lect_23 (Лекции Тимофеева)
Описание файла
Файл "lect_23" внутри архива находится в папке "лекции тимошки". Документ из архива "Лекции Тимофеева", который расположен в категории "". Всё это находится в предмете "теория механизмов и машин (тмм)" из 4 семестр, которые можно найти в файловом архиве МГТУ им. Н.Э.Баумана. Не смотря на прямую связь этого архива с МГТУ им. Н.Э.Баумана, его также можно найти и в других разделах. Архив можно найти в разделе "лекции и семинары", в предмете "теория механизмов и машин (тмм)" в общих файлах.
Онлайн просмотр документа "lect_23"
Текст из документа "lect_23"
15
Лекция N23.
Проектирование кулачковых механизмов.
Проектирование кулачкового механизма с прямолинейно движущимся роликовым толкателем.
Кулачковый механизм предназначен для перемещения толкателя по определенному закону, который задается при проектировании. Первый этап проектирования состоит в определении положения центра вращения кулачка по отношению к траектории точки В толкателя; одновременно определяют величину начального радиуса кулачка, при котором наибольший угол давления в кулачковом механизме не превышает допустимого значения, т.е. выполняется обязательное условие проектирования: . Второй этап проектирования - построение профиля кулачка (центрового, а затем и конструктивного).
Исходными данными для проектирования являются:
-
принципиальная схема кулачкового механизма (рис 21.3, в);
-
закон изменения скорости толкателя 2 в зависимости от угла поворота кулачка 1 (см. pic.23.1, a);
-
максимальное перемещение толкателя h (его ход);
-
угловая скорость кулачка 1 и ее рабочее направление допускается возможность реверса кулачка, т.е. изменения направления его вращения, например, при ремонте или наладке машины;
-
полный фазовый угол поворота кулачка, равный углу рабочего профиля кулачка (см. рис. 23.1, б, в);
-
внеосность (эксцентриситет) е задается из конструктивных соображений (но может и не быть задана).
Построение графика перемещения толкателя.
Исходным для проектирования является график ( ) который при заданном условии ( ) можно рассматривать двояко: или как зависимость ( ) так как угол поворота , или как график , так как (см. рис. 23.1, а)
График перемещения толкателя (см. рис. 23.1, б) строят графическим интегрированием заданной зависимости поскольку или же sB=∫0φ1VqBdφ1. Масштабы по осям графиков рассчитывают по формулам , мм/рад; мм/с; мм/м; мм/(м с-1), мм/(м рад-1), в которых к - отрезок интегрирования, - максимальная ордината графика перемещений, b - база графиков, - полный фазовый угол в градусах. На рис. 23.1, б отмечены фазовые углы поворота кулачка при рабочем направлении его вращения (против часовой стрелки): угол удаления , угол дальнего стояния и угол сближения . В случае реверса кулачка угол становится углом удаления , при повороте кулачка на этот угол толкатель удаляется от центра его вращения на величину хода h.
Построение области допустимого расположения центра вращения кулачка.
Первый этап проектирования - определение области расположения центра вращения кулачка и величины радиуса - начинают с построения графика в выбранном масштабе , мм/м (см. рис. 23.1, г). Так как в рассматриваемом механизме (см. рис. 23.1, в) траектория точки В прямолинейная, то отрезки , откладывают по прямой линии - на оси (см. рис. 23.1, г) от начала координат (от начального положения точки ), используя при этом график . Величины отрезков передаточной функции определяют по одной из формул:
при этом масштаб здесь тот же, что и для расчета отрезков перемещения .
Если схема рассматриваемого механизма предусматривает силовое замыкание высшей кинематической пары, то условие должно выполняться только на фазе удаления (см. лекцию 22). Поэтому расчеты по формуле (23.1) и соответствующие построения выполняют только для этой фазы, т.е. для положений от 0 до 5 (см. фазовый угол на рис. 23.1, б); при этом в положениях 0 и 5 (см. рис. 23.1, а) и . Отрезки передаточной функции откладывают перпендикулярно траектории точки B (перпендикулярно оси ) в соответствии с правилом их построения, т.е. слева от траектории точки B (см. рис. 23.1, г) поскольку вектор скорости на фазе удаления толкателя (вверх), повернутый на 90° по направлению угловой скорости (против часовой стрелки), показал это направление. Кривая является графиком для фазы удаления при рабочем направлении вращения кулачка.
Для выполнения условия из крайних точек и построенного графика проводят два граничных луча: под углом к продолжению траектории точки В и под углом к прямой , перпендикулярной отрезку (т.е. параллельной скорости ). Если выбрать центр вращения кулачка в области I, образованной этими лучами ниже точки пересечения (например, в точке ), то при вращении кулачка против часовой стрелки угол давления в положениях 0...5 не превысит допустимого значения . Это значит, что область I является областью допустимого расположения центра вращения кулачка, но только при рабочем направлении его угловой скорости (против часовой стрелки). Если же центр вращения кулачка выбрать вне этой области, например в точке , то для некоторых положений толкателя угол давления превысит допустимый; например, для положения точки угол давления , согласно свойству отрезка передаточной функции, равняется который больше (см. рис. 23.1, г).
Для того, чтобы предусмотреть возможность выполнения условия также и в случае реверса кулачка (его вращения в противоположную сторону - по часовой стрелке), когда удаление толкателя соответствует углу от положения 8 до положения 6 (см. рис. 23.1, б), строят правую часть графика . Здесь (см. рис. 23.1, г) отрезок отложен справа от траектории точки B также в соответствии с известным уже правилом: вектор скорости толкателя при его удалении (вверх), условно повернутый на 90° по направлению вращения кулачка, направлен вправо. Граничный луч, проведенный из точки под углом к прямой перпендикулярной отрезку , пересекается с лучом, проведенным ранее из , в точке . Эти граничные лучи не должны пересекать график , они только касаются его, а иначе для некоторых положений механизма, не будет выполнено условие .
Область II (см. рис. 23.1, г), образованная граничными лучами ниже точки их пересечения, является областью допустимого расположения центра вращения кулачка при реверсивном режиме. Если центр вращения кулачка расположить в пределах этой области, то при обоих направлениях вращения кулачка в любом положении толкателя будет выполнено обязательное условие проектирования прямой , так как угол между прямой, соединяющей этот центр с любой точкой графика , и перпендикуляром к отрезку всегда меньше допустимоro , может быть равен ему, если центр находится на граничном луче).
Выбор положения центра вращения кулачка,
определение его начального радиуса.
В том случае, когда требуется спроектировать реверсивный кулачковый механизм минимальных размеров, центр вращения кулачка выбирают в точке пересечения граничных лучей (см. рис. 23.1, г). При этом расстояние от до начального положения точки B толкателя определит в масштабе величину начального радиуса центрового профиля кулачка: . Толкатель в этом случае - внеосный с левым эксцентриситетом , который на рис. 23.1, г изображен отрезком
Если же проектируется механизм с центральным толкателем ( ), то центр вращения кулачка назначают на продолжении траектории точки В, чтобы ось толкателя (см. рис. 23.1, в) проходила через этот центр. Выбор центра вращения в точке (см. рис. 23.1, г) дает минимальную величину начального радиуса кулачка для механизма с центральным толкателем: .
Согласно рис. 23.1, в, требуется спроектировать механизм с правым эксцентриситетом , величина которого определяется конструктивными соображениями. В этом случае центр вращения кулачка выбирают в допустимой области на прямой АС, параллельной оси толкателя и отстоящей от нее на расстоянии . Минимальный начальный радиус центрового профиля получают, назначив центр О (см. рис. 23.1, г) на граничном луче; тогда . Если найденная величина начального радиуса (а также или ) недостаточна для обеспечения прочности звеньев кулачкового механизма, то центр вращения кулачка назначают дальше от начальной точки сохраняя при этом заданную величину внеосности .
На рис. 23.1, д даны графики изменения углов давления в трех кулачковых механизмах (для трех рассмотренных вариантов выбора центра вращения кулачка): графики и для механизмов с центрами вращения кулачков соответственно в точках и о . Углы давления для каждого положения механизма найдены согласно рассмотренному в лекции 22 свойству отрезка передаточной функции. Например, для механизма с центром вращения кулачка в точке О угол в положении 3 (см. рис. 23.1, г) найден как угол между прямой , соединившей центр О с концом отрезка передаточной функции, и прямой , параллельной направлению скорости толкателя, т.е. . Если бы центр вращения кулачка был расположен на прямой АС ниже точки О (дальше от точки ), то угол давления в положении 3 был бы меньше, чем , т.е. при увеличении начального радиуса уменьшился бы угол давления. Аналогичный вывод был сделан ранее при анализе формулы 22.4.