БЖД (Монолитный 14-этажный жилой дом на 56 квартир в г. Владивостоке)

5. БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ

5.1. Введение

Создание на производстве условий для высокопроизводительного и безопасного труда является важной народнохозяйственной проблемой, имеющей большое социально-экономическое значение. В условиях интенсификации строительного производства проблема обеспечения и поддержания безопасных условий труда приобретает первостепенное значение. Это объясняется тем, что в отличие от промышленности, где рабочие места являются стационарными, а предмет труда передвигается по конвейеру от одного рабочего места к другому, в строительстве предмет труда является неподвижным, а передвигаются рабочие места. Временный характер рабочих мест создает ряд сложностей при их оснащении необходимыми средствами труда, а также при совмещении рабочих мест во времени и пространстве. Помимо этого в последние годы постоянно возрастает удельный вес работ, выполняемых в сложных климатических и природных условиях, а также в условиях реконструкции действующих предприятий. Необходимость выполнения при этом значительного объема работ на высоте, а также широкое внедрение новых видов строительных машин и транспортных средств наряду с большим разнообразием новых строительных материалов и конструкций в ряде случаев приводит к росту числа опасных и вредных производственных факторов, представляющих угрозу для жизни и здоровья работающих.

Из анализа взаимосвязей человека с элементами системы труда следует, что безопасность и безвредность условий труда определяют в основном две группы факторов: производственно-технические (организационные, технические, факторы производственной среды) и психофизиологические [23].

В настоящее время в строительстве может быть предложена следующая условная классификация причин травматизма:

Организационные причины: отсутствие или неудовлетворительное проведение инструктажа и обучения; отсутствие проекта производства работ, инструкции по технике безопасности, руководства и надзора за работой; неудовлетворительный режим труда и отдыха; неправильная организация рабочего места, движения пешеходов и транспорта; отсутствие, неисправность или несоответствие условиям работы спецодежды, индивидуальных средств защиты и др.

Технические причины подразделяют на конструкторские, технологические и неудовлетворительное техническое обслуживание:

а) конструкторские причины: несоответствие требованиям безопасности строительных конструкций, технологического оборудования, транспортных и энергетических устройств; несовершенство конструкции монтажной оснастки, ручного и переносного механизированного инструмента; отсутствие или несовершенство оградительных предохранителей и других технических средств безопасности;

б) технологические причины: неправильный выбор оборудования, оснастки грузоподъемных средств и средств механизации, нарушения технологического процесса;

в) неудовлетворительное техническое обслуживание: отсутствие плановых профилактических осмотров, технических уходов и ремонта оборудования, оснастки и транспортных средств; неисправность ручного и переносного механизированного инструмента.

Причины неудовлетворительного состояния производственной среды: неблагоприятные метеорологические условия; неудовлетворительная освещенность; повышенный уровень шума и вибрации, повышенная концентрация вредных веществ в воздухе зоны; наличие вредных облучений.

Психофизиологические причины: несоответствие анатомофизиологических и психологических особенностей организма человека условиям труда; отсутствие ограждений опасных зон, индивидуальных средств защиты; неудовлетворительный психологический климат в коллективе, алкогольное опьянение и др.

К основным видам травмирующих факторов относятся: физическое воз­действие на человека деталей машин, механизмов и другого оборудования; транспортных средств и подъемного оборудования; падение предметов, па­дение человека с высоты и т. д.

Анализ производственного травматизма по приведенной классификации позволяет ликвидировать несчастные случаи и профессиональные заболевания.

5.2. Анализ производства монтажных работ с точки

зрения безопасности труда

Трудовые процессы, связанные с монтажом строительных конструкций, являются наиболее сложными и опас­ными, так как значительный объем работ (до 80 %) приходится выполнять на большой высоте в условиях, когда исключена возможность эффективного использования средств коллективной защиты работающих от падения с высо­ты.

Для улучшения условий безопас­ности труда в последнее время внед­ряются наиболее прогрессивные методы монтажа строительных конструкций: конвейерный, крупноблочный, безвыве­рочный, метод подращивания, поворот вокруг шарнира полностью собранных на земле конструкций башенных соору­жений и др. Тем не менее уровень производственного травматизма при монтаже строительных конструкций ос­тается высоким.

Современные методы монтажа строительных конструкций, основанные на заводском изготовлении отдельных элементов зданий и сооружений, спо­собствуют увеличению производитель­ности труда, сокращению сроков строи­тельства, снижению его стоимости и значительно улучшают условия труда рабочих. Характер индустриального строительства делает возможным его осуществление при максимальном обес­печении безопасности работ монтаж­ников [26].

Совершенствование монтажа кон­струкций ведется по следующим ос­новным направлениям: снижение массы конструкций, укрупнение размеров и сокращение количества типоразмеров сборных элементов, унификация раз­меров элементов применительно к раз­личным типам зданий, сооружений.

Технология монтажа конструкций имеет ряд особенностей, связанных с конструктивным решением возводимого объекта, что диктует выбор способа монтажа конструкций и методы меха­низации и выдвигает требования безо­пасного производства работ, присущие конкретному виду строительства. Сов­ременная строительно-монтажная площадка представляет собой сложный производственный комплекс, характери­зующийся специфическими особеннос­тями.

Монтажникам приходится часто ра­ботать в стесненных условиях на вре­менных подмостях и стремянках на от­носительно большой высоте, а также перемещаться в пределах монтируемой конструкции.

Большую часть рабочего времени монтажники приводят в вынужденной, а иногда и неудобной позе (сильно согнувшись вперед, назад, вниз или вбок), испытывая при этом существен­ную нагрузку от напряженного сос­тояния тела. Вместе с тем повторяю­щиеся быстрые перемещения рабочих по вертикальным лестницам, монтаж­ным мостикам и возводимым конструк­циям представляют для организма зна­чительную нагрузку [26].

Кроме физической нагрузки мон­тажники постоянно испытывают нерв­ное напряжение под влиянием психо­логических факторов (сознание опас­ности падения и травмирования при вы­полнении работ на высоте). Такая опасность может быть связана с от­сутствием защитных ограждений на ра­бочих местах, большой скоростью или порывами ветра, от которого происхо­дит раскачивание монтруемых конст­рукций, что затрудняет точную их уста­новку в проектное положение. Опас­ность выполнения монтажных операций возрастает также при отсутствии види­мости крановщиком непосредственно установки сборных элементов. Сущест­вующие методы связи и сигнализации недостаточно совершенны, а поэтому не могут заменить крановщику прямого обзора и дать ясную картину ситуации на рабочих местах. Сознание монтаж­никами того, что имеется потенциаль­ная опасность падения с высоты, по­рождает неуверенность в работе, ско­ванность движений.

Состав монтажных работ при воз­ведении зданий и сооружений различ­ного назначения представляет комплекс рабочих процессов: а) установка мон­тируемого элемента и временное его закрепление; б) окончательная выверка монтируемого элемента; в) сварка сты­ков, замоноличивание конструкции [26].

Анализ причин травматизма при монтаже строительных конструкций по­казал, что большая часть несчастных случаев с людьми вызвана: обруше­нием (падением) монтируемых кон­струкций; падением рабочих с высоты; несовершенством и ошибками при вы­боре монтажной остастки (такелажные работы), несовершенством или неис­правным состоянием механизмом и ма­шин, а также электроустановок и дру­гими факторами (недостаточной осве­щенностью, неудовлетворительной последовательностью выполнения рабо­чих операций и т. п.).

При анализе причин травматизма по рабочим процессам следует выде­лять в отдельную группу операции по разгрузке элементов на приобъектном складе. Эта работа не входит в ком­плекс процесса монтажа конструкций, но так как ее выполняют рабочие, за­нятые на монтаже конструкций и обслу­живающие монтажные механизмы, при­чины несчастных случаев при разгруз­ке монтажных элементов следует рас­сматривать в общем объеме причин травматизма монтажного комплекса работ. Результаты анализа показывают, что при возведении, например, крупно­панельных зданий, около 10 % всех случаев травматизма на монтажной площадке приходится на разгрузочные работы; наибольшее количество травм возникает при операциях, связанных с предварительной установкой элементов (до 35%); процессы по подготовке монтажного места, подаче элемента, окончательной выверке и сварке зак­ладных деталей дают примерно равное количество случаев травматизма (око­ло 20 %); послемонтажные работы по замоноличиванию конструкции и задел­ке стыков приводят к незначительному количеству травм (до 10 %) [26].

Анализ причин случаев тяжелого травматизма говорит о несовершенстве технологии отдельных рабочих процес­сов, в частности по установке, выверке и закреплению монтируемых элементов. Падение монтируемых конструкций, а также самих рабочих и травмирование монтажной оснасткой происходит при выполнении операций по установке и временному закреплению монтируемых конструкций. Обрыв монтажных петель, разрушение недоброкачественных из­делий и нарушение режима эксплуата­ции механизмов связаны с операция­ми по подготовке и подаче монтируемых изделий.

Для выявления монтажных опера­ций, имеющих наибольшую опасность для работающих, целесообразно про­водить детальное изучение указанных рабочих процессов в производственных условиях монтажной площадки.

5.3. Техника безопасности при выполнении монтажных работ

При монтаже железобетонных и стальных элементов конструкций необходимо предусматривать мероприятия по предупреждению воздействия на работников следующих опасных и вредных производственных факторов, связанных с характером работы [25 п.8.1.1.]:

- расположение рабочих мест вблизи перепада по высоте 1,3 м и более;

- передвигающиеся конструкции, грузы;

- обрушение незакрепленных элементов конструкций зданий и сооружений;

- падение вышерасположенных материалов, инструмента;

- опрокидывание машин, падение их частей;

- повышенное напряжение в электрической цепи, замыкание которой может произойти через тело человека.

При наличии опасных и вредных производственных факторов, безопасность монтажных работ должна быть обеспечена на основе выполнения содержащихся в организационно-технологической документации (ПОС, ППР и др.) следующих решений по охране труда [25 п. 8.1.2.]:

- определение марки крана, места установки и опасных зон при его работе;

- обеспечение безопасности рабочих мест на высоте;

- определение последовательности установки конструкций;

- обеспечение устойчивости конструкций и частей здания в процессе сборки;

- определение схем и способов укрупнительной сборки элементов конструкций.

На участке (захватке), где ведутся монтажные работы, не допускается выполнение других работ и нахождение посторонних лиц [25 п. 8.1.3.].

Использование установленных конструкций для прикрепления к ним грузовых полиспастов, отводных блоков и других монтажных приспособлений допускается только с согласия проектной организации, выполнившей рабочие чертежи конструкций [25 п. 8.1.4.].

Монтаж конструкций следует начинать, как правило, с пространственно-устойчивой части: связевой ячейки, ядра жесткости и т.п. [25 п. 8.1.6.]

Окраску и антикоррозионную защиту конструкций и оборудования в случаях, когда они выполняются на строительной площадке, следует производить, как правило, до их подъема на проектную отметку. После подъема производить окраску или антикоррозионную защиту следует только в местах стыков и соединений конструкций [25 п. 8.1.8.].

Монтаж лестничных маршей и площадок должен осуществляться одновременно с монтажом конструкций здания. На смонтированных лестничных маршах следует незамедлительно устанавливать ограждения [25 п. 8.1.11.].

5.4. Организация монтажного участка

Для бесперебойной и безопасной работы при монтаже на строительной площадке обязателен достаточный запас комплектных кон­струкций, если не для всего объекта, то хотя бы обеспечивающий беспере­бойное ведение крановой сборки отдель­ного блока сооружений.

На монтажной площадке должен быть создан склад, назначением кото­рого является разгрузка прибывающих конструкций, их учет, сортировка, ис­правление обнаруженных дефектов, хранение, устройство подвесными под­мостями и комплектная отгрузка на монтаж по ходу крановой сборки.

Выбор площадки и все работы по строительству склада с устройством пу­тей, примыкающих к железнодорожной станции, и пуском в эксплуатацию кранов, обслуживающих склад, должны быть закончены к моменту поступления первых конструкций с заводов.

Площадь под стеллажи для укруп­нения и клепки или сварки ригелей, колонн и других элементов определя­ется в каждом отдельном случае проек­том производства работ в зависимости от способов монтажа и размеров укруп­няемых конструкций [26].

Как правило, следует применять инвентарные приспособления и устройства для монтажа, изготовляемые по типо­вым чертежам. При необходимости при­менения индивидуальных приспособле­ний в проекте производства работ должны быть разработаны рабочие чертежи этих приспособлений.

В процессе монтажа конструкций зданий или сооружений монтажники должны находиться на ранее установленных и надежно закрепленных конструкциях или средствах подмащивания [25 п. 8.2.1.].

Запрещается пребывание людей на элементах конструкций и оборудования во время их подъема и перемещения.