8. Тех карта (Жилой 10-этажный дом с подземным паркингом и магазином в г. Хабаровске), страница 2
Описание файла
Файл "8. Тех карта" внутри архива находится в следующих папках: Жилой 10-этажный дом с подземным паркингом и магазином в г. Хабаровске, 149-Чиж Иван Александрович, Пояснительная записка. Документ из архива "Жилой 10-этажный дом с подземным паркингом и магазином в г. Хабаровске", который расположен в категории "". Всё это находится в предмете "дипломы и вкр" из 8 семестр, которые можно найти в файловом архиве ДВГУПС. Не смотря на прямую связь этого архива с ДВГУПС, его также можно найти и в других разделах. .
Онлайн просмотр документа "8. Тех карта"
Текст 2 страницы из документа "8. Тех карта"
Каждая партия арматурной стали должна быть снабжена сертификатом, в котором указываются наименование завода-поставщика, дата и номер заказа, диаметр и марка стали, время и результаты проведенных испытаний, масса партии, номер стандарта.
Каждый пакет, бухта или пучок арматурной стали должны иметь металлическую бирку завода-поставщика.
При несоответствии данных сопроводительных документов и результатов проведенных контрольных испытаний этим требованиям проекта партия арматурной стали в производство не допускается.
При входном контроле необходимо учитывать класс (марку) бетона по прочности на сжатие, который должен соответствовать указанной в рабочих чертежах. Бетон должен соответствовать требованиям ГОСТ 26633-91.
Инвентарная опалубка изготовляется централизованно на специализированном предприятии и поставляется комплектно с элементами крепления и соединения. Изготовитель должен сопровождать комплект опалубки паспортом с руководством по эксплуатации, в котором указывается наименование и адрес изготовителя, номер и дата выдачи паспорта, номенклатура и количество элементов опалубки, дата изготовления опалубки, гарантийное обязательство, ведомость запасных частей. Материалы опалубок должны отвечать соответствующим стандартам, а комплект опалубки должен иметь сертификат.
Операционный контроль. Операционный контроль осуществляется в ходе выполнения технологических операций для обеспечения своевременного выявления дефектов и принятия мер по их устранению и предупреждению.
Схема операционного контроля качества приведена в таблице 3.2.
Таблица 3.2 - Схема операционного контроля качества
Наименование процессов, подлежащих контролю | Предмет контроля | Инструмент и способ контроля | Периодичность контроля | Ответственный за контроль | Технические критерии оценки качества |
Приемка арматуры | Соответствие арматурных стержней и сеток проекту | Визуально | До начала установки сеток и сборки подколонников | Производитель работ | В соответствии с требованиями ГОСТа или ТУ (рабочие чертежи) |
Диаметры и расстояния между рабочими стержнями в сетках | Штангенциркуль, линейка | До начала установки сеток | Мастер | То же | |
Складирование арматурных сеток | Правильность складирования, хранения | Визуально | До установки сеток | Мастер | В соответствии [22] |
Сборка амосеток | Правильность установки арматурных сеток подколонников на кондукторе. Проверка геометрических размеров армосеток | Визуально. Лабораторный контроль | При сборке армосеток | То же | В соответствии с проектом |
Приварка арматурных сеток на кондукторе | Соответствие проекту порядка сварки и типа применяемых электродов. Качество сварки, наличие и правильность ведения журнала сварочных работ | Визуально | Периодически в процессе сборки | « | В соответствии с требованиями ГОСТа (рабочие чертежи) |
Продолжение таблицы 3.2
Наименование процессов, подлежащих контролю | Предмет контроля | Инструмент и способ контроля | Периодичность контроля | Ответственный за контроль | Технические критерии оценки качества |
Приемка опалубки и сортировка | Наличие комплектов элементов опалубки. Маркировка элементов | Визуально | В процессе разгрузки | Производитель работ | В соответствии с ППР |
Монтаж опалубки | Соответствие установки элементов опалубки проекту. Допускаемые отклонения положения установленной опалубки по отношению к осям и отметкам. | Теодолит, нивелир, рулетка, отвес | После установки опалубки | Мастер, геодезическая служба | В соответствии с требованиями [23] и проектом |
Укладка бетонной смеси | Качество бетонной смеси | Конус СтройЦНИЛпресс (ПСУ-500). Лабораторный контроль | До бетонирования | Мастер, лаборант | В соответствии с требованиями [23] |
Правильность технологии укладки бетонной смеси | Визуально | В процессе укладки | Мастер | То же | |
Шаг перестановки и глубина погружения вибраторов, правильность установки вибраторов, толщина бетонного слоя при уплотнении | То же, стальная линейка | В процессе уплотнения | То же | « | |
Уход за бетоном при твердении | Соблюдение влажностного и температурного режимов | Термометр, влагомер. Лабораторный контроль | В процессе твердения | Мастер, лаборант | В соответствии с [23] |
Окончание таблицы 3.2
Наименование процессов, подлежащих контролю | Предмет контроля | Инструмент и способ контроля | Периодичность контроля | Ответственный за контроль | Технические критерии оценки качества |
Разборка опалубки | Технологическая последовательность разборки элементов опалубки | Визуально. Лабораторный контроль | После набора прочности бетоном | То же | То же |
Подготовка опалубки | Очистка элементов опалубки от бетонных наплывов | Визуально | После разборки опалубки | Мастер | « |
Технические требования при приемке работ приведена в таблице 3.3.
Таблица 3.3 - Технические требования при приемке работ
№ п/п | Отклонения | Величина допускаемых отклонений |
1 | 2 | 3 |
1 | Линий плоскостей пересечения от вертикали или проектного наклона на всю высоту фундаментной плиты | 20 мм |
2 | Горизонтальных плоскостей на всю длину выверяемого участка | 20 мм |
3 | Местные неровности поверхности бетона при проверке двухметровой рейкой | 5 мм |
4 | В отметках поверхностей и закладных изделий, служащих опорами для металлических или сборных железобетонных колонн и других сборных элементов | -5 мм |
3.4 Потребность в материально-технических ресурсах
Перечень машин и оборудования приведена в таблице 3.4.
Таблица 3.4 – Машины и технологическое оборудование
Наименование машины, технологического оборудования | Марка | Кол-во |
Кран гусеничный | СКГ-30 | 1 |
Перечень технологической оснастки, инструмента, инвентаря и приспособлений приведена в таблице 3.5
Таблица 3.5 - Технологическая оснастка, инвентарь и оборудование
Наименование | Марка, техническая характеристика, ГОСТ, № чертежа | Количество | Назначение |
Вибратор глубинный | ИВ-47А ТУ-22-4688-80 | 1 | Вибрирование уложенной бетонной смеси |
Строп двухветвевой | 2СК-5,0,500 ГОСТ 25573-82 | 1 | Подъем элементов |
Строп четырехветвевой | 4СК1-0,8 ГОСТ 25573-82 | 1 | То же |
Кондуктор-шаблон | Конструкция ЦНИИОМТП | 1 | Сборка армокаркасов подколонников |
Трансформатор понижающий | ИВ-9 мощность 1,5 кВт | 1 | Сварка арматурных сеток |
Трансформатор сварочный | ТД-300 ГОСТ 95-77 *Е мощность 19,4 кВт | 1 | То же |
Подмости | ЦНИИОМТП 79-2.70.000СБ | 2 | Бетонирование фундаментов |
Уровень строительный | Тип УС2 ГОСТ 9416-83 | 1 | Проверка установки элементов опалубки |
Ключ гаечный разводной | ГОСТ 7275-75 | 2 | Установка опалубки |
Термометрстеклянныйтехнический | ГОСТ 2823-73*Е (СТ СЭВ 2944-81) | 1 | Проверка температурного режима при твердении бетона |
Влагомер | ГОСТ 15528-86 | 1 | Проверка влажностного режима при твердении бетона |
Отвес строительный | ОТ-400 ГОСТ 7948-80 | 1 | Проверка установки опалубки и армокаркаса |
Метр складной деревянный | РСТ 149-76 | 2 | Обмер конструктивных элементов |
Рулетка металлическая | РС-20 ГОСТ 7502-80* | 1 | То же |
Молоток слесарный | ГОСТ 2310-77 *Е | 2 | Крепление элементов опалубки |
Приспособление для раскрывания блоков | Р.Ч. 79-2.80.000СБ ЦНИИОМТП | 1 | Демонтаж опалубки |
Щетка стальная | ТУ-36-2460-82 | 10 | Очистка опалубки |
Кисть маховая | КМ-65 ГОСТ 10597-87 | 2 | Смазка поверхности опалубки эмульсией |
Лом стальной | ЛО-24 | 1 | Установка опалубки |
Поливочный рукав | Длина 40 м | 1 | Поливка бетонных поверхностей |
Перечень основных строительных материалов и конструкций приведена в таблице 3.6.