принципа обеспечения пожаро- и взрывобезопасности:
предотвращение образования горючей и взрывоопасной среды;
пожаро- и взрывозащита технологического оборудования, помещений и зданий.
Предотвращение образования горючей и взрывоопасной среды как в оборудовании, так и в производственном помещении - важнейшее условие обеспечения пожаро- и взрывобезопасности.
Одно из условий обеспечения пожаро- и взрывобезопасности технологического процесса - ликвидация возможных источников воспламенения. Источниками воспламенения могут быть: открытый огонь технологических установок, раскаленные нагретые стенки аппаратов и оборудования. При эксплуатации оборудования необходимо строго следить за соблюдением следующих требований:
наличие и исправность пламе- и искрогасительных устройств у двигателей;
нормативный нагрев теплоизоляции оборудования, искробезопасность смесительного оборудования;
исправность устройств для снятия заряда статического электричества;
смазка и нагрев подшипников скольжения, нагруженных и высокооборотных валов машин и механизмов [47].
Особое внимание уделяется порядку хранения веществ и материалов, способных образовывать взрывчатые смеси, порядок хранения которых определяется ГОСТ 12.1 004-85.
3. Экологическая экспертиза проекта
Резкое ухудшение экологической ситуации на территории Российской Федерации и в мире, в целом, обусловило создание и развитие направлений по разработке "экологически чистых технологий". Они основываются на принципе непрерывного совершенствования производства, сущность которого заключается в выпуске высококачественной продукции с минимальным количеством отходов, экономным использованием природных сырьевых и энергетических ресурсов посредством внедрения новых или более эффективных процессов и оборудования.
Химическая промышленность занимает третье место по объему выбросов в атмосферу токсичных соединений, второе - по количеству сбросов в водоемы загрязняющих веществ, первое - по загрязнению литосферы твердыми отходами промышленного и бытового назначения [54].
Процесс промышленного выпуска модифицированной древесины в целом можно отнести к разряду малоопасных производств в виду следующих причин. Во-первых, исходные компоненты принадлежат к четвёртому классу опасности, то есть умеренно опасных веществ; во-вторых, технологический процесс протекает при нормальных условиях, что не создает опасности от спонтанного изменения температурных и кинетических параметров, приводящих к взрыву и выбросу реакционной смеси; в-третьих, процесс имеет автоматическую систему контроля и регулирования технологических параметров, обеспечивающую заданный расход исходных компонентов и протекание реакции в оптимальных условиях; в-четвертых, потенциально опасные производственные участки герметизированы, что предотвращает выход вредных веществ из трубопроводов и ректора смешения в рабочую зону при нормальном функционировании технологической системы. Однако практические исследования существующих производств огнестойкой древесины свидетельствуют о негативном воздействии этих производств на окружающую среду.
Токсикологическая характеристика исходных компонентов.
Исходным компонентом пря получении огнезащитной древесины является препарат антисептический ААС-1 на основе продукта ПХДС-Т это продукт химической переработки триэтаноламинной соли сульфированного совтола 10. В состав пасты ПХДС входят следующие вещества: изомеры пента-, гексахлорбифинила и трихлорбензол. Гигиеническая экспертиза показала, паста ПХДС не обладает аллергенным и мутагенным эффектами; характеризуется выраженным фунгицидным действием [60].
Токсикологическая характеристика загрязнителей, возникающих в производственном процессе.
С l