диплом мой (Оптимизация конструкции ленточного конвейера), страница 10

Центрирование ленты осуществляется регулированием положения концевых барабанов и роликоопор, которые разворачиваются с выносом вперед той стороны, на которую сходит лента.

Принцип работы специальных конструкций центрирующих роликоопор основывается на использовании схода ленты для самоустановкироликоопоры в требуемое положение. Нижняя ветвь ленты достаточно эффективно центрируется при лотковой форме поддерживающихроликоопор.

Загрузочное устройство конвейеров направляет материал на середину ленты, способствует поступательному движению загружаемого материала и снижению его вертикальной скорости до минимума, так как при этом исключается возможность просыпания транспортируемого материала. Так как высота свободного падения материала более 300 мм, устанавливается направляющий лоток

Для формирования потока материала, перегрузочные устройства имеют резиновые борта с расстоянием между ними, равным 2/3 ширины ленты. Нижняя кромка направляющих бортов имеет обортовку из огнестойкой резины не соприкасающейся с лентой.

В данном наклонном конвейере в качестве тормозных устройств применяются дисковые тормозы, работающие по принципу механического зацепления

Используются датчики (реле) скорости типа УПДС, оборудованные устройствами блокировки, исключающими возможность повторного включения конвейера в случае превышения регулируемого параметра в установленных пределах. Выходной сигнал от датчика скорости (пробуксовки) поступает в цепи управления магнитной станции или пускатель.

Линия экстренной остановки конвейера (кабель-троссовый выключатель КТВ) прокладывается вдоль конвейера со стороны прохода людей на высоте 1,8 м.

Для подачи звукового предупредительного сигнала перед пуском конвейера (конвейерной линии) используется сирена звуковая ВССЗ

На конвейере применяется резинотканевая лента, которая является неэлектростатичной и выполняется в огнестойком исполнении.

Запрещается ремонт, смазка движущихся деталей и очистка конвейеров во время их работы,  неисправных и отсутствующих роликах, а также при касании лентой неподвижных элементов конвейерного става или крепи.

Осмотр конвейера, аппаратуры управления, роликов, натяжных и загрузочных устройств, ленты и ее стыков, а также устройств, обеспечивающих безопасность эксплуатации конвейера (тормозных устройств, средств улавливания ленты и др.), производится ежесменно мастером.

Осмотр и проверка работы аппаратуры управления и защиты (датчиков

схода и пробуксовки ленты, уровня загрузки, экстренной остановки и др.), устройств, обеспечивающих безопасность эксплуатации конвейеров (тормозов, ловителей ленты, блокировки ограждений и др.), средств противопожарной защиты и наличия воды в противопожарном ставе производятся один раз в сутки механиком участка.

Ежемесячно конвейеросматриваетсямехаником участка с записью в журнале осмотра.

При размещении конвейеров в производственном здании обеспечивается легкий доступ к элементам, блокам, контрольным и другим устройствам, требующим периодического присутствия персонала для проверки, регулирования, наладки и т.п.

Конвейер не загружается сверх расчетных норм, установленных в технических условиях или эксплуатационной документации.

Не допускается самопроизвольное перемещение в обратном направлении грузонесущего элемента с грузом при отключении привода в конвейере

Движущиеся части конвейеров ограждаются в зонах постоянного рабочего места, связанного с технологическим процессом на конвейере.

Так как конвейер оснащен на протяжении всей трассы тросовым выключателем, дающим возможность остановки конвейеров с любого места, аварийные кнопки для остановки конвейера в головной и хвостовой частях не устанавливаются.

В схеме управления конвейерами предусматривается блокировка, исключающая возможность повторного включения привода до ликвидации аварийной ситуации.

Монтаж конвейера производится под руководством работника, ответственного за безопасную эксплуатацию транспортных средств непрерывного действия.

Ввод конвейера в эксплуатацию осуществляется на основе результатов приемо-сдаточных испытаний на месте их эксплуатации;

Для обеспечения исправного состояния и работоспособности конвейер систематически проходит техническое обслуживание, текущий и капитальный ремонт.

Ограждения изготавливают из металлических листов.

Защитные ограждения конвейеров надежны, прочны, являются съемными и изготавливаются из отдельных секций.

В зоне возможного нахождения людей ограждаются: приводные, натяжные и отклоняющие барабаны, ременные и другие передачи, муфты и тому подобные, а также опорные ролики и ролики нижней ветви ленты;

Места периодической смазки конвейеров доступны без снятия защитных устройств.

Монтаж конвейера производится под руководством работника, ответственного за безопасную эксплуатацию транспортных средств непрерывного действия.

Техническое обслуживание и текущий ремонт производятся согласно эксплуатационной документации организации-изготовителя.

При размещении стационарных конвейеров для транспортировки сыпучих грузов обеспечивается возможность применения в доступных местах трассы конвейера механизированной уборки из-под него просыпи без остановки конвейера.

Основными условиями безопасности при эксплуатации конвейеров являются:

• выполнение работ по техническому обслуживанию, ремонту и регулировке конвейера (исправление смещения (сбега) ленты, устранение ее пробуксовки и тому подобные работы) - только после остановки конвейера;

• ограждение приводных и натяжных барабанов, тяговых органов конвейера;

• установка на подвижной каретке натяжной станции двух концевых выключателей: одного - для отключения конвейера при перегрузке тяговых органов, другого - для остановки конвейера при обрыве тягового органа

3.2Общие требования по охране труда при работе с ленточным конвейером.

К работе конвейером допускаются лица, не моложе 18 лет, имеющие соответствующую квалификацию и прошедшие/2/:

а) медицинский осмотр;

б) вводный инструктаж; в первичный инструктаж на рабочем месте;

в) стажировку под руководством опытного работника;

г) проверку знаний по вопросам охраны труда по основной профессии и видам выполняемых работ;

д) проверку знаний по электробезопасности и аттестованные на соответствующую квалификационную группу по электробезопасности;

Машинист, не прошедший своевременно повторный инструктаж по охране труда и соответствующую ежегодную проверку знаний, не допускается к работе.

Не допускается пользоваться инструментом, приспособлениями и оборудованием, обращению с которыми рабочий не обучен.

Машинист должен соблюдать правила пожарной безопасности, а также правила внутреннего трудового распорядка.

Курить разрешается только в специально отведенных местах.

Употребление спиртных напитков и наркотических веществ перед и в процессе работы запрещено

При работе с конвейером воздействуют следующие опасные факторы:

• движущиеся части оборудования

• повышенный уровень шума на рабочем месте.

Работающий на конвейере выполняет работу в спецодежде и в спецобуви, предусмотренной нормами выдачи специальной одежды.

Средства индивидуальной защиты выдаются в соответствии с Нормами выдачи средств индивидуальной защиты согласно профессии.

Машинист выполняет только работу, порученную ему непосредственным руководителем.

О замеченных нарушениях требований безопасности на своем рабочем месте, а также о неисправностях инструмента и средств индивидуальной защиты рабочий сообщает своему непосредственному руководителю и ему запрещается приступать к работе до устранения замеченных недостатков.

Машинист должен уметь оказывать доврачебную помощь пострадавшему в соответствии с правилами по оказанию первой медицинской помощи /3/.

При каждом несчастном случае, очевидцем которого он стал, рабочий немедленно оказывает пострадавшему первую доврачебную помощь, вызывает врача или помогает доставить пострадавшего в здравпункт или ближайшее медицинское учреждение, сообщает о случившемся руководителю работ.

Если несчастный случай произошел с самим рабочим, он по возможности обращается в здравпункт, медицинское учреждение, откуда отправляется сообщение нанимателю.

Машинист соблюдает правила личной гигиены. Перед приемом пищи или курением моет руки с мылом. Для питья использует воду из специально предназначенных для этой цели устройств.

За невыполнение требований инструкции работник несет ответственность согласно правилам внутреннего трудового распорядка и действующего законодательства.

3.3Требования охраны труда перед началом работ.

Перед началом работы на конвейере необходимо привести в порядок одежду: застегнуть, завязать обшлага рукавов, подобрать свисающие концы, надеть головной убор/2/.

Осматривается рабочее место; убирается из-под ног все, что мешает при работе. Рабочий убеждается в исправности выданного инструмента.

Проверить, хорошо ли освещено рабочее место. В необходимых случаях пользоваться переносной лампой.

3.4 Требования охраны труда по окончании работы.

По окончании работы рабочий проверяет наличие всего инструмента, не оставляет его на месте работы.

Производит уборку рабочего места.

Средства индивидуальной защиты убирает в отведенное для этого место.

Обо всех замечаниях и неисправностях сообщает непосредственному руководителю.

Работники соблюдают правила личной гигиены.

Требования охраны труда в аварийных ситуациях

Немедленно прекращается работа и отключается используемое оборудование при возникновении ситуаций, которые могут привести к аварии или несчастным случаям:

При возникновении пожара или загорания работник:

• немедленно сообщает об этом в городскую пожарную службу по телефону_, указав адрес объекта, и что горит и руководителю объекта;

• принимает меры по обеспечению безопасности и эвакуации людей;

• приступает к тушению пожара с помощью имеющихся на объекте первичных средств пожаротушения;

• по прибытии подразделений пожарной службы сообщает им необходимые сведения об очаге пожара и мерах, принятых по его ликвидации;

• на период тушения пожара работник обеспечивает охрану с целью исключения хищения материальных ценностей.

Оказывается необходимая первая доврачебная помощь пострадавшему на производстве, освободив его от действий травмирующего фактора (электротока, механизмов и т.д.)

При получении травмы на производстве немедленно сообщается о случившемся непосредственному руководителю и пострадавший обращаетсяв лечебное учреждение; сохраняется рабочее место без изменений на момент получения травмы, если это не угрожает окружающим и не приведет к аварии

3.5 Расчет защитного заземления

В соответствии с главой 2.7 ПТЭЭП на каждое, находящееся в эксплуатации, заземляющее устройство (ЗУ) разрабатывается паспорт /4/.

Заземляющим устройством называется совокупность заземлителя и заземляющих проводников.

Заземлителем называется металлический проводник или группа проводников, находящихся в непосредственном соприкосновении с землей.

В соответствии с методическими указаниями по контролю состояния заземляющих устройств электроустановок РД 153-34.0-20.525-00, паспорт заземляющего устройства включает в себя следующую информацию: