Programma (Лекции по технологии машиностроения)

Министерство общего и профессионального образования Российской Федерации

Московский Государственный Технический Университет им. Н.Э. Баумана

Кафедра МТ-5 « »

“ Технология машиностроительного производства”

( учебная программа)

Факультеты: МТ

Специальности: специальность 12.03-26 .

Программа составлена на основании (наименование типовой или временно действующей программы, дата утверждения)

____________________________________________________________________

____________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

Программа составлена: доц. ктн. Гемба И.Н. подпись

Программа обсуждена и одобрена на заседании кафедры МТ-3

Заведующий кафедрой Мухин А.В. подпись

(обеспечивающей) “____”_______ 1998.г.

Программа рассмотрена и одобрена методической комиссией факультета.

Председаталь комиссии Панфилов И.В. подпись

“___” _______1998.г.

Проректор НУК Колесников А.Г. подпись

(декан факультета) “___” _______1998.г.

Согласовано:

Заведующий кафедрой подпись

( выпускающей) “___” ______1998 г.

Начальник методического отдела Васильев Н.В. подпись

“___” ______1998 г.

РАЗДЕЛ 1. Цели и задачи дисциплины

Дисциплина входит в цикл фундаментальной подготовки.

Основная цель дисциплины: Технологическая подготовка специалистов.

Задачи дисциплины - формирование умений и навыков по следующим направлениям деятельности:

- формирование технического задания на конструкторские и технологические разработки;

- оценка технологичности конструкций изделий, сборочных единиц и деталей;

• разработка маршрута изготовления изделия.

• разработка технологических процессов изготовления основных деталей литейных машин, сборки и изготовление металлической литейной оснастки, контроля изделий.

Профессиональные навыки, умения и знания, приобретаемые в результате изучения дисциплины.

Студент на уровне репродуктивной деятельности должен уметь:

1. Анализировать технические требования по чертежам изделий, сборочных единиц и деталей.

2. Оценивать технологичность конструкций для данных производственных условий.

3.Формулировать задачи на проектирование технологических процессов изготовления изделий.

4. разрабатывать маршрутные технологические процессы обработки деталей и сборки литейных машин

5. Определять потребность в оборудовании.

Студент должен знать понятия:

Производство, передел, технологический процесс, операция, переход, технологические методы, автоматизация производства, технологичность, технические требования, контроль качества, производительность, трудоемкость, станкоемкость, технологическая наследственность.

Раздел 2. Содержание дисциплины. Темы лекционных занятий

Инвариантная часть

2. Теоретические основы дисциплины

2.1. Общая характеристика машиностроительного производства. ( 4 часов)

2,1.1. Предметная область технологии машиностроения. (1 часа)

Структура жизненного цикла изделия. Место и значение технологии машиностроения на различных стадиях жизненного цикла изделия. Машина и ее элементы. Изделие и его виды.

2.1.2. Производственный процесс изготовления изделия. (1 часа)

Структура производственного процесса. Технологический процесс. Структура и элементы технологического процесса. Средства технологического оснащения. Виды технологических процессов.

2.1.3. Основные характеристики и типы машиностроительных производств. (1часа)

Показатели машиностроительного производства. Типы производств и их

особенности. Методы работы: особенности и области применения.

2.1.4. Нормирование машиностроительного производства. (1 часа)

Нормирование ресурсов в машиностроении. Структура штучного времени.

Расчеты основного и вспомогательного времени. Методы нормирования.

2.2. Технологическое обеспечение качества изделий. ( 8 часов)

2.2.1. Точность в машиностроении. (2 часа)

Понятие о точности. Эксплуатационные, конструкторские и технологические допуски. Нормируемые параметры изделия. Пересчет конструкторских и технологических размеров и допусков. Анализ точности методами математической статистики.

2.2.2. Точность механической обработки резанием, (2 часов)

Составляющие погрешности механической обработки. Методы расчета. Способы уменьшения влияния на точность обработки. Расчет суммарной погрешности механической обработки резанием.

2.2.3. Точность сборки. (2 часа)

Погрешности сборочных соединений. Методы расчета. Способы уменьшения влияния на точность сборки.

2.2.4. Качество поверхностного слоя. (2 часа)

Параметры качества поверхностного слоя. Выбор методов обработки, обеспечивающих заданные параметры.

2.3. Технологическая подготовка производства в машиностроении ( часа)

2.3.1. Организация технологической подготовки производства. (2 часа)

Место технологической подготовки производства (ТПП) в технической

подготовке производства. Цель ТПП. Функции ТПП. Структура ТПП. Формы

организации ТПП.

2.3.2. Отработка конструкции на технологичность (4 часов)

Понятие о технологичности конструкции изделия (ТКИ). Качественная оценка ТКИ. Требования к конструкции деталей, подвергающихся обработке резанием. Требования к конструкции деталей, подвергающихся термической обработке. Требования к конструкции заготовок. Требования к конструкции сборочных единиц. Количественная оценка ТКИ. Основные и вспомогательные показатели количественной оценки ТКИ.

2.3.3. Выбор вида и способа получения заготовок деталей машин. (4 часа)

Этапы выбора заготовки. Критерии выбора. Характеристики способов по-

лучения заготовок.

2.3.4. Проектирование технологических процессов. (10 часов)

Проектирование единичных технологических процессов (ТП) изготовления

деталей машин. Последовательность проектирования ТП. Содержание основных

этапов проектирования ТП. Типизация ТП. Построение групповых ТП. Проектирование единичных ТП на базе типовых и групповых ТП. Особенности проектирования ТП сборки. Автоматизация проектирования ТП.

2.3.5. Проектирование средств технологического оснащения. (2 часов)

Классификация средств технологического оснащения. Назначение технологической оснастки. Классификация приспособлений по назначению и степени специализации. Установочные, зажимные и направляющие элементы приспособлений. Конструирование специальных приспособлений.

2.3.6. Контроль и управление технологическими процессами. (2 часа)

Системы активного контроля размеров. Автоматизированные системы управления ходом реализации ТП.

2.4. Цехи и заводы машиностроительного производства ( 2 часа)

Общие сведения по проектированию механосборочного производства.

2.5. Технология производства типовых деталей и сборочных единиц ( 18 часов)

2.5.1. Технология производства валов. (2 часа)

Конструктивные и технологические особенности валов. Анализ технических требований. Материалы и способы получения заготовок. Технологические базы при изготовлении валов. Технологические методы, оборудование, инструмент, приспособления для черновой, чистовой и отделочной обработки ответственных поверхностей. Типовые ТП изготовления валов.

2.5.2. Технология производства корпусных деталей. (2 часа)

Конструктивные и технологические особенности корпусных деталей. Анализ технических требований. Материалы и способы получения заготовок. Технологические базы при изготовлении корпусных деталей. Технологические методы, оборудование, инструмент, приспособления для черновой, чистовой и отделочной обработки ответственных поверхностей. Типовые ТП изготовления корпусных деталей.

2.5.3. Технология производства зубчатых колес. (2 часа).

Конструктивные и технологические особенности зубчатых колес.

Анализ технических требований. Материалы и способы получения заготовок. Технологические базы при изготовлении зубчатых колес. Технологические методы, оборудование, инструмент, приспособления для черновой, чистовой и отделочной обработки ответственных поверхностей. Типовые ТП изготовления зубчатых колес.

2.5.4. Технология производства втулок и фланцев. (2 часа)

Конструктивные и технологические особенности втулок и фланцев. Анализ

технических требований. Материалы и способы получения заготовок. Технологические базы при изготовлении втулок и фланцев. Технологические методы, оборудование, инструмент, приспособления для черновой, чистовой и отделочной обработки ответственных поверхность. Типовые ТП изготовления втулок и фланцев.

2.5.4. Технология сборки типовых сборочных единиц. (2 часа)

Технологические особенности сборки узлов с подшипниками качения и скольжения. Анализ технических требований. Технологические методы, оборудование, инструмент, приспособления для сборки. Типовые ТП сборки узлов с подшипниками качения и скольжения.

Специальная часть

1.2. Технология производства деталей и узлов литейных машин
1.2.1. Характеристика технологии производства литейных машин. Особенности технологии производства литейных машин, характеристика технологических процессов и оборудования предприятий, изготовляющих литейные машины. Технология изготовления типовых элементов литейной оснастки.
Технология изготовления плит толкателей, надувных плит, центрирующих и направляющих штырей и втулок, направляющих колонок и втулок, клин-пальцев, толкателей, выталкивателей, центрирующих шпилек и штифтов, предохранительных вкладышей, пробок-вент для опочной модельной и стержневой оснастки. Технология изготовления металлических шаблонов для моделей, стержневых ящиков и кокилей.
Технология изготовления оснастки для литья в разовые песчаные формы на литейных линиях и для машинной формовки.
Технология изготовления модельных плит для формовочных машин и литейных линий.
Технология изготовления моделей элементов литниковых систем-питателей, шлакоуловителей, питающих бобышек, стояков и литниковых чаш. Технология обработки литых заготовок полумоделей, отъемных частей моделей, обработки моделей. Технологические операции подготовки к сборке и сборка модельных плит. Технология изготовления комплекта оснастки для стержней по горячим ящикам, технология обработки литых заготовок опок для литейных линий. Технология изготовления пресс-форм для литья под давлением и по выплавляемым моделям.
Технология изготовления обойм, универсальных форм пакетов, вкладышей, вставок, стержней и щек. Технология изготовления вкладышей с использованием электрофизических способов обработки.
Для деталей каждого типа рассматриваются следующие вопросы: общие положения, характеристики точности и технические условия технологические задачи, методы выполнения заготовок, построение операций обработки типовых и специальных деталей, оснастки, сборки, средства и методы контроля инструмента в сборе.
Технология производства специальных деталей литейных машин: встряхивающих столов, встряхивающих поршней, прессовых поршней прессово-встряхивающих машин и автоматов, ударных бойков встряхивающих механизмов, гильз и шиберов пескострельных стержневых машин, блоков цилиндров многоплунжерных прессовых головок, силовых рычагов запирающих механизмов и наполнительных стаканов машин литья под давлением. Для деталей каждого типа рассматриваются следующие вопросы: назначение и условия работы детали в машине, ее размерные характеристики и технические условия, технологические задачи, возникающие при изготовлении детали; методы выполнения заготовок; технологический маршрут механической обработки, установочные базы и методы базирования; схемы построения операций обработки наиболее ответственных поверхностей.

Лабораторные работы - (32 час)