ПЗ (16-этажное жилое здание в г. Хабаровске), страница 8

- забивка свай;

- срубка оголовков.

Общий объем бетона равен 350,4 м3(557 шт.)

Работы по устройству забивных свай выполняют в теплый период, в 1,5 смену в связи с тем, что строительство ведется в районе жилой застройки.

3.5.2 Организация и технология строительного процесса

Подготовка строительной площадки должна обеспечить безопасные условия работы сваебойной установки:

- площадка должна быть спланирована, выровнена в одной плоскости по всему участку работы сваебойной установки;

- уклон площадки не должен превышать 3˚;

- уклоны на спусках не должны превышать 10˚;

Мероприятия до начала основных работ по забивки свай:

- доставка и складирование в штабеля на стройплощадке элементов свай;

- проверка заводских паспортов, соответствия маркировки их действительным размерам на сваях;

- проведение разметки свай по длине;

- определен порядок перемещения сваебойной установки по свайному полю;

- произведена разбивка осей свайного поля и мест погружения свай;

- доставка сваебойного оборудования на стройплощадку.

На каждой свае наносится краской ее порядковый номер и длина, а также разметка по длине на той части, которая будет возвышаться над землей после установки на грунт. Разметку следует выполнять через 0,1 м, с выделением метровых рисок числами, обозначающими расстояние от ее нижнего торца.

Складирование и строповка свай:

Сваи следует хранить в штабелях горизонтальными рядами с одинаковой ориентацией торцов свай. Между горизонтальными рядами свай (при складировании и транспортировании) должны быть уложены прокладки, расположенные рядом с подъемными петлями. Схема складирования свай в штабеля представлена на рисунке 3.1.

Рисунок 3.1 Схема складирования свай в штабеля

Погрузку и разгрузку свай следует производить за подъемные петли. Подъем свай на копер следует производить стропом, закрепленным за сваю у фиксирующего штыря. Схема строповки свай представлена на рисунке 3.2.

Рисунок 3.2 Схема строповки свай

Выбор средств механизации:

На строительную площадку сваи доставляются тягачом МАЗ-5440А5 с полуприцепом УПР-1212. Технические характеристики тягача и полуприцепа представлены в таблицах 3.12, 3.13.

Таблица 3.12 – Технические характеристики тягача МАЗ-5440А5

Таблица 3.13 – Технические характеристики полуприцепа УПР-1212

Для погружения свай принимаем сваебойную установку LIEBHERR LBR250M. В качестве базовой машины для нее принят гусеничный кран LIEBHERR HS 843 HD. Сваебойная установка представлена на рисунке 3.3. Технические характеристики сваебойной установки представлены в таблице 3.14.

Таблица 3.14 – Технические характеристики сваебойной установки LIEBHERR LBR250M

Рисунок 3.3 Сваебойная установка LIEBHERR LBR250M

Расчет типа молота:

Определим тип молота для погружения заводской железобетонной сваи

С 70. 30-13 (свая сечение 300×300 мм, длина 7 м, масса 1,6 т).

Расчетная нагрузка на сваю – 80т.

Исходные данные:

1. Тип молота – молота DD35

2. Ударная масса – 3,5т

3. Полная масса – 7т

4. Масса наголовника - 250 кг

Расчет:

1. Оприделим необходимую для забивки сваи энергию удара молота E_k , Дж:

(3.4)

где a – коэффициент, равный 25 Дж/кН;

P = 784,3 кН – расчетная нагрузка на сваю.

2. Расчетное значение энергии удара E_kp=98,6кДж

3.

Расчетная энергия удара принятого типа молота больше необходимой энергии, делаем проверку:

(3.5)

где Q _п= 70000Н – полная сила тяжести молота;

q = 10500 Н – сила тяжести сваи с наголовником,

Н = 2,4 м –высота падения ударной части молота,

k _п= 5 – коэффициент [19, п.15.2.4, табл. 15.1].

Расчет контрольного остаточного Sa , м, отказа при забивке и контрольной добивке сваи :

(3.6)

где η = 1500 кН/м2  — коэффициент, принимаемый по [18, табл.7.10] в зависимости от материала сваи, кН/м²;

А = 0,09 – площадь поперечного сечения сваи, м²;

Fd= 784,3*1,4 = 10980 – несущая способность сваи, кН;

E_d (E_kp ) = 80 – расчетная энергия удара молота, кДж;

m₁= 7 –масса молота, т;

m₂= 1,85 – масса сваи и наголовника, т;

e²= 0,2.

Расчетный отказ больше минимально допустимому значению 3 мм [18, п.7.3.7], значит выбранный молот допускается принять для погружения сваи С 70. 30-13 с расчетной нагрузкой 80т.

Забивка свай:

Забивка свай состоит из следующих технологических этапов:

– раскладка свай на прокладках;

– установка копра на точку погружения сваи;

– подтаскивание и подъем сваи на мачту копра, представлена на рисунке 3.4 а;

– забивка сваи представлена на рисунке 3.4 б;

– перемещение копра на следующую точку погружения;

– вырубка бетона голов свай для оголения рабочей арматуры.

Рисунок 3.4 Схема организации работ по погружению свай: а – подтаскивание

и подъем сваи на мачту копра; б – забивка сваи

Срубка оголовков:

Работы по срубке оголовков проводятся в два этапа:

1 этап - подготовительные работы:

- выровнять оголовков забитых свай на уровне отметки, определенной проектом;

- нанести отметки уровня срезки. Срезка свай производится с использованием отбойного молотка и аппарата для газовой резки. В случае невозможности определения уровня срезки для всех свай ввиду густоты забитого свайного поля, работы по нанесению отметок и срезке свай производятся в несколько этапов;

- срезанные оголовки свай удаляются с поля автокраном с погрузкой их на автосамосвалы и вывозом с территории строительной площадки.

2 этап - работы по вырубке бетона:

-вырубка бетона из тела сваи на отметку +0.600. При этом на свае на уровне проектной отметки делается ровный горизонтальный надрез, что обеспечивает сохранение защитного слоя бетона вокруг продольной арматуры стержней каркаса сваи и предотвращает возможность «переруба». Вырубка бетона производится с использованием компрессора с 3-мя отбойными молотками.

3.5.3 Требования к качеству работ

Схема операционного контроля качества устройства свайного поля разработана с учетом требований [19], и представлена в таблице 3.15.

Таблица 3.15 - Схема операционного контроля качества устройства свайного поля

Окончание табл. 3.15

3.5.5 Потребность в материально-технических ресурсах