Контрольные вопросы и задания (Конспект лекций), страница 2
Описание файла
Файл "Контрольные вопросы и задания" внутри архива находится в следующих папках: Конспект лекций, Конспект лекций (2010). Документ из архива "Конспект лекций", который расположен в категории "". Всё это находится в предмете "организация и планирование производства (опп)" из 8 семестр, которые можно найти в файловом архиве РТУ МИРЭА. Не смотря на прямую связь этого архива с РТУ МИРЭА, его также можно найти и в других разделах. Архив можно найти в разделе "лекции и семинары", в предмете "организация и планирование производства (опп)" в общих файлах.
Онлайн просмотр документа "Контрольные вопросы и задания"
Текст 2 страницы из документа "Контрольные вопросы и задания"
2-3 12 8 10 15
2-4 7 5 4 10
3-4 5 10 3 19
Тема 3. Основы организации производственных процессов
Задание 1. На основании приведенных данных о выпуске продукции за месяц определить коэффициент ритмичности, указать возможные причины аритмичности и как она влияет на результаты хозяйственной деятельности предприятия.
| Декада | Выпуск продукции, тыс.руб. | Удельный вес продукции, % | Выполнение плана, коэффициент | ||
| по плану | фактически | по плану | фактически | ||
| 1 2 3 | 5 000 5 000 5 000 | 3 500 4 200 7 000 | 33,3 33,3 33,4 | ||
| Итого | 15 000 | 100,0 | |||
Задание 2. Какие принципы организации производственных процессов легче всего технологически и организационно выдерживаются в условиях мелкосерийного производства? Прокомментируйте свой ответ.
Задание 3. Какие принципы организации производственных процессов неосуществимы в условиях единичного производства? Прокомментируйте свой ответ.
Тема 3.4. Организация производственного процесса во времени
Задача 1. Для каких типов производства целесообразно применять последовательный вид движения предметов труда в производственном процессе? Параллельный? Параллельно-последовательный? Кратко прокомментируйте свой ответ.
Задача 2. На участке намотки изготавливается партия вытягивающих катушек к электромагниту в количестве 24 штук. Технологический процесс намотки катушки представлен в табл.1. На первой операции – 2 рабочих места, на второй – 4, на остальных – по одному. Транспортная партия составляет 6 катушек. Определить графически и аналитически длительность операционного цикла изготовления партии катушек при всех видах движения и коэффициент параллельности выполнения операций.
Таблица 1. Исходные данные
| № п/п | Операция | Трудоемкость, мин. |
| 1 2 3 4 5 6 | Изготовить каркас катушки Намотать катушку Покрыть слоем изоляции из лакоткани Зачистить и облудить концы, припаять наконечники Замерить омическое сопротивление Изготовить и навесить бирку | 12 20 4 5 2 5 |
Задача 3. Построить графики производственных циклов простого процесса при последовательном и параллельно-последовательном движении партии. Проверить правильность графического построения аналитическим расчетом длительности цикла при следующих условиях: величина партии деталей 800 шт., величина передаточной партии 80 шт. Нормы времени по операциям следующие:
| № операции | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 |
| Норма времени, мин. | 3,0 | 6,9 | 2,0 | 3,6 | 8,0 | 1,8 | 1,1 |
На каждой операции работа выполняется на одном станке; среднее межоперационное время на каждую передаточную партию 60 мин.; работа производится в две смены по 8 ч. Длительность цикла выразить в рабочих днях.
Задача 4. Партия деталей в количестве 18 штук обрабатывается при параллельно-последовательном виде движения. Техпроцесс обработки включает в себя 4 операции, трудоемкость которых 7, 12, 4 и 8 минут соответственно. Определить длительность технологического цикла обработки партии деталей при поштучной их передаче с операции на операцию. Как изменится длительность цикла, если передача деталей будет осуществляться транспортными партиями по 6 штук? Построить график процесса.
Задача 5. Определить графически длительность производственного цикла сборки партии изделий, состоящей из 20 шт. Структура изделия следующая: узел У-1 включает подузлы ПУ-11, ПУ-12, ПУ-13; узел У-2 – подузлы ПУ-21, ПУ-22; узел У-3 – подузлы ПУ-31, ПУ-32; узел У-4 – подузлы ПУ-41, ПУ-42, ПУ-43. На сборке подузлов ПУ-11, ПУ-12 и ПУ-13 занято по двое рабочих на каждой операции, на сборке узла У-1 – трое рабочих. На окончательной сборке изделия одновременно будут работать трое рабочих, на сборке всех остальных узлов и подузлов – по одному рабочему. Трудоемкость сборки узлов и подузлов на всю партию следующая:
| Узел и подузел | У-1 | У-2 | ПУ-11 | ПУ-12 | ПУ-13 | ПУ-21 | ПУ-22 | У-3 |
| Трудоемкость сборки, н-ч | 4,2 | 1 | 2,8 | 2,8 | 1,05 | 2 | 2,5 | 4 |
| Узел и подузел | ПУ-31 | ПУ-32 | У-4 | ПУ-41 | ПУ-42 | ПУ-43 | Изделие | |
| Трудоемкость сборки, н-ч | 3 | 2 | 3 | 7 | 4 | 5 | 15 | |
Задача 6. Компания получила четыре заказа, каждый из которых может быть выполнен в такой последовательности:
Цех А (прессовый) Цех В (покрытие и отделка)
Ниже приведены данные о числе дней, необходимых для выполнения каждой из этих работ в каждом из цехов. Например, для работы 4 требуется 1 день в прессовом цехе и 1 день в отделении отделки.
| Работа 1 | Работа 2 | Работа 3 | Работа 4 | |
| Цех А Цех В | 7 6 | 8 3 | 5 4 | 1 2 |
(а) Предполагается, что в цехах нет никакой иной работы. Пользуясь линейным графиком Ганта, попытайтесь найти наилучший календарный план выполнения заказов. Под наилучшим подразумевается план, обеспечивающий выполнение всех четырех работ в течение минимального промежутка времени.
(б) Определить общую длительность выполнения всех работ при условии использования оптимального плана.
(в) Сравните результаты, полученные по пунктам (а) и (б), и прокомментируйте сложность задачи при наличии многих работ и многих цехов.
Задача 7. Четыре детали (А, Б, В, Г) обрабатываются по одинаковому технологическому процессу, включающему токарную, фрезерную и шлифовальную операции. На всех операциях установлено по одному станку.
Определить, при какой последовательности запуска деталей в производство технологический цикл будет максимальным и минимальным. Построить график выполнения работ, используя данные табл.2.
Таблица 2. Исходные данные
| Деталь | Условное обозначение операционного цикла | Норма штучного времени на операцию, мин. | ||
| токарную | фрезерную | шлифовальную | ||
| А Б В Г | 25 18 30 19 | 17 16 27 8 | 10 11 22 14 | |
Задача 8. В таблице, приведенной ниже, представлены семь работ, каждая из которых состоит их двух операций – А и В. Все семь работ должны выполняться в последовательности: сначала А, затем В. Определите оптимальную последовательность работ, если эти работы характеризуются указанными затратами времени.
Работа | Время выполнения операции А | Время выполнения операции В |
| 1 | 9 | 6 |
| 2 | 6 | 5 |
| 3 | 7 | 7 |
| 4 | 6 | 3 |
| 5 | 1 | 2 |
| 6 | 2 | 6 |
| 7 | 4 | 7 |
Тема 3.6. Организация поточного производства
Задание 1. Произвести предварительную синхронизацию технологического процесса сборки, определить потребное число рабочих и разработать регламент их работы, если линия должна работать в две смены по 8 ч. Для выполнения суточного задания 240 шт. продолжительность операций следующая:
| № операции | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 |
| Время, мин. | 3,0 | 1,0 | 4,0 | 0,7 | 1,3 | 1,0 | 0,9 | 2,0 | 1,9 | 3,9 | 8,0 | 4,0 |
Задание 2. Вычислить скорость движения конвейера пульсирующего типа при непрерывно-поточной сборке кабельных жгутов с годовой программой выпуска 150 тыс. штук. Штучное время на операцию 1,8 мин., шаг конвейера – 0,5 м.
Задание 3. Годовая программа выпуска деталей 90 тыс. штук. Линия работает в две смены. Продолжительность смены 8 часов. Нормы времени на выполнение операций и разряды работ представлены ниже:
Номер операции ………… 1 2 3 4 5
Норма времени, мин. …….. 16 14 5,6 6,6 2,9
