146318 (Расчет режимов резания при фрезеровании (Методические рекомендации)), страница 8
Описание файла
Документ из архива "Расчет режимов резания при фрезеровании (Методические рекомендации)", который расположен в категории "". Всё это находится в предмете "технология" из , которые можно найти в файловом архиве . Не смотря на прямую связь этого архива с , его также можно найти и в других разделах. Архив можно найти в разделе "рефераты, доклады и презентации", в предмете "технология" в общих файлах.
Онлайн просмотр документа "146318"
Текст 8 страницы из документа "146318"
Для фрез с 1 = 00 подачи можно увеличить на 50...80 %.
Б. торцовыми фрезами с пластинами из твердого сплава
Обрабатываемый | Угол | Параметр шероховатости Rа, мкм (класс шероховатости) | |||
материал - сталь | 1 | 5,0 ... 2,5 (5 класс) | 2,5 ... 1,25 (6 класс) | 1,25...0,63 (7 класс) | 0,63...0,32 (8 класс) |
в 700 МПа | 50 | 0,80...0,50 | 0,55...0,40 | 0,25...0,20 | 0,15 |
20 | 1,6...1,0 | 1,1...0,80 | 0,50...0,40 | 0,30 | |
в 700 МПа | 50 | 1,0...0,7 | 0,60...0,45 | 0,30...0,20 | 0,20...0,16 |
20 | 2,0...1,4 | 1,2...0,90 | 0,60...0,40 | 0,40...0,30 |
Таблица 11
Значения коэффициента Сv и показателей степени в формуле
скорости резания при торцовом фрезеровании
Материал режущей | Параметры режима резания | Коэффициент и показатели степени | ||||||||
части | B | t | Sz | Cv | q | x | y | u | p | m |
Обработка конструкционной углеродистой стали, в = 750 МПа | ||||||||||
Т15К6*1 | - | - | - | 332 | 0,2 | 0,1 | 0,4 | 0,2 | 0 | 0,2 |
Р6М5*2 | - - | - - | 0,1 0,1 | 64,7 41 | 0,25 0,25 | 0,1 0,1 | 0,2 0,4 | 0,15 0,15 | 0 0 | 0,2 0,2 |
Обработка серого чугуна, НВ 190 | ||||||||||
ВК6*1 Р6М5*2 | - - | - - | - - | 445 42 | 0,2 0,2 | 0,15 0,1 | 0,35 0,40 | 0,2 0,1 | 0 0,1 | 0,32 0,15 |
Обработка ковкого чугуна, НВ 150 | ||||||||||
ВК6*1 | - - | - - | 0,18 0,18 | 994 695 | 0,22 0,22 | 0,17 0,17 | 0,1 0,32 | 0,22 0,22 | 0 0 | 0,33 0,33 |
Р6М5*2 | - - | - - | 0,1 0,1 | 90,5 57,4 | 0,25 0,25 | 0,1 0,1 | 0,2 0,4 | 0,15 0,15 | 0,1 0,1 | 0,2 0,2 |
Обработка жаропрочной стали 12Х18Н9Т в состоянии поставки | ||||||||||
ВК8*1 Р6М5*2 | - - | - - | - - | 108 46,9 | 0,2 0,15 | 0,06 0,2 | 0,3 0,3 | 0,2 0,2 | 0 0,1 | 0,32 0,14 |
Обработка силумина и литейных алюминиевых сплавов, в = 100...200 МПа, НВ 65 и дюралюминия, в = 300...400 МПа, НВ 100 | ||||||||||
Р6М5*1 | - - | - - | 0,1 0,1 | 245 155 | 0,25 0,25 | 0,1 0,1 | 0,2 0,4 | 0,15 0,15 | 0,1 0,1 | 0,2 0,2 |
Примечание. *1 Без охлаждения, *2 С охлаждением.
Таблица 12
Поправочный Кv , учитывающий физико-механические свойства
обрабатываемого материала.
Обрабатываемый материал | Расчетная формула |
Сталь | Кv = Кг• (750/в)nv |
Серый чугун | Кv = ( 190/НВ )nv |
Ковкий чугун | Кv = ( 150/НВ )nv |
Примечания:. 1. в и НВ - фактические параметры, характеризующие обрабатываемый материал, для которого рассчитывается скорость резания.
-
Значения коэффициента Кг , характеризующий группу стали по обрабатываемости, и показателя степени nv приведены в табл.13.
Таблица 13
Значения коэффициента Кг и показатели степени nv в формуле
для рассчета коэффициента обрабатываемости Кv
Обрабатываемый | Коэффициент Кг для материала инструмента | Показатели степени nv при обработке фрезами | ||
материал | из быстрорежущей стали | из твердого сплава | из быстрорежущей стали | из твердого сплава |
Сталь : - углеродистая (С0,6 %) : в 450 МПа в = 450...550 МПа в 550 МПа - повышенной и высокой обрабатываемости резанием - углеродистая (С0,6 %) - быстрорежущие | 1,0 1,0 1,0 1,2 0,8 0,6 | 1,0 1,0 1,0 1,1 0,9 0,7 | -0,9 -0,9 -0,9 - 1,35 1,0 | 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 |
Чугун : серый ковкий | - - | - - | 0,95 0,85 | 1,25 1,25 |
Таблица 14
Поправочный коэффициент Кпv, зависимости скорости резания от
состояние поверхности заготовки
Состояние поверхности заготовки | |||||
с коркой | |||||
без корки | Прокат | Поковка | Стальные и чугунные отливки при корке | Медные и алюминиевые | |
нормальной | сильно загрязненной | сплавы | |||
1,0 | 0,9 | 0,8 | 0,8...0,85 | 0,5...0,6 | 0,9 |
Таблица 15
Поправочный коэффициент Киv зависимости скорости резания от
материала режущей части инструмента
Обрабатываемый материал | Значения коэффициента Киv в зависимости от марки инструментального материала | ||||||
Сталь | Т5К12В | Т5К10 | Т14К8 | Т15К6 | Т30К4 | ВК8 | |
конструкционная | 0,35 | 0,65 | 0,8 | 1,0 | 1,4 | 0,4 | |
Сталь | HRC 35...50 | HRC 51...62 | |||||
закаленная | Т15К6 | Т30К4 | ВК6 | ВК8 | ВК4 | ВК6 | ВК8 |
1,0 | 1,25 | 0,85 | 0,83 | 1,0 | 0,92 | 0,74 | |
Серый и ковкий | ВК8 | ВК6 | ВК4 | ВК3 | |||
чугун | 0,83 | 1,0 | 1,1 | 1,15 |
Таблица 16
Значения коэффициента Ср и показателей степени в формуле