6.БЖД (Модернизация рабочего оборудования мотовоза МПТ4)
Описание файла
Файл "6.БЖД" внутри архива находится в следующих папках: Модернизация рабочего оборудования мотовоза МПТ4, Киселев А.А, 157 Киселев АА, ПЗ Диплом. Документ из архива "Модернизация рабочего оборудования мотовоза МПТ4", который расположен в категории "". Всё это находится в предмете "дипломы и вкр" из 8 семестр, которые можно найти в файловом архиве ДВГУПС. Не смотря на прямую связь этого архива с ДВГУПС, его также можно найти и в других разделах. .
Онлайн просмотр документа "6.БЖД"
Текст из документа "6.БЖД"
6. Безопасность труда при эксплуатации предлагаемого мотовоза
В данном разделе разработаны требования обеспечения безопасности при производстве работ модернизированным мотовозом погрузочно-транспортнымМПТ-4.
6.1. Общие положения
Охрана труда - система сохранения жизни и здоровья работников в процессе трудовой деятельности, включающая правовые, социально-экономические, организационно-технические, санитарно-гигиенические, лечебно-профилактические, реабилитационные и иные мероприятия (ст. 209 Трудового кодекса Российской Федерации, далее – Кодекс).
Условия труда - совокупность факторов производственной среды и трудового процесса, оказывающих влияние на работоспособность и здоровье работника.
Рабочее место - место, где работник должен находиться или куда ему необходимо прибыть в связи с его работой и которое прямо или косвенно находится под контролем работодателя.
Вредный производственный фактор – производственный фактор, воздействие которого на работника в определенных условиях приводит к заболеванию или снижению работоспособности. В зависимости от уровня и продолжительности воздействия вредный производственный фактор может стать опасным.
Опасные (экстремальные) условия труда – условия труда, характеризующиеся такими уровнями производственных факторов, воздействие которых в течение рабочей смены (или ее части) создает угрозу для жизни, высокий риск возникновения тяжелых форм острых профессиональных поражений.
Опасный производственный фактор – производственный фактор, воздействие которого на работающего в определенных условиях приводит к травме или другому внезапному резкому ухудшению здоровья.
Средства индивидуальной и коллективной защиты работников - технические средства, используемые для предотвращения или уменьшения воздействия на работников вредных и (или) опасных производственных факторов, а также для защиты от загрязнения.
Устойчивое снижение уровня производственного травматизма возможно только в тех организациях, где усилия всех работающих направлены на коллективный поиск путей предупреждения травматизма и создание обстановки нетерпимости к нарушениям правил безопасности.
Машина приписывается к дистанции пути путевой машинной станции или другой организации, которая несет ответственность за правильную эксплуатацию и использование мотовоза погрузочно-транспортного по назначению.
Начальники хозяйственных единиц, имеющие в своем распоряжении указанные машины, назначают ответственных лиц за их содержание и эксплуатацию; строго соблюдают установленные сроки периодического осмотра, ремонта и освидетельствования машин; систематически проверяют их состояние, знание обслуживающей бригадой правил технической эксплуатации железных дорог Российской Федерации , инструкции по сигнализации на железных дорогах Российской Федерации, инструкции по движению поездов и маневровой работе на железных дорогах Российской Федерации, правил и инструкций по охране труда, положений о дисциплине работников железнодорожного транспорта, а также должностных инструкций, касающихся профиля участка, расположения сигналов и указателей, а также порядка следования, транспортирования и работы на станциях и перегонах.
Для работы на машине за ней закрепляется постоянная бригада, которая отвечает за ее техническое состояние.
На машины наносятся отличительные знаки и надписи, предусмотренные ПТЭ, а принадлежащие другим министерствам и ведомствам - отличительные знаки данного министерства или ведомства.
К машинам, в том числе принадлежащим не железнодорожным организациям, предъявляется требование ежегодного контрольно-технического осмотра. Во время технического осмотра проверяется наличие технического паспорта и правильность его заполнения. Результаты осмотра и пробной поездки оформляются актом установленной формы. Запрещается эксплуатация машин, не имеющих актов годового осмотра и с просроченным сроком ремонта. Порядок проведения и объем годового контрольно-технического осмотра определены в инструкции по техническому обслуживанию машины.
К обслуживанию машин, эксплуатируемых на железных дорогах, независимо от их ведомственной принадлежности, допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие обучение в дорожных технических школах или на курсах, прошедшие медицинское освидетельствование, имеющие свидетельство на право работы с машиной, выданное квалификационной комиссией дороги, и сдавшие экзамены по ПТЭ.
Обслуживающему персоналу при работе с машиной необходимо иметь при себе:
-
свидетельство установленного образца на право управления машиной;
-
акт контрольно – технического осмотра;
-
оформленный маршрутный лист.
Порядок выдачи удостоверений на право управления и периодических испытаний обслуживающего персонала машины, эксплуатируемых на путях ОАО “РЖД” и других министерств и ведомств, устанавливается этими министерствами.
При эксплуатации машины, кроме настоящего технического описания, необходимо руководствоваться:
- требованиями прилагаемых инструкций по эксплуатации оборудования, установленных на агрегатах машины.
- требованиями действующих на железнодорожном транспорте правил и инструкций по обеспечению безопасности движения поездов и при выполнении путевых работ.
6.2. Применение средств индивидуальной защиты при использовании мотовоза МПТ-4
Обслуживающий персонал мотовоза обеспечивается спецодеждой. Во время работы одежда застегивается, стягивается поясами, а волосы должны убираться под головной убор.
Транспортная дрезина снабжается термосами с питьевой полой.
Мотовоз оснащается аптечкой, снабженной средствами для оказания первичной медицинской помощи.
Мотовоз необходимо содержать в чистоте. Следить, чтобы в кабине, на ступеньках и поручнях не было масла и грязи.
Мотовоз снабжается огнетушителями, расположенными в легкодоступном месте, в полной готовности к применению.
6.3. Ответственность за обеспечение безопасности при производстве работ с применением мотовоза
Каждый работник, связанный с работой машины, несет ответственность за обеспечение безопасности движения поездов. Ответственность за соблюдение персоналом, обслуживающим машину, правил по технике безопасности и инструкций несет старший инженер-технолог машины. Ответственность за обеспечение условий безопасной работы машины и безопасность обслуживающей бригады при производстве путевых работ несет руководитель работ не ниже дорожного мастера, назначаемый начальником дистанции пути.
6.4 Требования охраны труда при погрузочно-разгрузочных работах
Погрузка и разгрузка материалов верхнего строения пути и эксплуатация грузоподъемных кранов и механизмов должны производиться в соответствии с Межотраслевыми правилами по охране труда при погрузочно-разгрузочных работах и размещении грузов, ГОСТ 12.3.009, ГОСТ 12.3.020, Правилами безопасности опасных производственных объектов, на которых используются подъемные сооружения.
Разрешение о пуске в работу кранов, подлежащих постановке на учет в органах Ростехнадзора, выдается специалистом, ответственным за осуществление производственного контроля при эксплуатации подъемного сооружения, на основании положительных результатов технического освидетельствования и решения комиссии эксплуатирующего структурного подразделения.
Разрешение на пуск в работу кранов, не подлежащих постановке на учет в органах Ростехнадзора, выдается специалистом, ответственным за осуществление производственного контроля при эксплуатации подъемного сооружения, на основании акта смонтированного подъемного сооружения, документации организации-изготовителя.
Специалистом, выдавшим разрешение на пуск в работу крана, должна быть сделана соответствующая запись в его паспорте.
Разрешение на эксплуатацию грузозахватных приспособлений и тары записывается в специальный журнал учета и осмотра специалистом, ответственным за безопасное производство работ.
Перед началом работы краны и грузозахватные приспособления должны тщательно осматриваться.
При повреждении грузозахватных приспособлений работа с ними должна быть прекращена.
Строповку груза необходимо производить в соответствии со схемой строповки для данного груза. Схемы строповки грузов должны быть выданы на руки стропальщикам и крановщикам или вывешены в местах производства работ или находиться на железнодорожном подвижном составе, оборудованном грузоподъемными механизмами.
Погрузочно-разгрузочные работы с применением грузоподъемных кранов необходимо производить при исправных и работоспособных приборах безопасности крана.
Работа крана должна вестись под руководством дорожного мастера или бригадира пути, назначенного приказом руководителя структурного подразделения ответственным за безопасное производство работ кранами.
Погрузочно-разгрузочные работы с грузами необходимо выполнять не менее чем двумя работниками, один из которых должен быть назначен старшим.
В темное время суток погрузка и разгрузка материалов верхнего строения пути допускаются при обеспечении освещенности на рабочих местах в соответствии с ГОСТ Р 54984 и ОСТ 32.120.
Перед началом подъема груза должна быть проверена надежность его строповки. По окончании погрузки, разгрузки или при перерыве в работе оставлять груз в подвешенном состоянии запрещается.
При подъеме масса груза не должна превышать грузоподъемности крана. Допускается одновременная работа двумя кранами в одинаковом режиме под руководством одного специалиста, ответственного за безопасное производство работ кранами. Работа двумя кранами должна выполняться по наряду-допуску.
Перемещение груза кранами в горизонтальном направлении должно производиться на высоте не менее 0,5 м от всех встречающихся на пути предметов. Перемещение груза над людьми запрещается.
Погрузка и разгрузка рельсов 25 м и 12,5 м, стрелочных переводов, крестовин, деревянных шпал, железобетонных шпал, ремкомплектов, а также крупногабаритного, тяжелого инструмента и приспособлений для ремонта пути должны производиться с применением механизмов и приспособлений.
Разрешается применение групповой траверсы для захвата одновременно нескольких рельсов, если масса груза не превышает грузоподъемности крана, траверсы. Разгрузка и погрузка рельсов вручную запрещается.
В исключительных (аварийных) случаях допускается разгрузка одиночных рельсов из платформ на сторону вручную с применением не менее двух слег из деревянных (без износа) шпал.
Строповка рельсов при разгрузке и погрузке должна производиться с применением траверс для работы с рельсами или рельсовых захватов, оборудованных замками, предохраняющими от саморасцепа.
При погрузке и разгрузке захват рельсов необходимо производить в соответствии со схемой строповки не менее чем в двух местах.
Подъем груза после строповки необходимо произвести на высоту не более 0,2 - 0,3 м, сделать остановку, проверить надежность и правильность строповки и только после этого произвести дальнейшие операции по подъему и перемещению груза. Нахождение работников и выполнение работ под поднятым грузом не допускается.
При строповке пакета рельсов с помощью троссового стропа груз крепится за один конец и поднимается краном на высоту 0,6 - 0,7 м. После этого под середину поднятого пакета подкладывается прокладка толщиной 0,15 - 0,18 м и производится перестроповка пакета рельсов за середину в двух местах, затем зацепляются по концам пакета рельсов расчалки, после чего пакет рельсов приподнимается на высоту 0,2 - 0,3 м для фиксирования надежности строповки и окончательно производится подъем и его перемещение. Работа без применения расчалок запрещается.
Погрузка инвентарных рельсов должна производиться на металлические поперечины или шпалы, уложенные на рельсы-лыжи, установленные на роликовый транспортер платформы. На концы перевернутых рельсов устанавливаются направляющие наконечники.
Все рельсы необходимо укладывать подошвой вниз по три ряда в пакете с укладкой между рядами деревянных прокладок толщиной 30 - 40 мм. Крайние прокладки должны устанавливаться на расстоянии 1 - 1,5 м от торца пакета.
Крайние рельсы нижнего ряда пакета должны быть прикреплены (пришиты) к поперечинам из шпал или зафиксированы ограничителями поперечной сдвижки рельсов при применении металлических поперечин. Концы других рядов пакета рельсов должны быть стянуты обвязкой.
Формирование пакета из 25-метровых рельсов, образованных двумя 12,5-метровыми рельсами, которые соединены накладками, должно производиться со смещением концов смежных рельсов (через один на длину накладок).
Для формирования и крепления пакета рельсов при транспортировании на платформах рабочего хозяйственного поезда, оснащенных съемным оборудованием, должно применяться специальное устройство.
При разгрузке рельсы снимают последовательно ряд за рядом, причем снимаются в каждом ряду поочередно крайние рельсы, симметрично расположенные от продольной оси платформы.
Разгрузка и перемещение деревянных шпал, переводных и мостовых брусьев, пропитанных масляными антисептиками из полувагонов, а также железобетонных шпал должна производиться кранами. Разгрузку деревянных шпал, установленных вертикально вдоль боковых и торцевых стенок полувагонов, следует производить при наличии горизонтальных рядов шпал высотой не менее 1 м тросовыми стропами-удавками.