диплом 2 (Спортивный центр с универсальным игровым залом в г. Южно-Сахалинске), страница 5

-кран KATO KR250 т-1 ед;

-автомиксер HYUNDAI HD270-1 ед;

-вибратор глубинный;

-стропы текстильные для подачи опалубки и арматурных каркасов в котлован.

Для укладки бетона назначен автобетононасос Hyundai Тrago, который имеет стрелу длиной 40 метров. С данным вылетом бетононасос будет работать с четырёх стоянок, также он имеет хорошую производительность по сравнению с машинами аналогичного класса на рынке Сахалина.

Для погрузо-разгрузочных работ берём кран КATO KR25 грузоподъёмностью 25 тонн. Кран необходим на начальном и конечном этапах работ:

-для разгрузки арматурных изделий и опалубочных щитов (с комплектующими) и подачи их в котлован к местам установки.

-для погрузки опалубки и комплектующих на автомобили.

Все изделия и щиты опалубки имеют небольшую массу (самый тяжелый армокаркас имеет массу не более 40 килограммов, щит опалубки максимального размера не более 7 килограммов), поэтому кран берём только на погрузочные работы. Весь процесс по установке армокаркасов и монтажу опалубки ведётся вручную.

Автобетоносмесители принимаем Hyundai с барабаном вместимостью 7м3, в  количестве 1 единицы (в приложении К произведён расчёт потребности в автобетоносмесителях). По сравнению с другими машинами данные миксеры доставляют больший объём бетона за один раз, по сравнению с другими машинами такого же класса, что обеспечит минимальные перерывы между машинами. Машины и технологическое оборудование приведены в приложение Ж, таблица Ж 1.

Потребность в инструментах, инвентаре и приспособлениях приведена в приложении З, табл. З.

Потребность в материалах и полуфабрикатах для выполнения работ по устройству монолитных фундаментов приведена в приложении И, в табл. И 1.

2.3.5 Охрана окружающей среды и техника безопасности

Все работы производить в соответствии с [22]. Все электрические инструменты должны быть исправны, места подключения электроинструмента должны быть заземлены.

Устройство монолитных фундаментов необходимо выполнять в соответствии с [33].

Работники, занятые на устройстве фундаментов, должны пройти обучение, стажировку и инструктаж по технике безопасности. Все работники должны иметь индивидуальные средства защиты (защитные очки, перчатки, обувь с

металлическим носком, каски.

Ежедневно перед началом работ проверять ручной и электрический инструмент:

-молотки с деревянными ручками проверяем на отсутствие сколов и подломов;

-стропы проверяем на целостность ленты по всей длине;

-глубинный вибратор проверяем на отсутствие обрывов провода, надёжность крепления вала;

-не допускать разлива эмульсии и других смазывающих веществ на землю.

2.3.6 Технико-экономические показатели

Ведомость объёмов работ и трудозатрат представлена в таблице 2.1.

Определяем продолжительность каждого процесса по формуле:

-для процессов с механизированным способом выполнения

(2.1)

где М- затраты времени машины, маш.-см., - количество машин работающих в одну смену одновременно; - число смен в течение суток; K – коэффициент перевыполнения норм выработки.

-для процессов с ручным способом выполнения:

(2.2)

где Т – затраты труда, чел.-см.; количество рабочих в одну смену.

Трудоёмкость нормативную находим на основе калькуляции, а проектную определяем по формуле:

, (2.3)

Где – число рабочих в смену, t–продолжительность процесса в сменах по графику работ:

= 2·0,5+3·0,5+3·3+6·4+6·6+3·1,5+3·3+3·1+6·7+2·0,5=133 чел.-см.

Трудоёмкость на измеритель конечной продукции определяем по формуле:

(2.4)

1288/486=2,6 чел.-ч/м3

а трудоёмкость на измеритель продукции по технологической карте:

(2.5)

1064/486=2,1 чел.-ч/м3

где V – общий объём работ.

Выработка одного рабочего в смену, ед.пр/чел.-см.

Нормативная выработка

(2.6),

486/160,9=3,02 м3/чел.-см

а выработка по технологической карте:

(2.7)

133=3,65 м3/чел.-см

Технико-экономические показатели сведены в таблицу 2.1

Таблица 2.1 – Технико-экономические показатели

Наименование показателя	Единица измерения	Значения показателя
		Нормативное	Проектное
Общая трудоёмкость выполнения работ	чел.-дни	160,9	133
Трудоёмкость получения единицы продукции	чел.-ч/м3	2,6	2,1
Выработка одного рабочего в смену	м3/чел.-см	3,02	3,65
Продолжительность работ	дни	22

Наименование процессов	Единица измерения	Объем работ	Обоснование (ЕНиР и др. нормы)	Затраты труда		Кол-во человек на работе	Продол работ, дни
				рабочих, чел.-см.	машиниста, маш.-см
Разгрузка арматурных изделий и опалубки	100 т	0,686	ЕНиР, §Е1-5, табл. 2, п. 2, ПР-3	1,03	0,52	2	0,5
Установка арматурных сеток башмаков	1 сетка	75	ЕНиР, §Е4-1-44, табл. 1, п. 1а	3,9		3	1
Установка армокаркасов подколонников	1 каркас	75	ЕНиР, §Е4-1-44, табл. 1, п. 2б	12,1		3	3
Установка опалубки фундаментов	1 м2	2057	ЕНиР, §Е4-1-38, табл. 1, п. 1в	71,9		6	10
Укладка бетонной смеси в фундаменты	1 м3	486	ЕНиР, §Е4-1-49, табл. 1, п. 4	15,7	14,5	3	4,5
Поливка бетонных поверхностей водой	100 м2	196,8	ЕНиР, §Е4-1-54, п. 9	3,4	-	1	3
Снятие опалубки фундаментов	1 м2	1635	ЕНиР, §Е4-1-38, табл. 1, п. 2в	51,4		3	7
Погрузка на автотранспорт приспособлений, инвентаря и опалубки	100 т	0,492	ЕНиР, §Е1-5, табл. 2, п. 2, ПР-3	0,73	0,37	2	0,5

Таблица 2.2 – Ведомость объёмов работ и трудозатрат

Таблица 2.3 - График производства работ по бетонированию фундаментов

2.4 Разработка технологической карты на монтаж металлического каркаса блок-секции «А»

2.4.1 Область применения

Настоящая технологическая карта предназначена для выполнения работ по монтажу металлического каркаса блок-секции «А» здания спортивного комплекса в г. Южно-Сахалинск.

В состав работ, рассматриваемых в карте, входят:

- погрузо-разгрузочные и такелажные работы на монтаже;

- монтаж в проектное положение стальных колонн;

- монтаж металлических вертикальных связей по колоннам;

- монтаж балок и прогонов перекрытий;

- постановка временных и постоянных болтов;

- электросварочные работы.

Здание спортивного комплекса размерами в осях 50,1 х 61,05 м, переменной этажности в 2-3 этажа, состоит из четырех блок-секций, схема блокировки которых приведена в приложении К, на рисунке 2.3.

Возводимая блок-секция «А» в осях А-Г/2-10 имеет два этажа, высота от поверхности земли до верха покрытия 12,75 м.

Конструктивная схема – полный каркас, здание решено из металлических конструкций (приложение Л, рисунок 2.3-2.4)

Погрузо-разгрузочные, монтажные работы выполняются автомобильным краном Tadano ATF 30-2L.

Блок-секция «А» при производстве монтажных работ представляет из себя одну захватку в плане.

Общий объем работ по монтажу элементов стального каркаса блок-секции «А» – 182,35 т. Работы ведутся в одну смену, в зимний период.

2.4.2 Организация и технология выполнения работ

Подготовительные работы.

Подготовительный процесс монтажа конструкций состоит из операций, предшествующих монтажу: раскладки конструкций у мест монтажа, подготовки фундаментов под монтируемые элементы, подготовки конструкции для их подъема и расстроповки после установки и закрепления.

До начала монтажа каркаса здания необходимо выполнить следующие подготовительные работы:

- выполнить детальную геодезическую разбивку с выносом главных осей и осей устанавливаемых элементов на обноску, а также закрепление вертикальных отметок на временных реперах;

- доставить металлические конструкции на строительную площадку с заводов-поставщиков, а также перевезти в пределах строительной площадки от складов к местам их установки;

- подготовить конструкции и соединительные детали, необходимые для монтажа здания, прошедшие входной контроль;

- нанести риски установочных, продольных осей на боковых гранях конструкций и на уровне низа опорных поверхностей. Риски наносятся карандашом или маркером. Недопустимо нанесение царапин или надрезов на поверхности конструкций;

- доставить в зону монтажа конструкций необходимые монтажные приспособления, оснастку и инструменты.