123378 (592813), страница 9

Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 9)

Техническая характеристика манометра МВП4-1У.

Класс точности 1,5

Предел измерения, МПа - 0,1 - * - 0 +• +0,3

Габаритные размеры, мм 0 160 х 131

Масса, кг 4

Температура окружающей среды, °С 0-60

Относительная влажность окружающей среды, % до 80

4.3 Монтаж и оборудование термоэллектрических преобразователей

Термоэлектрические преобразователи в большинстве монтируются с помощью патрубков (бобышек), привариваемых к трубопроводам, резервуарам, емкостям или другому технологическому оборудованию, и штуцеров на защитной арматуре. Места установки патрубков, штуцеров изолируются, если трубопровод или другое оборудование изолированы.

Термоэлектрические преобразователи устанавливаются перпендикулярно потоку или под углом к нему, концом против направления движения. При монтаже преобразователей в трубопроводе его рабочий спай должен находиться на оси потока. На трубопроводах малого диаметра в месте установки преобразователя предусматривается расширение, достаточное для размещения преобразователя. Если преобразователь монтируется на изгибе (колене) трубопровода, его необходимо располагать против движения потока. При установке преобразователей в резервуарах, емкостях, газоходах, камерах технологических агрегатов и т.п. выступающая часть их должна составлять 20-50 мм.

Для уплотнения места ввода преобразователя могут использоваться специальные фланцы с трубой, привариваемой к металлической обшивки оборудования.

Сопротивление электрической изоляции между защитной арматурой термоэлектрического преобразователя и его токоведущей частью (термоэлектродами, компенсационными и соединительными проводами) не должно быть менее 20 МОм. Материал защитной арматуры должен быть коррозионностойким, не влиять на качество измеряемой среды и т.п.

Обслуживание преобразователей заключается в периодической проверке герметичности в месте установки, а также в поверке согласно графикам. Проверка производится "по месту" с помощью переносных контрольных приборов, а также в поверочной лаборатории.

4.4 Монтаж и обслуживание приборов для измерения уровня

При выборе и монтаже различных уровнемеров необходимо учитывать возможность возникновения дополнительных погрешностей измерений за счет волнений на поверхности жидкостей. Место расположения чувствительного элемента прибора выбирают таким образом, чтобы по возможности исключить влияние подобных явлений. При необходимости для предотвращения колебаний жидкостей применяют специальные устройства (карманы, клапаны, гребенки и т.п.).

Все уровнемеры монтируются в строго вертикальном положении, за исключением оговоренных в инструкциях случаях.

Поплавки и другие чувствительные элементы защищают от механических воздействий (удары, сильные вибрации), к ним обеспечивается легкий доступ для осмотра, чистки, мойки и ремонту. При установки уровнемеров вне помещений их защищают от воздействий внешней среды.

Приборы, используемые при измерении уровня легкокристаллизующихся растворов, нуждаются в дополнительном обогреве чувствительного элемента, что осуществляется подводом пара, подводом воды, электрообогревом и т.п.

Дополнительные трудности возникают при монтаже приборов на специальном технологическом оборудовании из алюминия, на эмалированных и железобетонных емкостях и т.п. Желательно уже при проектировании и изготовлении подобного оборудования предусматривать специальные устройства для монтажа чувствительных элементов измерительных преобразователей (патрубки, муфты, кронштейны и т.п.).

Важным условием при монтаже уровнемеров является выполнение требований производственной санитарии: отсутствие труднопромываемых зон, щелей, застойных зон, карманов и т.п.

Материал для изготовления чувствительного элемента прибора подбирают таким образом, чтобы он не реагировал с измеряемой средой.

Все электрические соединения выполняются в строгом соответствии с Правилами устройства электроустановок и требованиями инструкций о монтажу и эксплуатации приборов.

Электрические приборы должны защищаться от влияния сильных магнитных и электрических полей и быть заземлены.

4.5 Монтаж и обслуживание приборов для измерения расхода и количества

Счетчики объемные и скоростные устанавливаются на горизонтальных участках трубопроводов при помощи патрубков с фланцами. Если диаметр трубопровода не равен калибру счетчика, то установка последнего производиться при помощи дополнительных конусных промежуточных переходов. При этом отводящий и подводящий участки трубопровода, где монтируется счетчик, должны находиться на одной оси, я счетчик устанавливается без натягов, сжатий и перекосов.

Обязательным условием при установки скоростных счетчиков является наличия перед ними прямого участка трубопровода длиной 8 - 10 В (где В - диаметр трубопровода). Для остальных типов приборов это требование является желательным, однако невыполнение его снижает точность измерений.

Для очистки измеряемой жидкости от посторонних примесей, особенно от твердых частиц, перед счетчиком устанавливают фильтр. Жесткие требования предъявляются к очистке среды при использовании счетчиков с овальными шестернями, роторных и шариковых, так как попадание твердых частиц в измерительную камеру их может привести к заклиниванию движущих частей измерительного устройства.

При установке счетчиков рекомендуется предусматривать монтаж обводной линии с возможностью их отключения при чистке, мойке, градуировке, ремонте и других работах.

Счетчики устанавливают так, чтобы они всегда были заполнены измеряемой жидкостью, а направление стрелки на кожухе счетчика совпадало с направлением потока жидкости в трубопроводе.

При установке счетчиков или расходомеров вне помещений их защищают от действия солнечной радиации и атмосферных осадков.

Преобразователи расходов индукционных расходомеров могут быть установлены на трубопроводе под любым углом при условии заполнения всего канала преобразователя измеряемой жидкостью. Ротаметры располагают только на вертикальных участках трубопроводов, при этом весь канал должен быть заполнен измеряемой жидкость. Допустимые отклонения ротаметра от вертикальной оси не более 1°.

Нормальная эксплуатация всех приборов возможна лишь при соблюдении следующих условий:

отсутствие значительных пульсаций давления в трубопроводах;

допустимые пределы температуры и давления измеряемой среды;

отсутствие сильных вибраций и ударов;

плавное включение потоков при пуске приборов во избежание динамических ударов потока.

Правильность показаний обеспечивается лишь при условии соответствия плотности и вязкости измеряемой среды градуировочным данным.

В процессе эксплуатации на внутренних частях приборов возможно оседание осадков, поэтому приборы периодически моют, чистят или продувают измерительные камеры.

4.6 Монтаж и обслуживание анализаторов жидкостей

Монтаж анализаторов производиться с учетом всех требований инструкций, основными из которых являются обеспечения надежности крепления и уплотнения чувствительных элементов.

Прокладка электрических линий, как правило, производится в металлических трубах. Максимальное расстояние от чувствительных элементов до измерительных блоков не должно превышать 100 м в случае, если это условие не оговаривалось особо. Не допускаются многократные изгибы при прокладке воздушных трасс. Для обеспечения надежной работы измерительных схем приборы обязательно заземляются медными проводами диаметром 2-3 мм.

При монтаже чувствительных элементов приборов и устройств должно быть обеспечено их хорошее омывание потоком жидкости, а также предусмотрена возможность периодической чистки и мойки. Соединительные трубопроводы от отборного устройства на объекте и обратные сливные линии должны быть как можно короче и достаточного диаметра для хорошей циркуляции среды. На них устанавливаются соответствующие запорные органы.

При соединении чувствительны элементов (электродов) рН-метров с измерительными преобразователями используются коаксиальные кабели. Центральная жила присоединяется к зажиму измерительного электрода, а оплетка - к зажиму вспомогательного электрода.

Особое внимание при установке пробоотборных устройств обращается на выбор места и их конструкцию. Место установки должно обеспечивать представительность анализа, что достигается расположением отборных устройств на прямых участках, хорошо омываемых анализируемой жидкость, отсутствием застойных зон и т.п. Пробоотборные устройства часто изготавливаются в виде щелевых зондов, трубок с многими отверстиями и т.п.

Весьма важно текущее обслуживание измерительных приборов, которое заключается в ежедневном осмотре всех элементов и узлов. Особенно это относится к таким устройствам, как рН-метры.

В данном разделе дано обоснование автоматизации технологического процесса получения модифицированной древесины с помощью пасты ПХДС. Предложенная система регулирования позволит повысить эффективность работы, данного технологического процесса, вследствие этого улучшится качество получаемой продукции, а также повысится безопасность производства.

Описание технологического процесса. Из хранилищ - 1,2 паста ПХДС и вода с помощью насосов - 3 перекачиваются в дозирующие ёмкости - 4,5. Через краны - бпаста и вода попадают в перемешивающее устройство - 7. По окончании времени перемешивании смесь веществ с помощью крана - 8 попадает в пропиточную ванну - 9, в которую по ленточному конвейеру - 10 поступает древесина из термообрабатывающей печи - 11. После пропитки древесины в течении 30 минут образцы по ленточному конвейеру поступают в печь для последующей сушки. После этого пропитанные образцы транспортируются на склад.

5. Организационно-экономический раздел

Введение

Получаемая модифицированная древесина или древесные опилки представляют собой огнеупорные материалы, получаемые пропиткой древесины продуктом химической переработки сульфированного совтола 10 (паста ПХДС).

Такие материалы целесообразно использовать как в строительных, так и в декоративно-отделочных целях с целью снизить риск и увеличитъ безопасность людей при пожаре, для сохранения материальных ценностей.

Потенциальными потребителями получаемого материала является предприятия мебельной промышленности России. Кроме того, использовать эту древесину могут любые заводы с высокой пожароопастностью.

Конкурирующими предприятиями по России являются Горьковское производственное объединение "Стройдеталь" (г. Горький) и "Ростовский Промстройниипроект" (г. Ростов).

Данный участок по получению модифицированной древесины предлагается размещать на территории Саратовской области.

5.1. Расчет эффективного фонда времени работы оборудования

Таблица 5.1. Расчет эффективного фонда времени работы оборудования

Элементы времени	Фонд времени
	Дни	Часы
Календарный фонд времени	365	2920
Нерабочие дни по режиму: - выходные; - праздничные	104 12	832 96
Планируемые остановки оборудования в рабочее время: - капитальный ремонт; - текущий ремонт	10 6	80 48
Номинальный фонд времени	249	2016
Эффективный фонд времени работы оборудования	239	1912

5.2. Расчет производственной мощности

М = п*В*Т_эф,

где п - число оборудования (линия);

В - производительность в сутки; Т_Эф - эффективный фонд времени.

М = 1*16,57*239 = 3960 кг/год

5.3. Расчет стоимости оборудования

Расчет стоимости оборудования приведен в табл.5.2.

Таблица 5.2. Расчет стоимости оборудования

Наименование оборудования		Цена единицы оборудо-вания, руб.	Затраты на доставку и монтаж				Сметочная стоимость, руб		Коли-чество обору-дования			Суммарная стоимость оборудования, руб.			Амортиза-ционные отчисления
				%		руб.											%		руб.
1. Смеситель		11520	15		1728		13248			3			39744			10		3974,4
2. Емкость (3 м3)		2400	15		360		2760			2			5520			10		552
З. Емкость (5 м3)		5400	15		810		6210			2			12420			10		1242
4. Пропиточная ванна		8000	15		1200		9200			1			9200			10		920
5. Транспортер		2900	15		435		3335			1			3335			10		333,5
6. Термокамера		13440	15		2016		15456			3			46368			10		4636,8
7. Дозатор		1950	15		292,5		2242,5			11			24667,5			10		2466,7
8. Насос		1400	15		210		1610			2			3220			10		322
ИТОГО:		47010	15		7051,5		54061,5			25			144474,75			10		14447,4

Расчет амортизации: 14447,75/3960 = 3,65 руб.

5.4. Расчет энергетических затрат

Расчет энергетических затрат приведен в табл.5.3

Характеристики

Список файлов ВКР