РАЗДЕЛ 3 ТСП ФУНДАМЕНТ (3-этажное здание - общежитие на 200 мест со столовой на 50 мест)

3.1 Разработка технологической карты на устройство фундаментов

3.1.1 Область применения карты

Технологическая карта разработана на устройство монолитного железобетонного фундамента здания общежития, расположенного в п. Китовый. Здание трехэтажное с размером в плане14×63м и с металлическим каркасом. Возводимые фундаменты - столбчатые железобетонные общим объемом 96,53м³ (33шт). Глубина заложения фундамента составляет 2,45м.

Ведомость объемов работ, составленная на основании локальных сметных расчетов и архитектурно-строительных решений, приведена в таблице 3.1.11й о

Таблица 3.1.1 – Ведомость объемов работ

Наименование процесса и операций	Объем работ
	Ед. изм.	Кол-во
Монтаж арматурных каркасов и сеток	1т	4,4
Монтаж крупнощитовой металлической опалубки	100м2	1,54
Бетонирование столбчатых монолитных железобетонных фундаментов	100м3	0,965

Эта технологическая карта применима для нового строительства при выполнении работ в 1 смену, в период с положительными температурами воздуха (летнее время). Работы выполняются в 2 захватки.

3.1.2 Организация и технология выполнения работ

Подготовительные работы:

До начала устройства фундаментов должны быть выполнены следующие работы:

• обозначены пути движения механизмов, места складирования и укрупнения арматурных сеток и опалубки, подготовлена монтажная оснастка и приспособления;

• завезены арматурные сетки, каркасы и комплекты опалубки в необходимом количестве;

• сделана подготовка из щебня под фундаменты;

• выполнена геодезическая разбивка осей и разметка положения фундаментов в соответствии с проектом;

• на поверхность бетонной подготовки краской нанесены риски, фиксирующие положение рабочей плоскости щитов опалубки.

Подготовленное основание под фундаменты должно быть принято по акту комиссией с участием заказчика, подрядчика и представителя проектной организации. В акте должно быть отражено соответствие расположения, отметки дна котлована, фактического напластования и природных свойств грунтов данным проекта, и возможность заложения фундаментов на проектной отметке, отсутствие нарушений природных свойств грунтов основания или качества их уплотнения в соответствии с проектными решениями.

Перед установкой опалубки и арматуры железобетонных фундаментов производитель работ (прораб, мастер) обязаны провести проверку правильности устройства бетонной подготовки и разметки положения осей и отметок оснований фундаментов.

Основные работы по устройству фундамента:

Работы по устройству фундаментов состоят из нижеперечисленных процессов:

1. Подготовительные работы:

• выгрузка элементов опалубки, арматуры с транспортных средств;

• сортировка металлоконструкций;

• укрупнительная сборка панелей.

1. Опалубочные работы:

• подача укрупненных панелей опалубки к месту монтажа;

• монтаж укрупнённых панелей опалубки;

• демонтаж укрупненных панелей опалубки;

• подача укрупненных панелей опалубки на площадку складирования.

3) Арматурные работы:

• укрупнительная сборка арматурных каркасов и сеток на площадке укрупнительной сборки;

• установка арматурных сеток башмака;

• установка арматурных каркасов;

4) Бетонные работы.

• подача бетона в бункерах краном;

• укладка бетона в конструкции;

• должный уход за бетоном.

Работы по монтажу арматуры выполняет звено из трех человек: арматурщики 3 разряда - 1 чел. и 2 разряда - 2 чел.

Работы по монтажу опалубки делает звено, состоящее из 6 человек: слесарь строительный 4 разряда - 3 человека и 3 разряда - 3 человека.

Работы по демонтажу опалубки делает звено, состоящее из 3 человек: слесарь 3 разряда - 1 и 2 разряда - 2 .

Работы по бетонированию осуществляет звено из четырех человек: бетонщик 4 разряда - 1 , бетонщик 2 разряда - 1, такелажник 2 разряда – 2,

Уход за бетоном осуществляет звено из 2 человек: бетонщик 2 разряда - 2

Арматурные работы:

До монтажа арматуры фундамента должны быть выполнены следующие работы:

разбивка осей и устройство бетона;

• доставка и складирование в зоне производства работ необходимого количества арматурных элементов; т

• подготовка к работе такелажной оснастки, инструмента и сварочной аппаратуры.

Монтаж арматуры начинают с разметки мест, раскладки сеток плитной части фундамента и установки фиксаторов с шагом 1 м для создания защитного слоя бетона.

Армирование подошвы фундамента осуществляется арматурными сетками. Подколонник армируется пространственным каркасом. Так как масса арматурных изделий не превышает 100кг, армирование осуществляем вручную. При армировании цокольных панелей укладываем каркасы на всю высоту с раскреплением их расчалками; на арматурных каркасах делаем фиксаторы с шагом 1 м для создания защитного слоя бетона; работы следует вести с передвижных площадок; для временного крепления арматурных каркасов к опалубке используют струбцины.

Прием смонтированной арматуры осуществляют до установки опалубки и оформляют актом освидетельствования скрытых работ. В акте приемки смонтированных конструкций указавают номера рабочих чертежей, отступления от чертежей, оценка качества смонтированной арматуры; после установки опалубки дают разрешение на бетонирование.

Опалубочные работы:

Опалубка на строительную площадку поступает комплектно, пригодной к монтажу и эксплуатации, без доделок и исправлений. Хранятся элементы опалубки под навесом в условиях, исключающих их порчу. Щиты укладывают в штабели высотой не более 1 - 1,2 м на деревянных прокладках; схватки по 5 - 10 ярусов общей высотой не более 1 м с установкой деревянных прокладок между ними.

Монтаж и демонтаж опалубки ведут при помощи автомобильного крана КС-7474. До начала монтажа опалубки производят укрупнительную сборку щитов в панели нижней ступени и короба верхних ступеней фундамента.

Устройство опалубки фундаментов производится в следующем порядке:

• установить, и закрепить укрупненные панели опалубки нижней ступени башмака;

• установить собранный короб строго по осям и закрепляют опалубку нижней ступени металлическими штырями к основанию;

• нанести на ребра укрупненных панелей короба риски, фиксирующие положение короба второй ступени фундамента;

• отступив от рисок на расстояние, равное толщине щитов, устанавливают предварительно собранный короб второй ступени;

• устанавливают и закрепляют опалубку вкладышей.

Демонтаж опалубки разрешается производить при достижении бетоном требуемой прочности не менее R=100 кг/см² и с разрешения производителя работ. В процессе отрыва опалубки, поверхность бетонной конструкции не должна повреждаться.

После снятия опалубки:

• произвести визуальный осмотр опалубки;

• очистить все элементы опалубки;

• произвести смазку палуб, проверить и нанести смазку на винтовые соединения.

Рисунок 3.1.1 Схема производства опалубочных работ

1 - кран автомобильный КС-7474; 2 - площадка складирования; 3 - щиты опалубки; 4 - арматурный каркас; 5 - строп; 6 - бетонная подготовка

Бетонные работы:

В состав работ по бетонированию фундаментов входят:

• прием и подача бетонной смеси;

• укладка и уплотнение бетонной смеси;

• уход за бетоном.

Бетонная смесь к месту укладки подается в бункерах вместимостью 1,5м³ краном КС-7474 (технические параметры см. п. 3.1.4).

Бетонную смесь доставляют автобетоносмесителями ТЗА 58141А (технические параметры см. п. 3.1.4).

Бетонную смесь укладывается горизонтальными слоями толщиной 0,3 м.

Каждый слой бетона тщательно уплотняют глубинными вибраторами. При уплотнении бетонной смеси конец рабочей части вибратора должен погружаться в ранее уложенный слой бетона на 10 см. Шаг перестановки вибратора не должен превышать 1,5 радиуса его действия. В углах и у стенок опалубки бетонную смесь дополнительно уплотняют вибраторами или штыкованием ручными шуровками. Касание вибратора во время работы к арматуре не допускается.

Извлекать вибратор при перестановке следует медленно, не выключая, чтобы пустота под наконечником равномерно заполнялась бетонной смесью.

Укладка бетона в столбчатые фундаменты производится в два этапа: бетонирование ступени башмачной части и послойное бетонирование подколенника.

Перерыв между этапами бетонирования (или укладкой слоев бетонной смеси) должен быть 40 минут, но не более 2-х часов.

После укладки бетонной смеси в опалубку необходимо создать благоприятные температурно-влажностные условия для твердения бетона. Горизонтальные поверхности забетонированного фундамента укрывают влажной мешковиной, брезентом, листовыми, рулонными материалами на 3 суток.

Рисунок 3.1.2 Схема производства бетонных работ при подаче бетонной смеси краном в бункерах:

1 - кран автомобильный КС-7474; 2 - автобетоносмеситель;

3 - бункер 1,5м³;4 - строп;5 - кронштейн;6 - ограждение.

Выбор монтажного крана:

_{Критериями выбора крана являются его грузоподъёмность, вылет стрелы, высота подъема крюка.}

Значение требуемой грузоподъемности крана:

_{, (3.1)}

- масса поднимаемого элемента, т;

- масса грузозахватного приспособления, т;

- масса конструкции усиления, т;

- масса монтажной оснастки, т.

Требуемая грузоподъемностьв вдля самого тяжелого элемента – бункера с бетонной смесью ( - масса 1,5м³ бетонной смеси, - масса бункера).

_.

Вылет стрелы крана определяется таким образом, чтобы он обеспечивал монтаж конструкции массой 4,1т .

Требуемый вылет равен

_(3.2)

Где, Расстояние по горизонтали от основания откоса выемки до ближайшей опоры машины.

– глубина котлована.