123378 (592813), страница 10

Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 10)

Таблица 5.3. Расчет энергетических затрат

Оборудование	Мощ- тт/"ч/-*'тчт единицы оборудо-вания, кВт/час	Количество оборудова- ния, шт.	Суммарная мощность оборудования, кВт/час	Сумма, руб.	Годовые затраты, руб.
Смеситель	7,5	3	22,5	15,75
Термокамера	4,9	3	14,7	10,29
Дозатор	1,5	11	16,5	11,55	78430,24
Транспортер	1,5	1	1,5	1,05
Насос	1,7	2	3,4	2,38
		ИТОГО:	58,6	41,02

Общегодовые затраты на электроэнергию:

Эобщ. = N * Эквт * Т_эф. * 8, где,

N - общая мощность оборудования, кВт;

ЭкВт - стоимость 1 кВт/час;

Т_эф. - эффективный фонд времени, час. = 58,6*0,7*239*8 = 78430,24 руб.

На 1 кг продукции: 78430,24/3960 = 19,8 руб.

5.5. Расчет стоимости материалов

Исходным сырьем для получения модифицированной древесины являются:

Древесина или древесные опилки;

ПХДС;

Вода;

Модифицирующие добавки.

Расчет стоимости материалов приведен в табл. 5.4.

Таблица 5.4. Расчет стоимости материалов

Наименование сырья и материалов	Норма расхода сырья на 1 кг продукта	Цена материала за 1 кг продукта, руб.	Стоимость, руб.
Вода (дистил)	0,2	20	4
Древесина	0,7	60	42
ПХДС	0,3	80	24
Модифицирующие добавки	0,03	18,6	0,56
		ИТОГО:	70,56

5.6. Расчет заработной платы

На данном участке задействовано 3 человека: технолог, аппаратчик, лаборант.

Расчет заработной платы приведен в табл. 5.5.

Таблица 5.5. Расчет заработной платы

Рабочие	Численность	Основная з/п, руб. /год	Дополнительная (10%) з/п, руб. /год
1. Технолог	1	33600	3360
2. Аппаратчик	1	42000	4200
3. Лаборант	1	10800	1080
	ИТОГО:	86400	8640

5.7 Общепроизводственные расходы

Общепроизводственные расходы предназначены для обобщения информации о расходах по обслуживанию основного и вспомогательного производств предприятия, т.е.

• расходы по содержанию и эксплуатации машин и оборудования;

• амортизационные отчисления на полное восстановление и затраты на ремонт основных средств производственного назначения;

• расходы по страхованию производственного имущества;

• расходы на отопление, освещение и содержание производственных помещений;

• арендная плата за производственные помещения, машины и оборудование, другие арендуемые средства, используемые в производстве;

• оплата труда производственного персонала, занятого обслуживани-6м производства;

• другие аналогичные по назначению расходы.

Расчет общепроизводственных расходов рекомендуется вести по следующей формуле:

[50% (осн. з/п + доп. з/п)] /3960 = (0,5*95040) 73960 = 12 руб.

5.8 Общехозяйственные расходы

Общехозяйственные расходы предназначены для учета административно - управленческих и хозяйственных расходов, не связанных непосредственно с производственным процессом, т.е.

• административно - управленческие расходы;

• содержание общехозяйственного персонала, не связанного с производственным процессом;

• амортизационные отчисления на полное восстановление и расходы на ремонт основных средств управленческого и общехозяйственного назначения;

• арендная плата за помещения общехозяйственного назначения;

• расходы по оплате информационных, аудиторских и консультационных услуг;

• другие аналогичные расходы по назначению расходы. Расчет общехозяйственных расходов ведется по формуле:

[150% (осн. + доп. з/п)] /3960 = (1,5*95040) /3960 = 36 руб.

5.9 Расчет производственной себестоимости 1 кг модифицированной древесины или опилок

Себестоимость как экономическая категория тесно связана со стоимостью. Себестоимость - это часть стоимости. Она выражает в денежной форме стоимость потребленных средств производства и большую часть стоимости продукта, созданного трудом для себя, предназначаемую для выплаты заработной платы работникам предприятия. Как показатель себестоимость отражает текущие затраты предприятия в стоимостном выражении на производство и сбыт продукции.

Расчет себестоимости представлен в табл.5.6.

Таблица 5.6. Производственная себестоимость 1 кг. Модифицированной древесины

Статьи затрат	Сумма, руб
1. Сырье и основные материалы	70,56
2. Затраты на энергию	19,8
3. Амортизационные отчисления	3,65
4. Основная з/п производственных ра-бочих	21,82
5. Дополнительная з/п	2,18
6. Общехозяйственные расходы	36
7. Общепроизводственные расходы	12
8. ИТОГО (полная себестоимость):	166,01

5.10 Расчет оптовой и отпускной цены продукта

Оптовая цена - это цена, по которой оптовые фирмы продают товар крупными оптовыми партиями розничным компаниям. Эта цена складывается из цен производителя плюс все производственные и маркетинговые расходы оптовика и его прибыль.

Оптовая цена рассчитывается по формуле: производственная себестоимость + 15% прибыль;

Оптовая цена: 166,01 + 15% = 190,91 руб.

Отпускная цена равна произведению оптовой цены на 20% (НДС);

Отпускная цена: 190,91*1,2% (НДС) = 229,09 руб.

5.11 Расчет ожидаемой прибыли

Прибыль равна разности между отпускной и оптовой ценой, умноженной на годовой выпуск продукции, т.е.

Прибыль = (229,09 - 190,91) *3960 = 151192,8 руб. /год

5.12 Расчет рентабелъности

Рентабельность - это прибыль на каждый вложенный рубль. Рентабельность рассчитаем по формуле:

Рентабельность = [Прибыль/ (Полн. Себестоимость* годовой выпуск продукции)] *100% = [151207,85/ (166,01*3960)] *100% = 23%

5.13 Техно-экономические показатели получения модифицированного материала

Расчёт срока окупаемости

Т_ок = К/П,

где

К - капитальные затраты,

П - прибыль.

Т_ок = 158922,15/1512,07 = 105 дней.

Таблица 5.7.

Показатели	Единицы измерения	Значения
1. Производственная мощность,	т/год	3960
2. Энергозатраты,	Тыс. руб. / год	78,430
3. Амортизационные отчисления,	Тыс. руб.	144,47
4. Заработная плата,	Тыс. руб. / год	95,040
5. Полная себестоимость,	руб. /кг	166,01
6. Отпускная цена,	руб.	229,09
7. Оптовая цена,	руб.	190,91
8. Ожидаемая прибыль,	Тыс. руб. / год	1512,07
9. Срок окупаемости	Дней	105
10. Рентабельность,%	23	23

Вывод

Вышеизложенные экономические расчеты показали, что внедрение в древесину водного раствора пасты ПХДС экономически целесообразно. Прибыль от реализации синтезируемого материала составляет 151207,85 руб./год; рентабельность 23%.

Заключение

В настоящее время как в промышленности, так и в быту используются изделия из дерева. Древесина используется не только как строительный, но и как декоративно - отделочный материал. Достоинствами древесных материалов и натуральной древесины являются сравнительно высокая прочность при небольшом объемном весе, малая тепло - и звукопроводность, хорошая обрабатываемость и способность соединяться при помощи врубок, шпонок, гвоздей и клеев. Кроме этого древесина - восполняемый природный экологически чистый материал. Однако она обладает и рядом недостатков таких как формоизменяемость при изменении влажности, сгораемость, подверженность при определенных условиях загниванию, анизотропность - как следствие неоднородности строения и др. Одним из наиболее существенных недостатков древесных материалов является повышенные воспламеняемость и горючесть [1,2].

В настоящее время ко всем строительным материалам, в том числе и к древесине, предъявляются высокие требования по пожарной безопасности. Поэтому проблемы повышения долговечности и снижения горючести древесных изделий являются актуальными и требуют незамедлительного решения.

В связи с этим целью данной дипломного проекта являлись, анализ существующих на сегодняшний день исследований в области снижения горючести древесных материалов и разработка огнезащищённой древесины с использованием модифицирующих добавок.

В данной работе разработана технология получения модифицированной древесины пониженной горючести с применением в качестве замедлителя горения продукта переработки трансформаторного масла - пасты ПХДС.

Характеристики

Список файлов ВКР