Лекция 19 (Все лекции), страница 2
Описание файла
Файл "Лекция 19" внутри архива находится в папке "Лекции Word". Документ из архива "Все лекции", который расположен в категории "". Всё это находится в предмете "основы проектирования технологических комплексов (оптк) (мт-3)" из 10 семестр (2 семестр магистратуры), которые можно найти в файловом архиве МГТУ им. Н.Э.Баумана. Не смотря на прямую связь этого архива с МГТУ им. Н.Э.Баумана, его также можно найти и в других разделах. .
Онлайн просмотр документа "Лекция 19"
Текст 2 страницы из документа "Лекция 19"
Около КГШП лучше размещать нагревательную установку слева, так как последовательность ручьев в многоручьевых штампах осуществляется слева направо. Взаимное расположение нагревательных установок и оборудования должно обеспечивать наилучшие условия для автоматизации и механизации технологического процесса и вспомогательных работ.
На рис.14 и 15 представлены схемы (варианты) расположения оборудования и рабочих мест линий на базе паровоздушного штамповочного молота [5].
Рис.14. Схемы планировки оборудования и рабочих мест у паровоздушного штамповочного молота: а – в линию, б – с расположением обрезного пресса под углом, в – с расположением печи и обрезного пресса под углом; 1 – тара для заготовок; 2 – тара для поковок; 3 – тара для отходов; 4 – печь; 5 – монорельс с электроталью; 6 – молот; 7 – обрезной пресс; 8 – тара для поковок перед обрезкой облоя; 9 – транспортер.
Рис.15. Схемы линии на базе паровоздушно-штамповочного молота: 1 – тара для заготовок; 2 – индукционный нагреватель; 3 – молот; 4 – обрезной пресс; 5 – транспортер; 6 – тара для поковок; 7 – тара для облоя
Нагревательные печи обычно располагаются в одну линию с молотом с левой от него стороны, пресс для обрезки облоя – с правой от него стороны в линию или перпендикулярно к ней. Для паровоздушных молотов с массой падающих частей от 0,63 до 25 т расстояния принимаются следующими: от центра молота до стены – 10 м, между печью и молотом 0,82,0 м, между смежным оборудованием 13 м. При планировке молота следует учесть необходимость свободной площади перед молотом для забивки клиньев.
Таблица 38
Линии на базе паровоздушных штамповочных молотов
Масса падающих частей, т | Расстояние, мм | ||||||
На монолитных фундаментах | На виброизоляционных фундаментах | ||||||
Без манипулятора* | |||||||
0,63 1 2 3,15 5 | 6000 7000 7000 7500 7500 | 2000 2400 3000 3700 3900 | 3200 4000 4700 5700 6000 | 3700 4000 4200 5600 5600 | 3800 3400 4000 5200 5900 | 4300 5000 5700 6700 7500 | 3700 4000 4200 5600 5600 |
Примечание. * См. рис.14.
При планировке агрегата на базе КГШП следует учитывать то, что для демонтажа и монтажа пресса необходимо открытое пространство с боковой стороны пресса, поэтому пресс для обрезки нельзя устанавливать в одну линию с КГШП, он должен быть смещен вперед или назад. В табл.36 – 38, приведены расстояния между оборудованием [1].
Таблица 39
Данные для расчета цеховых складов в кузнечно-штамповочных цехах
Склады | Материал, изделие и т.д. | Способ хранения | Средняя масса, т на 1 м2 площади, при высоте укладки, м | Запасы в календарных днях | ||||||||||||
Производство | ||||||||||||||||
2 | 4 | 6 | Массовое | Крупносерийное | Средне-, мелкосерийное и единичное | |||||||||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | ||||||||
Металла | Сортовой и фасонный прокат | Стеллаж стоечный, стеллаж елочный, штабель | 3 | - | - | 3 | 5 | 7 | ||||||||
Заготовок | Заготовки мерной длины из сортового и профильного проката | Стеллаж полочный, хранение в таре | 2,5 | 5 | 7 | 4 | 5 | 8 | ||||||||
Стеллаж ячеечный, хранение в таре | 2 | 4 | 6 | 3 | 5 | 8 | ||||||||||
Штабель, хранение в таре | 3 | 6 | - | 4 | 5 | 8 | ||||||||||
Промежуточный заготовок | Заготовки мерной длины из сортового и профильного проката | Хранение в таре в один ярус | 1,8 | - | - | 0,5 | 1 | 5 | ||||||||
Промежуточный поковок перед термообработкой | Полуфабрикат поковок | Стеллаж полочный | 2 | 4 | 6 | 2 | 2 | 5 | ||||||||
Штабель | 4 | - | - | 2 | 2 | 5 | ||||||||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | ||||||||
То же, перед правкой и чеканкой | То же | Хранение в таре в один ярус | 1,8 | - | - | 1 | 1 | 1 | ||||||||
Готовой продукции | Поковки мелкие | Стеллаж полочный | 2,3 | 4,6 | 6,9 | 10 | 12 | 15 | ||||||||
Штабель | 3 | - | - | 10 | 12 | 15 | ||||||||||
Поковки средние | Стеллаж полочный | 2,6 | 5,2 | 7,8 | 10 | 12 | 15 | |||||||||
Штабель |
Примечания. 1. При поступлении всего металла в цеховой склад его вместимость должна рассчитываться по данным, приведенным в тексте. 2. Средняя масса металла и изделий из металла указана для стали. 3. Коэффициент использования общей площади склада при обслуживании напольным транспортом 0,250,3, а подвесным транспортом 0,30,4.
Участок термообработки поковок. Условно принимаем две печи отжига (газовые, камерного типа) и две печи нормализации (печи сопротивления, конвейерного типа) (см. выше).
Участок очистки от окалины. Характеристика и габариты оборудования взять из [4], в соответствии с технологией горячей штамповки деталей-представителей. Участок располагается у одной из продольных стен, в закрытом помещении, в соответствии с техникой безопасности.
Участок доделочных операций (холодная обрезка облоя, пробивка отверстий, правка, чеканка). Габариты оборудования можно взять из [3, 4, 17] или прил. 2.
Складское хозяйство. Склады производственных цехов разделяются на две группы. В складах первой группы хранятся материалы и изделия (заготовки, полуфабрикаты, незавершенное производство, готовая продукция (поковки) и пр.), непосредственно связанные с выпускаемой цехами продукцией. В складах второй группы находятся материалы и изделия, непосредственно не связанные с выпускаемой цехами продукцией, но обеспечивающие выпуск этой продукции. К таким относятся склады и кладовые с материалами и запасными частями для ремонта оборудования и оснастки, вспомогательных материалов, режущего инструмента, склады штампов и т.д. (табл.39).
Данные для расчета цеховых складов представлены в табл.39 и [1].
Площадь готовой продукции (перед вывозом) не должна превышать трехдневного объема выпуска цеха как кузнечно-штамповочного, так и листоштамповочного. Тара должна иметь такое устройство, чтобы была возможность ставить ее друг на друга с помощью штабелеров, что позволит экономить площади цеха.
Вспомогательные службы и устройства цеха
В машиностроительной промышленности наибольшее распространение имеет место смешанная система оборудования, штампов и оснастки, при которой капитальный и средний ремонты оборудования и капитальный ремонт штампов и другой оснастки осуществляются в общезаводских ремонтных службах, а текущий ремонт и межремонтное техническое обслуживание – на ремонтных участках производственных цехов.
В нашем случае (при дипломном проектировании) принимаем, что вышеназванные текущие работы выполняются на соответствующих участках, располагающихся в цехе. Оборудование ремонтных участков разделяется на основное и подсобное. На основном оборудовании работают станочники. Подсобное оборудование используется слесарями этих участков для выполнения простейших операций.
Общая площадь на единицу основного оборудования (м2) принимается по данным табл.40.
Таблица 40
Общая площадь на единицу оборудования ремонтных участков
Ремонтно-механический участок с числом основных станков | Штампо-ремонтный участок | |||||
Цехи листовой штамповки | Кузнечно-штамповочного цеха | Цехов холодной объемной штамповки | ||||
7 | 12 | 13 | средний | мелкий | ||
3132 | 2930 | 2728 | 4045 | 3540 | 4045 | 3540 |
В эту площадь входит также площадь под подсобное оборудование, верстаки, проходы и кладовые. Склады запасных частей в ней не учтены. Для них требуется увеличение площади на 2025 %. Должна быть также учтена площадь на проезды.