Чётные (Электронные лекции), страница 11

Рис.15 Резьбовые гребенки:

а) стержневая, б) призматическая, в) круглая для наружных резьб, г) круглая для внутренних резьб, l r – заборная часть гребенки.

Рис.16 Установка резца а) при нарезании наружной резьбы

б) при нарезании внутренней резьбы

Рабочие ходы при нарезании резьб резцом. Резьбу нарезают за несколько рабочих ходов: после каждого хода резец выводят из канавки, суппорт возвращают в исходное положение и вновь начинают ход. Число ходов и глубина врезания для каждого хода зависят от шага нарезаемой

резьбы и материала резьбового резца. Например, для резьбы шага 2 мм при нарезании резьбы резцом P18 рекомендуется 5-6 черновых и 3 чистовых хода, при нарезании твердосплавным резцом – 3 черновых и 2 чистовых хода. Для осуществления серии ходов применяют три схемы врезания:

поперечное (17,а) и боковое (рис.17,б) врезание, а также комбинированная схем врезания

Рис. 17 Схема врезания резцов.

а) поперечное, б) боковое.

поперечное (17,а) и боковое (рис.17,б) врезание, а также комбинированная схем врезания

Поперечное врезание осуществляется при нарезании резьб с шагом S  2-2,5 мм. В резании участвуют одновременно правая и левая режущие кромки и вершина резца. Это затрудняет процесс стружкообразования, требует значительных усилий при резании, вызывая интенсивный износ вершины резца. Однако, точность профиля высокая.

Боковое врезание применяют при нарезании резьб с шагом S > 2-2,5 мм, при этом резец подается не перпендикулярно к оси детали, а под углом, равным половине угла профиля резьбы. При нарезании по этой схеме значительно улучшаются условия работы: меньше деформируется и свободно выходит из зоны резания стружка, увеличивается стойкость резца. Однако, уменьшается точность профиля.

Комбинированную схему врезания применяют для увеличения точности резьбы и стойкости инструмента. По этой схеме черновые хода выполняют с боковой подачей, а чистовые с поперечной.

Нарезание левой резьбы осуществляется при вращении ходового винта в сторону, противоположную вращению шпинделя. При нарезании левых резьб врезание производят слева и суппорт с резцом перемещают слева направо – от передней бабки к задней.

Режимы нарезания. Глубина резания определяется числом рабочих ходов. Подача равняется шагу резьбы, а при нарезании многозаходной резьбы – ходу резьбы, т. е. K · S, где K – число заходов.

Скорость резания зависит от обрабатываемого материала и материала резьбового резца: при обработке стали твердосплавными резцами составляет 100-150 м/мин. Для чистовых ходов скорость резания увеличивают в 1,5-2 раза. Для внутренних резьб скорость резания уменьшается на 20-30%.

Замечание. При нарезании длинных резьб целесообразно возвращать суппорт в исходное положение вручную или автоматической подачей ускоренным перемещением суппорта при разомкнутой гайке. Однако, при этом резец может не попасть в нитку резьбы после каждого прохода. Если шаг ходового винта делится без остатка на шаг нарезаемой резьбы, то резец будет попадать в нитку в любом положении суппорта. Если шаг ходового винта не делится на шаг резьбы без остатка, то суппорт возвращают в исходное положение при ускоренном обратном вращении шпинделя, не размыкая гайку.

1 Под термином “узел” следует понимать термин “сборочная единица”.