2.3. Конспект (Конспект лекций)
Описание файла
Файл "2.3. Конспект" внутри архива находится в следующих папках: Конспект лекций, Конспект лекций (2010), Раздел 2, Темы 2.3 - 2.6. Документ из архива "Конспект лекций", который расположен в категории "". Всё это находится в предмете "организация и планирование производства (опп)" из 8 семестр, которые можно найти в файловом архиве РТУ МИРЭА. Не смотря на прямую связь этого архива с РТУ МИРЭА, его также можно найти и в других разделах. Архив можно найти в разделе "лекции и семинары", в предмете "организация и планирование производства (опп)" в общих файлах.
Онлайн просмотр документа "2.3. Конспект"
Текст из документа "2.3. Конспект"
6
-
Конструирование нового продукта
2.3.1. Опытно-конструкторские разработки
Опытно-конструкторские (экспериментальные) разработки – это комплекс работ, осуществляемых с целью создания новых видов техники с заданными технико-экономическими параметрами в виде опытного образца, опытной установки и рабочей документации для их промышленного изготовления и использования.
Главная задача ОКР состоит в создании конкурентоспособного продукта, отличающегося высоким научно-техническим уровнем инженерных решений и удовлетворяющего потребительский спрос.
Технология проведения ОКР, приемы инженерных разработок и расчетов регламентируются, как правило, специальными отраслевыми или внутрифирменными нормативными документами, основанными на разработанной в стране системе государственных стандартов:
ГОСТ 15.001-73 «Разработка и постановка продукции на производство. Основные положения»;
ГОСТ 15.001-82 «Система разработки и постановки продукции на производство. Порядок проведения патентных исследований»;
ГОСТ 2.103-68 (1995) «Единая система конструкторской документации. Стадии разработки» и др.
Единая система конструкторской документации (ЕСКД) представляет собой комплекс государственных стандартов, которые устанавливают взаимосвязанные правила разработки, оформления и обращения конструкторской документации.
Стадии и этапы ОКР
Комплекс работ по конструированию нового продукта обычно включает три относительно самостоятельные стадии ОКР (табл.2.2): (1) подготовительную; (2) разработку проектной документации; (3) разработку рабочей документации.
Таблица 2.2. Стадии и этапы ОКР
| Стадия | Этап | Основные задачи и состав работ |
| Подготовительная | Разработка ТЗ на ОКР | Составление проекта заказчиком Проработка проекта исполнителем Установление перечня контрагентов и согласование с ними частных ТЗ Согласование и утверждение ТЗ |
| Разработка проектной документации | Техническое предложение (является основанием для корректировки ТЗ и выполнения эскизного проекта) | Выявление дополнительных или уточненных требований к изделию, его техническим характеристикам и показателям качества, которые не могут быть указаны в ТЗ: - проработка результатов НИР; - проработка результатов прогнозирования; - изучение научно-технической информации; - предварительные расчеты и уточнение требований ТЗ |
| Эскизное проектирование (служит основанием для технического проектирования) | Разработка принципиальных технических решений: - выполнение работ по этапу технического проектирования, если этот этап не проводился; - выбор элементной базы разработки; - выбор основных технических решений; - разработка структурных и функциональных схем изделия; - выбор основных конструктивных элементов; - метрологическая экспертиза проекта; - разработка и испытание макетов | |
| Техническое проектирование | Окончательный выбор технических решений по изделию в целом и его составным частям: - разработка принципиальных электрических, кинематических, гидравлических и других схем; - уточнение основных параметров изделия; - проведение конструктивной компоновки изделия и выдача данных для его размещения на объекте; - разработка проектов ТУ на поставку и изготовление изделия; - испытание макетов основных приборов изделия в натуральных условиях | |
| Разработка рабочей документации | Разработка рабочей документации для изготовления и испытания опытного образца | Формирование комплекта конструкторских документов: - разработка полного комплекта рабочей документации; - согласование ее с заказчиком и заводом-изготовителем серийной продукции; - проверка конструкторской документации на унификацию и стандартизацию; - изготовление в опытном производстве опытного образца; - настройка и комплексная регулировка опытного образца |
| Предварительные испытания | Проверка соответствия опытного образца требованиям ТЗ и определение возможности его предъявления на государственные (ведомственные) испытания: - стендовые испытания; - предварительные испытания на объекте; - испытания на надежность | |
| Государственные (ведомственные) испытания | Оценка соответствия требованиям ТЗ и возможности организации серийного производства | |
| Отработка документации по результатам испытаний | Внесение необходимых уточнений и изменений в документацию Присвоение документации литеры О1 Передача документации заводу-изготовителю |
Первая стадия - подготовительная - обоснование необходимости создания нового продукта и согласование состава его основных технико-экономических параметров. Результаты расчетов и согласований отражаются в утверждаемом техническом задании (ТЗ) на разработку, которое содержит наиболее существенные характеристики проектируемого продукта, детализируемые по следующим аспектам: состав изделия и требования к его комплектации, показатели качества: назначения, надежности, безопасности, технологичности, унификации и т.п.
Вторая стадия – разработка проектной документации - предусматривает выполнение комплекса работ, определяющих концептуальные решения по новому продукту. Эта стадия проектирования продукта включает выполнение трех этапов разработки (1) технического предложения, (2) эскизного проекта и (3) технического проекта.
Техническое предложение – совокупность конструкторских документов, содержащих технико-экономическое обоснование разработки необходимой документации изделия на основании анализа ТЗ, различных вариантов возможных конструкторских решений, патентных исследований и т.д. Документам присваивается литера «П ».
Эскизный проект включает документы, содержащие принципиальные конструкторские решения, которые дают представление об устройстве и принципе работы изделия, а также данные, определяющие его основные параметры и габаритные размеры. Документам присваивается литера «Э ».
Технический проект – совокупность документов, которые должны содержать окончательные технические решения, дающие полное представление об устройстве изделия, и исходные данные для разработки рабочей документации. При необходимости изготавливаются и испытываются макеты экспериментальных образцов. Документам присваивается литера «Т ».
На третьей стадия - разработки рабочей документации - осуществляется подготовка комплекта конструкторской документации, необходимой для материального воплощения проектируемого изделия. Рабочая конструкторская документация разрабатывается отдельно для опытного образца, для единичного, серийного и массового производства.
При единичном типе производства рабочим конструкторским документам присваивают литеру «И ».
Оценка научно-технического уровня нового продукта
Научно-технический уровень (НТУ) – это относительная характеристика основных технико-экономических параметров разрабатываемых изделий в сравнении с высшими отечественными или зарубежными достижениями.
В большинстве случаев используется многокритериальный подход, который основан на применении разнообразных частных характеристик, определяющих эксплуатационные, эргономические, эстетические, технические, экономические и другие параметры, сводимые затем в обобщенную интегральную характеристику. Процедура оценки НТУ продукта обычно включает выполнение ряда последовательных расчетов в соответствии с приведенной схемой (рис.2.3).
| 1 | Выбор и обоснование состава частных параметров оценки НТУ продукта | ni |
| 2 | Оценка относительной значимости частных параметров НТУ продукта | Кзн i |
| 3 | Определение значений частных параметров НТУ продукта | bi |
| 4 | Выбор и обоснование продуктов-аналогов для оценки НТУ продукта | Конкурирующие продукты-аналоги |
| 5 | Установление (прогнозирование) нормативного значения параметров для оценки НТУ продукта | bн i |
| 6 | Оценка НТУ продукта по частным параметрам | При bi → max yi = bi × 100% / bн i |
| При bi → min yi = bн i × 100% / bi |
| 7 | Расчет обобщенной (интегральной) оценки НТУ продукта | n Σ yi × Кзн i i = 1 |
Рис.2.3. Процедура оценки научно-технического уровня продукта
Пример. В таблице приведены важнейшие параметры четырех образцов новой техники.
| Важнейшие параметры, определяющие НТУ изделий данного направления техники, и тенденции их улучшения (+,-) | Изделие-аналог с высшим достигнутым значением по параметру | Значения параметров | Значимость параметра по данным экспертизы (Кзн i), балл | ||||
| По аналогам, принятым за мировой уровень (bнi) | Достигнутые по анализируемому образцу (bi) | ||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | ||||
| 1. Коэффициент полезного действия (+), % | Si -500 (ФРГ) | 77 | 69 | 80 | 70 | 72 | 0,25 |
| 2. Уровень стабилизации выходных параметров (+), балл | APF-500 (Япония) | 0,40 | 0,55 | 0,40 | 0,50 | 0,45 | 0,15 |
| 3. Установленная мощность (+), кВА | APF-500 (Япония) | 38 | 42 | 37 | 40 | 38 | 0,17 |
| 4. Наработка на отказ (+), ч | ВКС-500 | 1500 | 1500 | 1400 | 1450 | 1550 | 0,20 |
| 5. Кратность регулирования сварочного тока (-) | APF-500 (Япония) | 1:15 | 1:10 | 1:12 | 1:20 | 1:15 | 0,13 |
| 6. Возможность дистанционного регулирования (+), балл | Si -500 (ФРГ) | 0,45 | 0,45 | 0,40 | 0,35 | 0,40 | 0,10 |
| 1,00 | |||||||
Установить образец с самым высоким научно-техническим уровнем.
2.3.2. Конструкторская подготовка производства
Конструкторская подготовка производства (КПП) – это совокупность взаимосвязанных процессов, обеспечивающих техническую готовность предприятия к выпуску нового продукта в установленные сроки с заданными параметрами качества, объемом производства и уровнем затрат.
Цель КПП заключается в целесообразном и эффективном приспособлении отработанной конструкции продукта к условиям его будущего производства при обязательном сохранении заложенных в конструкцию параметров качества.
Две главные задачи КПП: (1) повышение уровня унификации и стандартизации конструкции и (2) обеспечение технологичности изделия.
