Пояснительная записка (Организация ремонта токоприёмников в ремонтном локомотивном депо), страница 6
Описание файла
Файл "Пояснительная записка" внутри архива находится в папке "Организация ремонта токоприёмников в ремонтном локомотивном депо". Документ из архива "Организация ремонта токоприёмников в ремонтном локомотивном депо", который расположен в категории "". Всё это находится в предмете "дипломы и вкр" из 8 семестр, которые можно найти в файловом архиве ДВГУПС. Не смотря на прямую связь этого архива с ДВГУПС, его также можно найти и в других разделах. .
Онлайн просмотр документа "Пояснительная записка"
Текст 6 страницы из документа "Пояснительная записка"
закрыты люки машин, двери шкафов управления, щиты стенок ВВК, реостатных помещений, крышки подвагонных аппаратных ящиков;
в ВВК и под кузовом нет людей, инструментов, материалов и посторонних предметов;
закрыты двери в ВВК, складные лестницы и калитки технологических площадок для выхода на крышу;
с машин и аппаратов после их ремонта сняты все временные присоединения;
машины, аппараты, приборы и силовые цепи готовы к пуску и работе.
После этого работник, поднимающий токоприемник, должен громко объявить из окна кабины локомотива: "Поднимаю токоприемник", подать звуковой сигнал свистком локомотива и поднять токоприемник способом, предусмотренным конструкцией данного электровоза или электросекции.
При поднятом и находящемся под напряжением токоприемнике разрешается:
заменять перегоревшие лампы в кабине машиниста, в кузове (без захода в ВВК и снятия ограждений), лампы освещения ходовых частей, буферных фонарей, внутри вагонов электросекций при обесточенных цепях освещения;
протирать стекла кабины внутри и снаружи, лобовую часть кузова, не приближаясь к токоведущим частям, находящимся под напряжением контактной сети, на расстояние менее 2 м и не касаясь их через какие-либо предметы:
заменять предохранители в обесточенных цепях управления;
заменять прожекторные лампы при обесточенных цепях, если их смена предусмотрена из кабины машиниста:
осматривать тормозное оборудование и контролировать выходы штоков тормозных цилиндров: на электровозах типа ЧС - только на смотровой канаве, на электросекциях - не залезая под кузов:
проверять на ощупь нагрев букс;
настраивать электронный регулятор напряжения;
продувать маслоотделители и концевые рукава тормозной и напорной магистралей;
заправлять песочные бункера электропоездов;
контролировать подачу песка под колесную пару;
вскрывать кожух и настраивать регулятор давления. Кроме того, на электровозах дополнительно разрешается:
обслуживать аппаратуру под напряжением 50 В постоянного тока, которая находится вне ВВК;
проверять цепи электронной защиты под наблюдением мастера, стоя на диэлектрическом коврике и в диэлектрических перчатках;
контролировать по приборам и визуально работу машин и аппаратов, не снимая ограждений и не заходя в ВВК;
включать автоматы защиты;
обтирать нижнюю часть кузова;
осматривать механическое оборудование и производить его крепление, не залезая под кузов;
проверять давление в масляной системе компрессора;
регулировать предохранительные клапаны воздушной системы;
производить уборку (кроме влажной) кабины, тамбуров и проходов в машинном отделении.
Другие работы на ЭПС при поднятом и находящемся под напряжением токоприемнике запрещаются. [13]
7 РАСЧЕТ ЭКОНОМИЧЕСКОГО ЭФФЕКТА ПРИ РЕМОНТЕ ТОКОПРИЕМНИКОВ В РЕМОНТНОМ ЛОКОМОТИВНОМ ДЕПО ГОРОДА БЕЛОГОРСК
Экономический эффект – разность между результатами деятельности хозяйствующего субъекта и произведенными для их получения затратами на изменения условий деятельности.
Различают положительный и отрицательный экономический эффект
Положительный экономический эффект достигается в случае, когда результаты деятельности предприятия (продукт в стоимостном выражении) превышают затраты. Этот эффект называется прибылью. Для его получения необходимо расширение производства, либо экономия ресурсов на единицу продукта, либо и то, и другое.
Если затраты превышают результаты, имеет место отрицательный экономический эффект, то есть убыток.
7.1 Расчет затрат на закупку оборудования
Затраты на оборудования отображаются в ее стоимости, основные технико – экономические показатели закупленного оборудования представлены в таблице 7.1
Таблица 7.1 – технико – экономические показатели закупленного оборудования
Наименование оборудования | Количество, шт | Потребляемая мощность, кВт | Стоимость, руб |
Стенд для разборки и сборки пневмопривода | 1 | 0,2 | 80 000 |
Стенд для испытания пневмопривода | 1 | 0,2 | 120 000 |
Окончание таблицы 7.1
Наименование оборудования | Количество, шт | Потребляемая мощность, кВт | Стоимость, руб | |
Стенд для осмотра, ремонта и испытания цилиндров пневмопривода | 1 | 0,1 | 100 000 | |
Аргонно – дуговая сварка | 1 | 4,5 | 37 300 | |
Машина для мойки мелких деталей | 1 | 11 | 160 000 | |
Итого: | 497 300 |
Затраты на оборудование будут определяться по формуле
, (7.1)
где – стоимость соответствующего оборудования, руб.
Подставив численные значения в формулу (7.1) получим:
руб.
7.2 Расчет затрат на материальные ресурсы
В таблице 7.2 представлены основные технико – экономические показатели используемых материальных ресурсов при исполнении технологии ремонта токоприемника.
Таблица 7.2 – Технико – экономические показатели используемых материальных ресурсов при исполнении технологии ремонта токоприемника
Наименование материалов | Количество | Выполняемые операции | Исполнитель | Количество, чел | Стоимость за единицу измерения, руб | Стоимость, руб |
Электроды ГОСТ 9467–75 | 0,38 кг | Сварочные | Сварщик 5 разряда | 1 | 1492,88/кг | 567,29 |
Аргон ГОСТ 10157–2016 | 348 л | Сварочные | Сварщик 5 разряда | 1 | 17,375/л | 6046,5 |
Моющее средство Детталан А10–М | 10,8 л | Слесарные | Слесарь 5 разряда | 1 | 200/л | 2160 |
Щетка сметка ГОСТ 28638–90 | 1 шт | Слесарные | Слесарь 5 разряда | 1 | 304/шт | 304 |
Технические салфетки ГОСТ 6346–84 | 540 шт | Слесарные | Слесарь 5 разряда | 1 | 0,5/шт | 270 |
Масло приборное МВП ГОСТ 1805–76 | 4,32 кг | Слесарные | Слесарь 5 разряда | 1 | 194,4/кг | 840 |
Смазка ЦИАТИМ–201 ГОСТ 6267–74 | 54 кг | Слесарные | Слесарь 5 разряда | 1 | 146,7/кг | 7921,8 |
Смазка ЖТ-79 ТУ0254–002–01055954-01 | 108 кг | Слесарные | Слесарь 5 разряда | 1 | 1035/кг | 111780 |
Брезентовые рукавицы ГОСТ 12.4.010–75 | 1 шт | Сварочные | Сварщик 5 разряда | 1 | 47/шт | 47 |
Ботинки сварщика ГОСТ 12.4.108–97 | 1 шт | Сварочные | Сварщик 5 разряда | 1 | 3017/шт | 3017 |
Костюм сварщика с наколенниками и налокотниками ГОСТ 11611–2011 | 1 шт | Сварочные | Сварщик 5 разряда | 1 | 917/шт | 917 |
Защитная маска сварщика ГОСТ 1361–69 с типом светофильтра С–7 | 1 шт | Сварочные | Сварщик 5 разряда | 1 | 902/шт | 902 |
Окончание таблицы 7.2
Наименование материалов | Количество | Выполняемые операции | Исполнитель | Количество, чел | Стоимость за единицу измерения, руб | Стоимость, руб |
Защитная каска ГОСТ EN 397–2012 | 2 шт | Сварочные и слесарные | Сварщик и слесарь 5 разряда | 2 | 1038/шт | 2076 |
Перчатки ГОСТ 28846–90 | 1 шт | Слесарные | Слесарь 5 разряда | 1 | 25/шт | 25 |
Костюм «Механизатор Л или З» | 1 шт | Слесарные | Слесарь 5 разряда | 1 | 835/шт | 835 |
Ботинки юфтевые на маслобензостойкой подошве | 1 шт | Слесарные | Слесарь 5 разряда | 1 | 748/шт | 748 |
Жилет сигнальный ГОСТ 12.4.281–2014 | 2 шт | Сварочные и слесарные | Сварщик и слесарь 5 разряда | 2 | 372/шт | 744 |
Рассчитаем затраты на материальные ресурсы, которые используются в технологическом процессе ремонта по формуле
руб.
Затраты на материальные ресурсы для ремонта токоприемников составили 139197,59 рублей.
7.3 Расчет затрат на потребную электроэнергию
Площадь для расчета осветительной электроэнергии принимается в соответствии с площадью участка и выполняется по следующей зависимости:
, (7.2)
где площадь освещения, (200 м2)
16 – норматив освещения 1 м2 в Вт;
2100 – годовое количество часов освещения цеха в течение года;
– стоимость одного кВт электроэнергии, (4,2 руб)
Подставив численные значения в формулу (7.2) получим:
руб.