L2 (Проект ТЭЦ на 4 турбиы К-800), страница 6
Описание файла
Документ из архива "Проект ТЭЦ на 4 турбиы К-800", который расположен в категории "". Всё это находится в предмете "технология" из , которые можно найти в файловом архиве . Не смотря на прямую связь этого архива с , его также можно найти и в других разделах. Архив можно найти в разделе "рефераты, доклады и презентации", в предмете "технология" в общих файлах.
Онлайн просмотр документа "L2"
Текст 6 страницы из документа "L2"
Проверка центровки по муфтам производится с помощью специальных скоб с указательными винтами, которые позволяют производить замеры аксиальных и радиальных отклонений осей роторов. Скобы укрепляются на болтах, ввертываемых в специально предусмотренные отверстия в полумуфтах; если этих отверстий нет, их следует просверлить и нарезать. По окончании центровки и снятии скоб в отверстия следует завернуть пробки с прорезью под отвертку для сохранения баланса полумуфт; если же отверстия просверлены на двух взаимно противоположных сторонах полумуфт, то пробок можно не ставить. Скобы следует изготовлять достаточно жесткими и закреплять на полумуфтах прочно, без слабины; это необходимо во избежание отжатия скобы во время замеров, когда между ней и полумуфтой просовываются пластинки щупа; концы указательных винтов должны быть закруглены. Отжатие скобы и отсутствие закругления винтов приводят к существенным ошибкам в центровке; в достаточной жесткости скоб и закреплении их без слабины нетрудно убедиться, если после плавного отжатия от руки свободного конца скобы от муфты и такого же прижатия измеряемый зазор возвращается к первоначальному. Конструкции скоб для измерения щупом при центровке роторов. а с полужесткими муфтами; б с пружинными муфтами; в с кулачковыми муфтами; 1 радиальные и 2 осевые замеры. Рис. 17.1 | |||||||
ДП 1005 495 ПЗ | Лист | ||||||
изм | Лист | N документа | Подп | Дата | |||
Скобы следует привертывать так, чтобы получаемые аксиальные и радиальные зазоры (расстояние от указателя скобы до поверхности муфты или между двумя указателями, укрепленными на разных полумуфтах) не превышали 0,40,5 мм. Благодаря этому при центровке можно пользоваться наименьшим количеством пластинок щупа, что повышает точность замеров и облегчает подсчет получаемых зазоров. Измерительные скобы необходимо укреплять на полумуфтах двух смежных роторов, подлежащих центровке, при их рабочем взаимном положении; благодаря этому повороты роторов и замеры центровок при всех проверках могут быть проведены по меткам на муфтах в их рабочем положении и поэтому дадут сравнимые результаты. Кроме того, необходимо постоянно сохранять одно и то же расположение скоб на полумуфтах, что должно быть зафиксировано с формуляре центровки. Центровать путем проворачивания одного ротора не рекомендуется, несмотря на то, что на муфтах обычно протачиваются заводом-изготовителем специальные пояски по окружности и по торцам полумуфт, служащие для получения правильных результатов в случае перекоса в насадке муфты или неточности ее обработки. Эти неправильности не отражаются на результатах центровки, если проворачиваются оба ротора одновременно на один и тот же угол; промеры по скобам при этом производятся всегда при одном и том же взаимном положении полу муфт обоих роторов. Одновременность поворота роторов обеспечивается вставкой, взамен вынутых из фланцев полумуфт соединительных болтов, одной-двух длинных гладких шпилек диаметром, на 0,20,3 мм меньше диаметра отверстия. Роторы при центровке проворачивают краном только по направлению рабочего вращения путем петлевого обхвата ротора тросом. После провертывания роторов трос должен быть ослаблен, проверено отсутствие заклинивания в полумуфтах (жесткие полумуфты не должны касаться одна, другой, а при подвижных муфтах должна быть обеспечена свобода перемещения полумуфт в осевом направлении) и свободное положение в отверстиях шпилек, вставленных взамен соединительных болтов. При проворачивании аксиальное передвижение роторов в пределах разбега в упорном подшипнике может приводить к неправильным замерам по торцам полумуфт; влияние осевой игры роторов на производимые замеры может быть учтено при контроле по индикатору, указательный штифт которого прижат к какой-либо торцевой точке вращаемого ротора. Однако такой контроль и связанные с этим подсчеты вызывают затруднения при центровке. Для исключения ошибок, связанных с перемещением какого-либо из валов в аксиальном направлении при их вращении, следует привертывать к полумуфтам две скобы, расположенные на диаметрально противоположных точках окружности полумуфт. | |||||||
ДП 1005 495 ПЗ | Лист | ||||||
изм | Лист | N документа | Подп | Дата |
Такая установка скоб для центровки двух валов А и В, соединенных кулачковой муфтой, приведена на рис. 17.1 - в. Для удобства центровки роторов с кулачковыми муфтами со звездочек обеих центрируемых роторов обычно снимаются полумуфты (коронки), хотя эти и некоторые другие подвижные муфты позволяют производить центровку, не разъединяя их. На кулачки звездочек привертываются жесткие стальные скобы, дающие возможность измерять радиальный и аксиальный зазоры между двумя полумуфтами. К диаметрально противоположным кулачкам звездочек обоих валов привертываются другие скобы, также дающие возможность проверять радиальный и осевой зазоры. Замеры проводятся при одновременном поворачивании обоих роторов на 90, 180, 270 и 360°, т. е. каждый раз поворачивая роторы на 90° по отношению к предыдущему положению, пока не будет пройден полный оборот. При каждом из этих положений с помощью щупа замеряются аксиальные и радиальные зазоры; замеры при повороте на 360° должны совпадать с величинами, полученными при нулевом положении роторов; эти замеры являются контрольными. Пластины щупа следует подбирать так, чтобы плотно сжатыми пластинами чувствовалось касание как муфты, так и измерительной скобы. При отсутствии возможности, из-за конструктивных особенностей непосредственно замерять нижние радиальный и аксиальный зазоры; эти зазоры определяются расчетным путем, как разность между суммой боковых зазоров и соответствующим верхним зазором. При правильном положении роторов все радиальные и аксиальные замеры зазоров по скобам полумуфт, производимые в холодном состоянии турбины щупом или индикатором с точностью до 0,01 мм, при одновременном повертывании роторов в любое положение на одинаковый угол, должны быть одинаковыми или во всяком случае расцентровка роторов турбин на 3000 об/мин не должна превышать: для жестких муфт 0,03— 0,04 мм, для полужестких и пружинных муфт 0,05—0,06 мм и для кулачковых муфт 0,08 мм. Замеры, производимые при центровке, принято записывать в формуляр. При анализе результатов измерений, произведенных в холодном состоянии турбины, необходимо учитывать те изменения в положении роторов, которые произойдут в процессе работы турбоагрегата; положение линии роторов горячей турбины значительно отличается от положения ее в холодном состоянии. | ||||||
ДП 1005 495 ПЗ | Лист | |||||
изм | Лист | N документа | Подп | Дата |
3) влиянием вакуума в конденсаторе, которое вызывает опускание выхлопных патрубков цилиндра низкого давления и корпусов крайних подшипников, отлитых с ними за одно целое, а также влиянием веса воды, заполняющей конденсатор, если он жестко связан с выхлопными патрубками ЦНД. Поправка на опускание выхлопной части ЦНД может быть определена 'Непосредственными измерениями путем закрепления скобы с индикатором сверху на полумуфте генератора, при этом ножка индикатора должна касаться полумуфты ЦНД; измерения производятся при полностью собранном турбоагрегате (полумуфты разъединены) в двух состояниях: при холодной турбоустановке и при вакууме после пуска эжекторов без подачи пара на лабиринтовые уплотнения. На основании этих двух измерений путем пересчета на нормальный вакуум можно определить поправку на центровку при рабочем вакууме турбины. Эти практические обстоятельства, вызывающие изменения в центровке при переходе к рабочим условиям, должны учитываться по заводским данным, по данным монтажных формуляров и на основании специальных исследований турбоагрегата. Полученные поправки и величины смещения для каждого подшипника складываются алгебраически; при этом не учитываются только поправки, величина которых не превышает 0,03-0,04 мм. При всех условиях должна устанавливаться в холодном состоянии только такая расцентровка, которая действует в благоприятную сторону и при рабочих условиях сводится к нулю. Необходимость определять указанные поправки при каждом капитальном ремонте должна быть исключена записью в формуляре агрегата правильного положения роторов в холодном состоянии с учетом этих поправок. Таким образом, если учитывать указанные соображения по переходу к рабочим условиям, разница в осевых и радиальных зазорах, замеренных при центровке, превышает допустимые величины, необходимо выправить положение валов, так как это указывает на ненормальность положения торцевых поверхностей полумуфт (излом осей) и на несовпадение центров полумуфт. Выправление положения валов производится путем перемещения вкладышей и корпусов соответствующих подшипников как в вертикальной, так и в горизонтальной плоскости; при этом в связи с тем, что перемещения вкладышей и корпусов подшипников для изменения положения осей роторов вызывают изменения зазоров в лабиринтовых уплотнениях, эти перемещения могут производиться лишь в самых ограниченных пределах, определяемых допустимыми изменениями зазоров в уплотнениях. | ||||||
ДП 1005 495 ПЗ | Лист | |||||
изм | Лист | N документа | Подп | Дата |