245106 (Радиочастотная идентификационная метка на поверхностных акустических волнах), страница 11
Описание файла
Документ из архива "Радиочастотная идентификационная метка на поверхностных акустических волнах", который расположен в категории "". Всё это находится в предмете "коммуникации и связь" из , которые можно найти в файловом архиве . Не смотря на прямую связь этого архива с , его также можно найти и в других разделах. Архив можно найти в разделе "остальное", в предмете "коммуникации и связь" в общих файлах.
Онлайн просмотр документа "245106"
Текст 11 страницы из документа "245106"
,
,
,
,
,
,
,
.
где n – количество типоразмеров деталей;
– годовая программа j-ой детали;
– трудоемкость j-ой детали на i-ой операции;
– коэффициент выполнения норм, .
– действительный годовой рабочий фонд времени работы оборудования
Расчетное значение округляется до ближайшего целого числа в большую сторону (в меньшую сторону округление допускается при превышении расчетного значения над принятым не более 5-8 %)
Загрузка оборудования определяется по каждой операции:
Средний коэффициент загрузки оборудования по участку определяется по формуле
.(3.5)
Полученные данные заносим в таблицу 3.7.
Таблица 3.7 – Расчет количества оборудования
№ | Наименование операции | Трудоемкость, мин | Оборудование | Расчетное количество станков | Принятое количество станков | Коэффициент загрузки | |
1 | Химическая обработка | 0,101 | Линия химобработки «Лада М» | 0,87 | 1 | 0,86 | |
2 | Напыление металлической пленки | 0,025 | УВН-75П-1 | 0,22 | 1 | 0,22 | |
3 | Процесс литографии | 0,102 | Комплекс субмикронной литографии | 0,88 | 1 | 0,88 | |
№ | Наименование операции | Трудоемкость, мин | Оборудование | Расчетное количество станков | Принятое количество станков | Коэффициент загрузки | |
4 | Измерение параметров ВШП | 0,1 | Зонд-А5 | 0,86 | 1 | 0,86 | |
5 | Резка пьезопластины | 0,011 | Автомат дисковой резки ЭМ-2065 | 0,1 | 1 | 0,1 | |
6 | Корпусировка | 0,011 | Автомат монтажа кристаллов в корпус ЭМ-4685 | 0,1 | 1 | 0,1 | |
7 | Приварка антенны | 0,061 | Установка ультразвуковой сварки F&K Delvotec G5 | 0,52 | 1 | 0,52 | |
8 | Измерение параметров готовой метки | 0,1 | Х1-43 | 0,86 | 1 | 0,86 | |
Итого по участку | 8 |
Балансовая стоимость единицы оборудования:
где Ц – цена приобретения единицы оборудования;
– коэффициенты, учитывающие затраты на транспортировку, устройство фундамента и монтаж соответственно. Укрупнено принимается .
Таблица 3.8 – Полученные данные
Наименование оборудования | Балансовая стоимость, тыс. руб. | Мощность, кВт |
Линия химобработки «Лада М» | 210,2 | 10 |
Комплекс субмикронной литографии | 1150 | 5 |
УВН-75П-1 | 250 | 65 |
Автомат дисковой резки пластин на кристаллы ЭМ-2065 | 50 | 25 |
Автомат монтажа кристаллов в корпус ЭМ-4685 | 300 | 1,8 |
Автоматическая установка ультразвуковой сварки F&K Delvotec G5 | 700 | 6 |
Х1-43 | 12 | 0,2 |
Зонд-А5 | 100 | 0,8 |
Расчет длительности производственного цикла
Длительность операционного цикла по каждой операции определяется
1. = 41280*0,101=4169,3 мин (69,49 ч);
2. =41280*0,025=1032 мин (17,2 ч);
3. = 41280*0,102=4312,56 мин (71,88 ч)
4. =41280*0,1=4128 мин (68,8 ч);
5. =41280*0,011=454,08 мин (7,57 ч);
6. =41280*0,011=454,08 мин (7,57 ч) ;
7. =41280*0,061=2518,08 мин (41,97 ч);
8. = 41280*0,1=4128 мин (68,8 ч);
Длительность технологического цикла при параллельном виде движения рассчитывается
где p – размер транспортной партии, шт., принимается кратной размеру партии деталей .
С учетом всех неизбежных перерывов производственный цикл при параллельном виде движения в календарных днях определяется:
где f – коэффициент перевода рабочего времени в календарное.
;
– среднее время межоперационных перерывов, принимается мин; – время протекания естественных процессов, ч, принимается равным нулю.
3.3 Экономические расчеты
3.3.1 Определение стоимости основных фондов и их износа на полное восстановление
Общая стоимость оборудования определяется с помощью формулы
=1*210,2=210,2 т.руб (Линия химобработки «Лада М»),
=1*1150=1150 т.руб (Модульно-кластерный комплекс субмикронной литографии),
=1*50=50 т.руб (Автомат дисковой резки пластин на кристаллы ЭМ-2065),
=1*300=300 т.руб (Автомат монтажа кристаллов в корпус ЭМ-4685),
=1*700=700 т.руб (Автоматическая установка ультразвуковой сварки F&K Delvotec G5),
=1*250=250 т.руб (УВН-75П-1),
=1*12=12 т.руб (Х1-43),
=1*10=100 т.руб (Зонд-А5),
где – количество единиц оборудования на i-ой операции.
Стоимость подъемно-транспортного оборудования может быть принята в размере 5 % от стоимости производственного оборудования.
Производственная площадь, занимаемая участком рассчитывается по упрощенной формуле:
=8*12*1*1,1=105,6 м2 (площадь занимаемая каждым из участков)
где – средняя площадь, занимаемая единицей оборудования, м2, для легких станков принимается равной 12 м2.К легким относятся станки массой до 3 т.
– принятое количество оборудования данной группы;
k = 1,11,2 – коэффициент, учитывающий проходы и проезды.
Доля административно-бытовых помещений укрупнено может быть принята 10-12 % от величины производственной площади:
=10,56 м2
Общая стоимость производственной площади:
(3.8)
где – стоимость 1 м2 площади, соответственно, производственной и административно-бытовой.
Спп=132 т.руб.
Стоимость энергетического оборудования (доля стоимости цеховых распределительных устройств, энергетических установок сетей, приходящихся на участок) рассчитывается как:
=650*113,8=73970 руб,
где – стоимость энергооборудования, приходящаяся на 1 кВт установленной мощности оборудования участка, руб.
– суммарная мощность установленного оборудования участка, кВт, определяется по паспортам установленного оборудования.
=113,8 кВт,
где – установленная мощность i-ой единицы оборудования, кВт (исходные данные).
Стоимость инструмента и оснастки, включаемых в основные фонды, принимается укрупнено 6 % от балансовой стоимости производственного оборудования.
Стоимость производственного и хозяйственного инвентаря может быть принята укрупнено в размере 2-3 % от совместной стоимости производственного оборудования и площадей.
Норма амортизационных отчислений определяется по нормативам для каждой группы основных производственных фондов (дополнительные данные).
Для участка, на котором производится несколько деталей (детали А, Б, В), рассчитывается общая годовая трудоемкость выпуска продукции:
Тгл=2000000*0,511 =1022000 мин,
где n – количество деталей, закрепленных за линией;
– полная трудоемкость изготовления деталей (А, Б, В), мин.;
– годовая программа i-ой детали (А, Б, В).
Определяется удельный коэффициент трудоемкости годовой программы в годовой трудоемкости участка:
=2000000*0,511 /1022000=1,
где – полная трудоемкость изготовления метки; – годовая программа экрана;
– общая годовая трудоемкость участка.
Балансовая стоимость оборудования по видам станков и расчет сумм годовой амортизации представлены в таблице 3.9.
Таблица 3.9 – Расчет амортизационных отчислений производственного оборудования
Оборудов-е | Стоимость единицы оборудования | Кол-во | Суммарная балансовая стоимость, т.руб. | Норма амортизации, % | Сумма годовой амортизации, руб. |
Линия химобработки «Лада М» | 210,2 | 1 | 210,2 | 12 | 25224 |
Комплекс литографии | 1150 | 1 | 1150 | 138000 | |
УВН-75П-1 | 250 | 1 | 250 | 30000 | |
Автомат дисковой резки ЭМ-2065 | 50 | 1 | 50 | 6000 | |
Автомат монтажа кристаллов в корпус ЭМ-4685 | 300 | 1 | 300 | 36000 | |
Автоматическая установка ультразвуковой сварки F&K Delvotec G5 | 700 | 700 | 84000 | ||
Оборудов-е | Стоимость единицы оборудования, т.руб. | Кол-во | Суммарная балансовая стоимость, т.руб. | Норма амортизации, % | Сумма годовой амортизации, руб. |
Х1-43 | 12 | 12 | 12 | 1440 | |
Зонд-А5 | 100 | 100 | 12000 | ||
Итого | 2772,2 | 8 | 2772,2 | 332664 |
Расчет стоимости основных фондов сводится в таблицу 3.10.